Способ механизированного формования корпуса судна из стеклопластика

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМ ПО ДДЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНА В 1 ОРСНОМУ СВИДфТВЪСТВУ амн пре- послел- укладыной оси иду пуанолнении до ос-.5 кг/смф- наклоичаю- связуюнт взующег.о.ч а юязующее Е ой смо- таву ГО о- нтлич аюнцу с пуан- заполнения яства мелду(56) Авторское свидетельство СССР Ф 202748, кл. В 63 В 5/24, 1962.,ФОРМИРОВАНИЯ КОРПУСА СУДНА ИЗ СТЕК ЛОПЛАСТИКА, включающий укладку сл ми на пуансон стеклонаполнителя с последующей укладкой на слои стекл наполнителя герметизированной матр цы и заполнение пространства мезду пуансоном и матрицей лидким связую., щим путем вакуумнрования, о т л ич Ф ю щ и й с я гем, что, с. целью повыюення прочности корпуса судна, каадый из слоев стеклонаполнителя набирают из полос, которые пересек 69 (И) В 63 В 9/06; В 23 В 5/24 ются.при нх укладке с полосдыдуп(его слоя, причем полосынего слоя стеклонаполнителя .вают основой поперек продольпуансона, а пространство месоном и матрицей при.его запаидким связующим вакуумируюттаточного давления не нюке О,при этом матрицу с пуансономняют к плоскости горизонта.2. Способ по п. 1, о т лщ и й с.я тем, что в зздкоещее вводят окрашивающий пигмеколичестве до 2 Х от массы свя3. Способ по п. 1, о т л ищ и й с я. тем, что аидкое сввыполняют на основе полиэфирнлы с содерманием до 4 Ж по сосгипериза и нафтената.4Способ по п. 1, ощ и й с я тем, что матрсоном наклоняют во время10359242рабочее положение Формьц на Фиг. 5- узел стыковки матрицы.и пуансона.На пуансон 1 укладывают первыйслой стеклонаполнителя 2 (стекло 5 ткань, стеклорогожа и т.п.) в видеполос, которые скрепляются между собой, затем укладывается другой слой,состоящий из полос 3, которые укладываются под углом относительно пре 10 дыдущих полос (пересекаются с ними)и т.д. Количество слоев стеклонаполнителя определяется в зависимостиот треоуемой расчетной толщины стеклонаполнителя. Полосы 4 последнего15 слоя укладываются основой поперекпуансона 1,Говерх стеклонаполнителя укладывают матрицу 5, которая посредствомнаправляющих штырей б под собствен 2 О ным весом соединяется с пуансоном 1 иобеспечивает Фиксацию формы без боковых перемещений. Окончательная фиксация матрицы и пуансона производитсяпо кольцевому уплотнению 7 после ва 25 куумирования подматричного пространства. до давления в пределах 1,0 -0,5 кг/см и во время подачи в негожидкого связующего.Матрица выполнена с входными 8 иЗО выходными 9 патрубками, необходимымв для подачи связующего из ескости10 и создания вакуума вакуумным насосом 11 в подматричном пространстве. Выходные патрубки 9 выполненыиэ прозрачных трубок, обеспечивающихвизуальный контроль выхода из формыжидкого связующего.После установки стеклонаполнителя на пуансон и сборки Формы судна4 О пуансон 1 с матрицей 5 поворачиваютиз горизонтального (сме фиг 3) Внаклонное к плокости горизонта положение (см. Фиг. 4) на угол р , зависящий от формы изделия и состава45 .связующего. Причем кормовая частьостается внизу. Жидкое связующее по-дается самотеком с переменной скоростью через входные патрубки 8, распо"ложенные в нижней части формы. 55 Изобретение относится к области судостроения, в частности, к способам формования корпусов судов из стеклопластика.Известен способ механизированного формования корпусов судов из стеклопластика, включающий укладку слоями на пуансон стеклонаполнителя с последующей укладкой на слои стеклонаполнителя герметизированной матри цы и заполнение пространства между пуансоном и матрицей жидким связующим путем вакуумирования.Недостатком известного способа является малая прочность получаемого корпуса судна.Цель .изобретения - повышение прочности корпуса судна.Поставленная цель достигается тем, что в известном способе механизированного формирования корпуса судна из стеклопластика, включающем укладку слоями на пуансон стеклонаполнителя с последующей укладкой на слои стеклонаполнителя герметиэированной матрицы и заполнение пространства между пуансоном и матрицей жидким связующим путем вакуумироваииякаждый из слоев стеклонаполнителя набирают из полос, которые пересекаются при их укладке с полосами предыдущего слоя, причем полосы последнего слоя стеклонаполнителя укладывают основой поперек продольной оси пуансона, а пространство между пуансоном и матрицей при его заполнении жидким связующим вакуумируют до остаточного давления не ниже 0,5 кг/см, при этом матрицу с пуансоном наклоняют к плоскости горизонта.Кроме того, в жидкое связующее вводят окрашивающий пигмент в количестве до 2 Х от массы связующего.При этом жидкое связующее выполняют на основе полиэфирной смолы с содержанием до 43 по составу гипериза и нафтеиата, а матрицу с пуансоном наклоняют во время заполнения жидким связующим пространства между матрицей и пуансоном На фиг. 1 изображена принципиальная схема механизированного формования корпусов судов из, стеклопласти-. ка, на фиг. 2 - схема укладки полдс стеклонаполнителя на судно;на фиг.З- положение формы перед началом формования корпусов судов, на Фиг. 4 Заявленный способ обладает следующими преимуществами."исключает применение дорогостоящего и тяжелого (металлоемкого) оборудования, способного выдерживать давление .связующего, снижающего эффективность его использования из-за дополнительных затрат, связанных с обеспечением безопасности труда приз 1035924 4 работе с емкостями, находящимися под лос, причем полосы каждого слоястеклонаполнителя укладываются подобеспечивает повышение культуры углом к полосам предыдущего сло ,я а и эффективности стеклопластикового , полосы последнего слоя укладываются производства; основой поперек продольной оси пуанобеспечивается стабильность ка- сона, предложенный метод подачи жидчества при изготовлении корпусов; кого связующего также гарантирует каувеличиваеивается про "ность изготов- чество изготовляемого корпуса, искления корпусов. лючает образование пустот в корпусе,Полученный по настоящему способу 10 т.е. указанная совокупность призна- ,корпус судна содерржнт слои стеклона- ков обеспечивает улучшение качества полнителя, которые нк торые набираются из по- и увеличивает прочность корпуса./5 Производственно-полиграфическое предприятие л. Проектн Ужгород В ИИПИ Государс по делам изо 13035, Москва, Ж22 Подписенного комитета СССетений и открытий Раушская наб., д.