Устройство для образования фасок в отверстиях листовых деталей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВУСИО СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОЫИИТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОЙ 6 ЫТИ(71) Куйбьнпевский орцеиа Труцового,КрасноГО Знамени авнюжонный институт им. акац С П. Королева(56) 1, Авторское авицетеньство СССРй 442872, кл. В 212 37/ОО,В 213 28/14, В 21 9/ОО, 12.03.74,2, Авторское свицетельство СССРМ 707651, кл, В 212 19/00,С 5,07.77 (ррототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ФАСОК В ОТВЕРСТИЯХ ЛИС 801031564 за) В 210. 19/ОО; В 219 37/ОО ТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, соцержащее матрицу, прижим с направляющим отверстием и пуансон с цининцрическим концом,цилинцрической стуненыо, размещенной с возможностью осевого перемещения в отверстии прижима, и конической ступенью, распоноженной- межцу пининц рическими, о т и и ч а ю щ е е с я тем, что, с цепью повышении качества изцений путем прецотвращения образования напнывов, заусениц и трещин на поверхности цетапи, пуансон снабжен цопоннитеньной ступенью, расположен ной межцу цнпинцрическим концом и . конической ступенью и ограниченной криволинейной выпуклой поверхностью с поперечным сечением, увеличиваю щимся в сторону конической ступени.1 1 О 3Изобретение относится к устройствам цпя обработки пистовых материапов павпением и может быть испопьзовано в различных отраспях машиностроения, в частности в самопетостроении цпя попучения отверстий с фасками в топстопистовых заготовках и пакетах под ме, ханические точечные соединения.Известно устройство цля образования фасок в отверстиях; соцержашее пуансон цпя пробивки отверстия и формования фаски, выпопненный с тремя коническими ступенями с различными углами накпона, Две ступени пуансона служат цпя пробивки отверстия, третья - цпя формования фаски 11 .Однако в указанном устройстве не предусмотрены средства, предотвращаю щие обратное выцавпивание материапа на поверхность заготовки и образование валика вокруг отверстия, а также об раэование трещин.Известно также устройство цпя формования фасок в отверстиях пистовых цетапей, соцержашее матрицу, пуансон цпя пробивки и многоступенчатый пуансон цпя образования фаски.Нецостатком данного устройства является то, что при формовании фа + сок с углом 90 в связи с равенством осевых и рациапьных сип, цействующих на обрабатываемый материал, происхоцит ппастическое цеформирование поверх ности заготовки, и вокруг отверстия также образуется вапик, уцапение которого требует цопопнитепьной операции и нарушает цепостность покрытия на поверхности заготовки. 30 35 .40 50 55 Наибопее бпизким к прецпагаемомупо технической сущности и достигаемому эффекту является устройство цпяобразования фасок в отверстиях пистовых цетапей и отбортовки отверстий,содержащее матрицу, прижим с направпяющим отверстием и пуансон с ципинцрическим концом, ципинцрической ступенью, размещенной с возможностьюосевого перемещения в отверстии прижима, и конической ступенью,распопоженной между ципинцрическими 2 .Оцнако при испопьзовании известного устройства существует возможность образования цефектов на поверхности цетапи, вызванная отрицательным воэ цействием рациапьных усилий, особенно на спои материала заготовки, лежащие вбпизи свобоцной торцовой поверя ности, со стороны попучаемой фаски,5 10 15 20 25 привоцяшим при обработке ппастичцых материапов к образованию,заусениц, при обработке хрупких материаповк образованию трещин.Бель изобретения - повышение качества получаемых изцепий путем предотвращения образования налпывов, заусениц и трещин на поверхности изцепияеУказанная цепь цостигается тем, что в устройстве дпя образования фасок в отверстиях листовых цетапей, содержащем матрицу, прияам с налравпяющим отверстием и пуансон с ципинцрическим концом, ципинцрической ступенью, размещенной с возможностью осевого перемещения в отверстии прижима, и конической степенью, распопоженной межцу ципиндрическими, пуансон снабжен цопопнитепьной ступенью, рас-. попоженной межцу ципиндрическим концом и конической ступенью и ограниченной кривппинейной выпуклой поверх ностью с поперечным сечением, увеличивающимся в сторону конической стуц ение На фиг. 1 показано устройство в исходном попожении; на фиг. 2 - начапьная стация внецрения пуансона в обрабатываемый материап: на фиг. 3- окончание процесса штамповки фаскиф на фиг, 4 - схема образования ципиндрического пояска путем окончатепьной пробивки после попучения фаски.Устройство содержит матрицу 1, прижим 2 с отверстием цпя направпения пуансона 3. Пуансон 3 имеет поспедоватепьно распопожеиные ципинц рический конец, ступень с кривопинейной выпукпой поверхностью, коническую ступеньиципинцрическуюступень циаметром, соответствующим циаметру направпяющего отверстия в прижиме 2. Диаметр ци)пинцрйческого конца пуансона соответствует циаметру отверстия, прецваритепьно попученного в обрабатываемой заготовке. Ступень с кривопинейной выпуклой поверхностью имеет попереч ные сечения е циаметрами, увепичивающимися в налравпении конической ступени. Диаметр минимапьного поперечного сечения не меньше диаметра ципиндрического конца, максимапьный циа метр равен 1,4-1,6 диаметра цилиндрического конца,Устройство работает следующим образом.Отштампованные отверстия с фаска ми имеют точность по седьмому квалитету, а шероховатость фасок и цидиндрического пояска 1,25-0,63, По периметру отштампованной фаски отсутствуетвапик,что устаняет в цепом какие-пибо финишные операции.Таким образом,прецпагаемое устройство позволяет повысить качество получаемых изцедий и исключить необхьцимость обработки поверхности получаемых деталей после образования 35фаски,3 10315Топстопистовую заготовку с прецваритедьно подученным отверстием диаметром меньше чистового размещаютна матрице 1. При воздействии силой Римпульса на пуансон 3 в первый момент 5возникает контакт межцу утолщением(ступенью с криволинейной поверхностью)на пуансоне и обрабатываемым материалом. Всдецствие кривопинейности поверхности утолщения созцаются дока и 10ные сиды, имеющие преимущественноосевое направление. Движение обрабатываемого материала вверх относительноутолщения затруднено, во-первых, энергетически, во-вторых, силами трения, 15Локальные осевые сипы вызывают сдвигобрабатываемого материала относительно.режущих кромок матрицы 1 (фиг. 2).Дальнейшее перемещение пуансона 3поц действием сипы Р сопровождаетсявытеснением (выдавливанием) обрабатываемого материала в зазор межцустенками отверстия в матрице 1 и цидйндрическим концом пуансона 3. Об-разование вадика даже на стадии окончания штамповки фаски (фиг. 3) энергетически затруднено, поскольку потребные па его возникновение напряженияпревышают напряжения, обеспечивающие течение обрабатываемого материапа в названном зазоре.Цилинцрический поясок отверстияс фаской можно получить путем пробивки (фиг. 4),Предлагаемое устройство применяют,например, цпя образования отверстий 64 4циаметром 6 мм с фасками, имеющими угол 90на заготовках тодшиной 4 мм из сплава Д 16 АТ.Устройство содержит прижим, матрицу и цва гипа пуансоном цпя штамповки лунок и пробивки цилиндрического пояска. Инструменты (пуансон и матрицу) изготавливают из стали У 8 А по второму классу точности. Отверстие в заготовке получают диаметром 3,54 мм путем сверения. Цидинцрический конец пуансона имеет диаметр 3,5 мм, максимальный диаметрутолщения 10 3 мм. Диаметр матрицы составпяет 6,104 мм. В качесиве энергетического привода исьпопьзуют магнитно-импульсную установку МИУи исполнительный блок (инцуктор-боек). Потребная энергия разряда МИУ, не превышает 3,0 кДж как для штамповки фасок, так и образования цидинцрического пояска.Составитепь Ю. Цейтпин Репактор Л. Фипь Техреду М,Коштура Корректорр б Тяго Заказ 5273/8 Тираж 816 Поиписное ВНИИПИ ГооуцарствеМного комитета с.ССР по цепам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб.,Филиал ППП. фПатентф, г. Ужгород, уп. Проектная, 4