Конусная дробилка

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 104432 2 С 306 Г НИЯ,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПИЙ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(72) М.М, Гохберг и М.А. Болотин (71) Костромской завод Строммашинафф и Костромской сельскохозяйственный институт фКараваево (53) 621,926.3(0888)(56) 1. Авторское свидетельство ЧССР В 154967, кл, В 02 С 2/04, 1974.2, Авторское свидетельство СССР 9 636024, кл. В 02 С 2/04, 1976,3. Авторское свидетельство СССР 9 641986, кл. В 02 С 2/04, 1975 (прототип).(54)(57) 1. КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА, содержащая корпус, неподвижный конус, шарнирно связанный с подвижным дробящим конусом, соединенным поередством хвостовика с устройством для изменения угла его нутации, а также двигатель, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что, с целью упрощения пуска дробилки под завалом иповышения качества готового про-.дукта, устройство для измененияугла нутации подвижного конуса вы-полнено в виде двух четырехзвенныхкулисных механизмов с приводом отшатуна, смонтированного по скользящей посадке в сухаре, установленном с возможностью вращения вокруг неподвижной оси, при этом шатуны обоих механизмов одними концамишарнирно соединены между собой,другими концами посредством шарового вкладыша и кривошипа - соотвветственно с хвостовиком подвижногоконуса и двигателем, а сухари смонтированы в корпусах, имеющих нанправляющие и кинематически свкных между собой с возможностьремещения по направляющим.1044327 35 2. Дробилка по и. 1 о т л и ч а ю щ а я с я тем, что прямая, проходящая через ось вращения кривошипа и продольную ось корпуса су. 1Изобретение относится к дробильно-обогатительному оборудованию, применяемому в промышленности строительных материалов и в горном деле.Известна конусная дробилка, в которой изменение эксцентриситета происходит путем перестановки эксцентриковой втулки, имеющей два шпоночных паза, чем изменяется и угол нутации, но в этом случае могут быть только два положения и изменение одного из них на другое требует разборочно-сборочных операций, что сопряжено с длительными простоями технологической ли 15 нии, в .которой находится дробилка 1 ).Изменением угла нутации при одновременном сохранении размеров разгру- зочной цели можно осуществлять пе реход на породы большей (или меньшей) крепости и обеспечить большую размерную однородность зерен продукта дробления. Изменением угла нутации при одновременном увеличении 25 размера разгрузочной щели можно выводить из камеры дробления иедробимое тело без остановки дробилки.Известна также конусная дробилка, которая снабжена устройством для ре- Щ гулирования величины размаха колебаний подвижного конуса, выполненным в виде дополнительной эксцентриковой втулки, установленной на хвостовике рабочего вала концентрично с приводной втулкой и связанной с ней посредством зубчато-реечного зацепления с возможностью поворота относительно хвостовика рабочего вала .(2).Однако в такой дробилке невозможно управление процессом изменения эксцентриситета на ходу, увеличены габариты эксцентрикового узла, неизбежны частые поломки зубчатой пары при попадании недробимого тела, а также неизвестно, каким образом сопрягаются поверхности самих эксцентриковых втулок при измении угла нутации.Наиболее близкой к предлагаемой пс технической сущности является конусная дробилка, содержащая корпус, неподвижный конус, шарнирно связанный с подвижньж дробящим конусом, соеди ненным посредством хвостовика с устхаря одного шатуна, перпендикулярнапрямой, проходящей через продольную оськорпуса сухаря другого шатуна и ось неподвижного конуса дробилки. 2ройством для изменения угла его ну-. тации, а также двигатель.В указанной дробилке подвижный конус установлен на опорном цилиндре, в который вмонтирован полый вал с эксцентриком, взаимодействующим посредством шаровых головок штоков с кольцевым ободом, жестко соединенным с дробящим конусом. Дробилка снабжена устройством для изменения угла нутации подвижного конуса, включающим штангу с диаметрально выпол- ненными вдоль ее оси клиновидными пазами, установленной с возможностью аксиального перемещения в полом валу эксцентрика, и пальцами, расположенными в выполненных в полом валу радиальных расточках, одни концы пальцев взаимодействуют с эксцентрикома другие установлены в клиновидных пазах штанги, причем эксцентрик с внешней стороны выполнен .с тороидаль- ной канавкой,в которой размещены шаровые головки штоков, а кольцевой обод выполнен разъемным (3 3. Устройство позволяет на ходу менять эксцентриситет дробилки, но вместе с тем силы дробления, дейст-вующие на дробящий конус передаются через тороидальную поверхность шаровой головке, затем через тело штока второй шаровой головке и второйтороидальной поверхности меньшегодиаметра, исполняющей роль эксцентрика. Эти точечные контакты при оченьбольших силах, передаваемых конструкцией, являются источником перенапряжений и, как следствие, быстрого выхода из строя этих узлов, а ремонт их очень труден, так как они находятся внутри подвижного конуса и доступ к ним затруднен. Кроме того, нижний привод при помощи тйксотропной передачи вследствие большой ширины кожуха, которым эту передачу надо ограждать от разгружаемого продукта, перекроет разгрузочную щель на значительную ширину, что вызовет у дробилок, работающих в условиях карьеров, обмерзание (в холодное время года) и необходимость ручной расчистки, что будет причиной простоев.Цель изобретения - упрощение пуска дробилки под завалом и повышениекачества готового продукта.Указанная цель достигается тем, что в конусной дробилке, содержащей корпус, неподвижный конус, шарнирно связанный с подвижным дробящим конусом, соединенным посредством хвостовика с устройством для изменения угла его нутации, а также двигатель, устройство для изменения угла нутации подвижного конуса выполнено в виде двух четырехзвенных кулисных механизмов с приводом от ша- ,10 туна, смонтированного по скользящей посадке в сухаре, .установленном с ,возможностью вращения вокруг неподвижной оси, при этом шатуны обоих механизмов одними концами шарнир- )5 но соединены между собой, другими концами посредством шарового вкладЫ- ша и кривошипа - соответственнос хвостовиком подвижного конуса и двигателем, а сухари смонтированы в ,корпусах, имеющих направляющие и ки- нематически связанных между собой с возможностью перемещения по на,правляющим.3Конусная дробилка может быть выполнена так, что прямая, проходящая через ось вращения кривошипа и продольную ось корпуса сухаря .одного шатуна, перепендикулярна прямой, проходящей через продольную ось корпуса сухаря другого шатуна и ось неподвиж-З 0 ного конуса дробилки.Окружность, которую описывает центр хвостовика подвижного конуса воздействием на механизм может быть переведена в овал, близкий к окруж ности иного радиуса. Переход окружности одного радиуса в окружность другого радиуса может быть достигнут двумя равномерными и одинаковыми синхронными сжатиями по взаимно пер пендикулярным направлениям окружности, которую описывает центр криво- шипа (эксцентрика).На фиг. 1 изображена предлагаемая дробилка, вертикаЛьный разрез; на фиг2 - кинематическая схема привода дробилки и механизма управления изменения угла нутации.Неподвижный конус 1 укреплен на станине (не показана), подвижный конус 2 опирается на сферический подпятник 3. Хвостовик 4 подвижного конуса 2 сопрягается с шаровым вкладышем 5, который находится в головке шатуна б. Средней частью шатун б со-. прягается с сухарем 7. Последний находится в корпусе 8, который располагается в направляющих 9. Шатун б своей второй головкой. шарнирно связан с шатуном 10, который своей средней частью сопрягается с суха рем 11, находящимся в корпусе 12, расположенном в направляющих 13. Шатун 10 шарнирно связан с кривошипом (эксцентриком) 14. На одном валу с кривошипом 14 насажен шкив,65 связанный ременной передачей с элктродвигателем привода 15 лробилкн,Устройство для изменения угла нутации состоит из электродвигателя 16с передачей на вал ходового винта17, который вторым концом через коническую пару шестерен 18 связан свторым ходовым винтом 19. Ходовыевинты 17 и 19 соединены с корпусами8 и 12,Устройство работает следующим,образом,При вращении вала с кривошипом14 приводится в движение шатун 10.Последний своей средней частью сколь-зит во вращающемся сухаре 11. Благодаря этому точка А, в которой шатуны б и 10 шарнирно связаны, описывает овал. Шатун б скользит своейсредней частью подобно шатуну 10 всухаре 7. Конечная точка В шатуна б,связанная через шаровой вкладыш 5с хвостовиком 4 подвижного конуса 2,1 описывает овал, близкий к окружности.Средний радиус этого овала р можетбыть равен радиусу кривошипа (фиг.2)или, в зависимости от положенияосей сухарей 7 и 11; меньше этогорадиуса.Размер Р определяет уголнутацииО. Уменьшение угла нутации 6 обеспечивает большую размерную однород.ность зерен, уменьшение содержаниялещадных зерен и переизмельченныхзерен,в составе конечного продукта.При постоянной мощности на меньшем радиусе у будет большая окружная сила. Этим определяется возможность дробления при меньшем угле нутации более прочных пород. Это обстоятельство позволит также избавиться от остановки дробилки для расчистки завалов. Перед пуском дробилки, находящейся под завалом, достаточно уменьшить угол нутации, чтосразу увеличит разгрузочную щель,окружную силу на футеровке конуса идаст возможность без дополнительныхФмер запустить дробилку. Это можнОсделать и на ходу.Изменение радиуса 9 (и угла нутации 0) производится следующим образом.Электродвигатель 16 приводит во вращение винты 17 и 19, которые перемещают сухари 11 и 7. Этим достигается одновременное равномерное сжатие окружности по двум взаимно перпендикулярным направлениям, что обуславливает переход окружности одного радиуса в окружность меньшего радиуса.Возвращение к первоначальному радиусу осуществляется реверсированием электродвигателя 16.Использование предлагаемой конусной дробилки с изменяемым углом ну1044327 10,Составитель В. Губаревктор Л. Филь ТехредМ.Надь Корректор Л. Бокшан 22 Подп рственного комитета ССС обретений и открытий Ж, Раушская наб., д Зака 7409/б ТиражВНИЗЩИ ГосУДпо.делам и113035, Москва Проектна илиал ППП фПатент., г. Ужгоро тации обеспечивает дробление породбольшей крепости, а также пуск дробилки под завалом без расчистки вручную, что приводит к повышению проиэводительности. Возможно дистанционное изменение угла нутации какв неподвижном состоянии, так и находу машины, при этом элементы силовой передачи и эксцентриковый узел.не претерпевают перегрузок, чтоочень важно для конусных дробилок,По сравнению. с известными конус- ными дробилками предлагаемая дает воэможность при сохранении размеров разгрузочной щели осуществить переход на .породы большей (или меньшей) крености, обеспечить большую размерную однородность зерен продуктов дробления, выводить из камеры недробимое тело без остановки дробилки. В конечном результате все это создает условия для увеличения производительности дробилки.