Хранилище для сыпучих материалов

(54) (57) ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающее стены, днище и разгрузочное устройство в виде установленных с шагом по высоте и прикрепленных к центральной опоре колец с уменьшающимися по высоте диаметральными размерами, отличающееся тем, что, с целью снижения износа стенок хранилища и улучшения процесса выгрузки, все кольца выполнены одинаковой ширины и установлены с кольцевым зазором относительно центральной опоры. й проектный институттройпроект видетельство СССРН 7/22, 1977.детельство СССРб 65/32, 1971. ЬьСл иЕ/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ К АВТОРСКОМУ СВИДБТ5 10 Изобретение относится к строительству, в частности к сооружениям для хранения сыпучих материалов, и предназначено для использования на заводах крупнопанельного домостроения, а также в пищевой, химической и других отраслях промышленности.Известно хранилище для сыпучих материалов, включающее покрытие, стены, в верхней части подвешенные к покрытию, а по высоте хранилища к диафрагмам, установленные внутри хранилища колонны и опертые на них перфорированные диафрагмы в форме воронок 11.Однако наличие колонн на пути перемещения материала снижает коэффициент активности хранилища, а выполнение диафрагм в форме воронок с центральным круглым отверстием способствует фокусированию над этим отверстием большей части вертикальных гравитационных нагрузок со стороны вышележащих слоев материала, что приводит к сводообразованию над отверстием в виде так называемых мертвых зон сильно уплотненного пассивного материала. Наиболее близким к изобретению является хранилище для сыпучих материалов, включающее стены, днище и разгрузочное устройство в ьиде установленных с шагом по высоте и прикрепленных к центральной опоре колец с уменьшающимися по высоте диаметральными размерами 12.Недостатком известного хранилища является интенсивный износ стенки хранилища, поскольку истечение сыпучего материала происходит в зоне, образованной конической поверхностью днища и периметрической наружной круговой кромкой диска.Цель изобретения - снижение износа стенок хранилища и улучшение процесса выгрузки.Указанная цель достигается тем, что в хранилище для сыпучих материалов, включающем стены, днище и разгрузочное устройство в виде установленных с шагом по высоте и прикрепленных к центральной опоре колец с уменьшающимися по высоте диаметральными размерами, все кольца выполнены одинаковой ширины и установлены с кольцевым зазором. относительно центральной опоры.На фиг. 1 изображено хранилище для сыпучих материалов, общий вид; на фиг. 2 - то же, фрагмент; на фиг. 3 - сечение А - А на фиг. 2; на фиг. 4 - . - сечение Б - Б на фиг. 2; на фиг. 5 - вариант выполнения колец для трудносыпучих материалов; на фиг. 6 - узел крепления колец к стенке хранилища; на фиг, 7 - схема расположения колец.Хранилище включает стенку 1, фундамент 2, на котором установлена центральная огора 3, покрытие 4 и днище 5. Под покрытием расположен ленточный транспор. 15 20 25 30 35 40 45 50 55 тер 6 для подачи сыпучего материала в хранилище, а в зоне днища 5 размещены винтовые конвейеры 7 одновременной выдачи сыпучего материала в общий приемник. На центральной опоре 3 укреплено разгрузочное устройство 8, выполненное в виде установленных с шагом по высоте колец 9 - 14 с уменьшающимися по высоте диаметральными размерами. Кольца между собой и с опорой 3 крепятся с помощью симметрично расположенных приваренных ребер 15. В наружной периметрической части большего кольца 14 каждого разгрузочного устройства выполнены симметрично расположенные пазы 16, взаимодействующие с направляющими 17, установленными по всейвысоте хранилища на внутренней поверхности стенки 1, Все кольца расположенына одинаковом расстоянии О одно от другого так, что каждое вышеукрепленное кольцо имеет внешний диаметр больший (илиравный в зависимости от материала), чемвнутренний диаметр следующего кольца,При этом для условия гарантированногоистечения разность этих диаметральныхразмеров любых соседних колец определяется по формуле Вс , где й - уголЩ с 1.естественного откоса материала.Работа хранилища происходит следующим образом.При загрузке или разгрузке хранилищасыпучий материал в нем равномерно распределяется по кольцам разгрузочного устройства. При этом исключается сводообразование и слеживаниие материала. Материал свнутренней поверхности колец через щели,образованные кольцами, равномерно истекает тонкими цилиндрическими каскадами,обеспечивая аэрирование адгезированныхчастиц. Истекаемый цилиндрическими каскадами разуплотненный материал обладаетминимальной газоплотностью, а следовательно, и вреднодействующей эжектирующейспособностью.Предлагаемая конструкция разгрузочного устройства способствует дифференцированному истечению материала и активному движению всей массы материала в хранилище, обеспечивает стабильное истечениематериала без динамических воздействийи образования застойных зон, деиствуя какрассекатели разгрузочные устройства разуплотняют сыпучий материал,Полностью исключается образованиекакого-либо вертикального столба уплотненного материала, действующего на днище хранилища,Предлагаемую конструкцию разгрузочного устройства можно использовать в качестве рассекателей потока для равномернойзагрузки дозаторов сыпучих материалов сцелью исключения завалов и пульсирующихнагрузок при загрузке транспортирующих, (механизмов, в качестве отражателей при выдаче минеральных удобрений, химических сыпучих материалов в приемные устройства,в бункерах-охладителях формовочного песка, в различных емкостях промышленностистройматериалов и т.п.1038458 гб ДавлетоваКорректор В.Подписноемитета СССРоткрытийая наб., д. 4/5ул. Проектная, 4 Редактор А. КураЗаказ 6161/31 Составитель Г.х Техред И. ВересТираж 724ВНИИПИ Государственного кпо делам изобретений и113035, Москва, Ж - 35, Йаущсилиал ППП сПатент, г. Ужгород