Способ очистки полых изделий сложной конфигурации и устройство для его осуществления

СООЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСИИХРЕСПУБЛИК а) в 08 в /О личаюв ку гермеяют воздушющей жидкости азгерметиочистки осуОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ(56) 1. Авторское свидетельство СССР 11 878374 кл. В 08 В 3/12, 1979.2. Авторское свидетельство СССР К 278318, кл, В 0 В 9/04, 1966, (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛЙЙ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ.(57) 1. Способ очистки полых изделий сложной конфигурации путем прокачки через полость изделия моющей жидкости с подачей в нее газа, о т л и " ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества очистки, газ пред" варительно доставляют в зону очистки в сжатом состоянии в герметичных емкостях и вводят в жидкость путем разгерметизации емкостей. 2, Способ по п,1, о тщ и й с я тем, что достатичных емкостей осуществлным потоком до подачи мовоздушным потоком, а их рзацию и удаление из зоны, ществляют моющей жидкость 3, Устройство для очистки полых изделий сложной конфигурации, включа" ющее полый шар с обратным впускным клапаном, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества очистки, шар снабжен выпускным кла" паном с элементом его включения, а на наружной поверхности со стороны выпускного клапана выполнены ячейки для размещения балласта,4, Устройство по п.3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что элемент включения выпускного клапана и балФ ласт выполнены из растворимого в моющей жидкости вещества.Изобретение относится к области очистки машиностроительных изделий и преимущественно может быть исполь. зовано при очистке внутренних поверхностей полых изделий, например трубопроводов и резервуаров,Известен способ промывки трубопроводов гидросистем струей жидкости для оцистки стенок, где, обеспечивая повышение моющего эффекта, в поток 10 моющей жидкости вводят газ, при этом газ может быть введен в поток и в виде источников выделения его, например сухого льда 13Недостатком известного способа яв ляется то, цто газ вводят до входа 1потока моющей жидкости в промываемый трубопровод. По ходу потока в трубопроводе моющий эффект от введения газа снижается, поскольку сам газ 20 выделяется из жидкости, поднимаясь к верхним поверхностям трубопровода.При этом вводящийся в поток жидкости газ не оказывает непосредственного воздействия на твердые отложения, ко торце сосредотациваются в труднодоступных местах и застойных зона трубопроводов. При введении в поток жидкости сухого льда температура раствора снижается, растворимость газов увеличивается (особенно углекислого газа),моющая способность раствора снижается.Известно также устройство дляочистки внутренних поверхностей тру 35бопроводов, включающее полый корпусшарообразной формы из эластичного материала, В попый корпус закачиваютводу или антифриз через обратный кла -пан 2Недостатком известного устройстваявляется то, цто оно не имеет средствдля интенсификации вымывания твердыхотложений из труднодоступных мест и45застойных зон. Шар имеет только одинобратный клапан и при таком выполнении может только своей наружной поверхностью оцищать внутренние поверхности трубопроводов. При этом в труднодоступных местах и в застойных зонах,50где поперечное сечение трубопроводовсужено, шар может застрять, если непреодолеет сопротивления отложений,а также повредить трением оцищаемыеповерхности. Следовательно, при использовании этого шара низко качество очищаемых поверхностей трубопроводов,Целью изобретения является повышение каЧества оцйст ки полых изделийсложной конфигурации,Для достижения этой цели согласноспособу промывки полых изделий сложной конфигурации путем введения впоток моющей жидкости с подачей внее газа, газ предварительно в сжатомвиде доставляют в зону очистки в герметичных емкостях и вводят в жидкостьпутем разгерметизации емкостей.При этом доставку герметичных емкостей осуществляют до подаци промыввочной жидкости воздушным потоком, аих разгерметизацию и удаление из зоночистки осуществляют моощей жидкостью.Цель достигается тем, цто в устройстве для промывки полых изделийсложной конфигурации, содержащйм полый шар с обратным впускным клапаномдпя введенля рабоцего агента в полостьшаоа, упомянутый шар снабжен выпускным клапаном с элементом его вклюцения, а на наружной поверхности состороны выпускного клапана выполненыячейки для размещения балласта,Причем элемент включенля выпускного клапана и балласт выполнены израстворимого в моющей жидкости вещества.Ведение газа под давлением в емкостях, их герметизация с помощьювещества, растворимого в жидкости, идоставка в труднодоступные места изастойные зоны с помощью воздушногопотока до подачи промывочной жидкости позволяет целенаправленно провестиподготовку к барбатажу, который обеспечивает интенсификацию вымыванияотложений жидкостью.При подаче промывочной жидкости ирастворении герметизирующего вещсствагаз под давлением выпускается в потокмоющей жидкости, поднимая отложения,перемешивая их с потоком жидкости,который вынесет их из застойных зон,Предварительная подаца шаров в застойные зоны воздухом наиболее оптимальна из ряда других способов подачи,поскольку можно подобрать такие скорости воздушного потока, при которыхшары скапливаются в застойных зонах.Наличие у шара выпускного клапанас элементом его включения под воздействием промывочной жидкости обеспечивает выпуск газа в поток моющейжидкости и барботаж, в результатекоторого отложения в застойных зонахподнимаются с нижней поверхности по3 103640лых изделий, переходя во взвешенноесостояние, что облегчает вынос ихдвижущимся потоком,Выполнение элемента включения выпускного клапана из растворимого вещества наиболее оптимально из рядадругих технических решений, посколькупредполагает наличие движущегося потока жидкости,Однако, цтобы поток жидкости не Овынес шары из застойных зон до барботажа, шарам придается отрицательнаяплавучесть с помощью балласта в ячейках, содержащих утяжеляющее шарырастворимое вещество, после растворения которого шары приобретают положительную плавучесть или становятсяневесомыми в моющей жидкости и удаляются из полых изделий потоком жидкости. 20На фиг.1 изображена схема промывки трубопровода;, на фиг.2 - узел 1на фиг.1; на фиг,3 и 4 - шар с двумяклапанами.Способ промывки полых изделий осуществляют с помощью стенда, содержащего коллектор 1, к которому присоеди.няется трубопровод 2, соединенный срезервуаром 3, От резервуара 3 отведен змеевик 4, соединенный с трубопроводами 5, которые подключены кразделителю 6 моющей жидкости и шаров 7К коллектору 1 присоединены компрессор 8, гидронасос 9 и механизм 10подачи шаров,Устройство для промывки полых изделий содержит шар 7 с обратнымвпускным клапаном 11 для введениягаза в полость шара под давлением,40Вместе с обратным клапаном 11 в утолщенную часть шара 1 встроен выпускной клапан 12, уплотнительный шарик13 которого поджимается к выпускномуседлу 14 жестким упорным стержнем 15,45находящимся под воздействием пружины 16. Как изображено на фиг.2, пружина 16 сжата до упора твердой растворимой вставкой 17 в поджимной гайке 18, имеющей отверстие 19 для выпуска газа. На фиг.3 показан выпускной клапан 12 в момент, когда вставка 17 отсутствует, пружина 16 получила возможность разжаться, предоставляя, в свою очередь, выпускному клапану возможность выхода из седла, Вутолщенной части шара размещены ячейки 20 с балластом из растворимого вещества 21. 5 1Рассмотрим процесс промывки системы, состоящей из трубопровода сложной конфигурации и резервуара.Подготовка шаров 7 к процессу про" мывки состоит в том, что в них через обратный клапан 11 вводят гаэ под давлением при загерметизированном выпускном клапане 12, для чего в поджим" ную гайку 18 вставляют твердую растворимую вставку 17, сжимающую пружину 16 до упора.Таким образом, уплотнительный шарик 13 удерживается в седле 14 жесткой системой, состоящей из стержня 15, сжатой до упора пружины 16 и вставки 17Ячейки 20 заполняют также растворимым веществом 21.Подготовленные шары 7 засыпают в бункер механизма 0 подачи, при включении которого шары поступают в коллектор и с помощью воздуха от компрес" сора 8 перемещаются в трубопровод 2, резервуар 3 и змеевикПри включении гидронасоса 9 в резервуар 3 и змеевик 4 поступает моющая жидкость, например вода, в которой шары 7 ориентируются так, что утолщенная часть шара с клапанами и балластными ячейками 20 располагается снизу шара.При растворении в воде вставки 17 пружина 16 разжимается на величину растворенной вставки, но одновременно сжимается со стороны упорного стержня 15 и уплотнительного ша- . рика 13, отжимаемого в седле 14 давлением выходящего из шара 7 воздуха. Воздух, выходящий в воду, поднимает со дна резервуара 3 и змеевика 4 отложения, на которые недостаточно воздействует поток промывающей жидкости, поскольку они находятся в застойных зонах.Поднятые со дна резервуара и змеевика отложения уносятся потоком моющей жидкости, Растворение заполняющего ячейки 20 балластного вещества происходит медленнее, чем растворение вставки 17 выпускного клапана 12, а .когда балласт растворится, то шары приобретают положительную плавучесть, всплывают иэ застойной зоны и выно" сятся иэ резервуара и змеевика, После отделения их от моющей жидкости в разделителе 6 шары снова пригодны для подготовки к нагнетанию в них газа, часть которого останется в шарах под давлением, которое оказалось недостаз 89 МЗ писн Патент У лиал Проек 10361 тоцныи для преодоления сопротивления пружины 16 еПружина 16, стержень 15 и шарик 13 загержетизируют полость шара после выхода из него газа под давлением и 5 предотвратят попадание в него Воды.Преимущества предлагаемого изобретения по сравнению с известным состоят в том, что если согласно известному способу газ даже при интенсивном переС 1 мешиаании с потоком моющей жидкости не воздействует на донные Отложения в застойных местах трубопроводов и 05 6резервуаров, то в предлагаемом изобретении шары выпускают воздух поддавлением непосредственно в застойных местах, размывают отложения и создают восходящие потоки, увлекающиеверх Отложения весте с мООцей жид"КОСТЬЮ,Интенсификация воздействия на отложения сокращает время промывки полых изделиЙ и позволяет снизить скорости пОтОкОВ моющей жидкости такимобразом промывается большее числоизделиЙ с меньшими затратами,