Порошковый материал для магнитной записи информации на основе кобальта
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1027257 19) 5, С 22 С 19/67 Н БРЕ ИдКТКЛЬСтвУ 25Иванов Трудовогодарственныйорького762(088.8)3.982.276,ельство СССР9/08, 1976. ГОСУДАРСТБЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ,ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ С(71) Уральский орденКрасного Знамени госуниверситет им. А.М.(54) (57) ПОРОШКОВЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯМАГНИТНОЙ ЗАПИСИ ИНФОРМАЦИИ НА ОСНОВЕКОБАЛЬТА, содержащий самарий и неодим,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью улучшения магнитных свойств иупрощения процесса контактной записиинформации, он содержит компоненты вследующем соотношении, вес.3:Самарий 3,4-5,8Неодии 27,2-29,5Кобальт Остальное1027257 2Изобретение относится к магнитным Недостатком известного материалачматериалам, в частности к порошковым является то, что его магнитные своиматериалам, используемым при магнит" ства значительнозатрудняют процессной записи информации, и может быть записи на ленту-оригинал. Минимальноеиспользовано в различных областях Ь значение его коэрцитивной силы 600 Энауки и техники, где необходимо быст- превышает оптимальное значения длярое и многократное копирование инфор-записи (500 Э). Кроме того это знамации на магнитные ленты контактным , ,чение Нс материал имеет только приспособом. охлаждении до -90 С. Таким образом,Известен магнитный материал для 10 если изготовить ленту-оригинал изизготовления ленты-оригинала на ос- этого материала, то запись на нейонове .-Ее О с добавками кобальта, надо будет вести при -90 С, цто тех"2 3имеющий следующий состав, вес.Ф: нически оцень сложно, и приведет кКобальт 0,74-7,4 Разрушению полимерной осНовы лентыЖелеэо 62,6-69,0 15 оригинала.Кислород Остальное Целью изобретения является улучшеКоэрцитивная сила материала при ние магнитных свойств порошковогокомнатной температуре (т,=20 С) Н материала для магнитной записи инсоставляет 350-600 Э для 0,74 тформации и упрощение процесса кон 2,2 вес.3 Со соответственно, цто поз тактной записи информации.воляет производить запись на ленту" Для достижения поставленной целиоригинал из этого материала при ком- порошковый материал для магнитной занатной температуре, Для осуществле" писи информации на основе кобальта,ния копирования с этой ленты-оригина- ,содержащий самари". и неодим, содерла необходимо повысить коэрцитивную 25 жит компоненты в следующем соотношесилу ленты-оригинала до Нс Ъ 2 Н с . нии, вес.4:1 9чТакие знацения коэрцитивной силы у Самарии 3,4-5,8данного материала достигаются толь- Неодим 27,2-29,5ко при -75 С 1 3Кобальт ОстальноеНедостатком этого материала явля- зо, Предложенный порошковый материалется необходимость проведения контакт. должен обладать свойством изменятьного копирования при температуре ни- коэрцитивную силу от Но " 500 Э доо 2же -70 С, что делает процесс копиро- Н ) 2 Н с при повышении температурывания техницески сложным, затрудняет от низких зйачений до комнатной.многократное копирование из-за разру- З Предлагаемый материал получают мешения ленты-оригинала, существенно , тодом диффузионного раскисления со- .ограницивает область материалов, ис- гласно уравнению реакциипользуемых для изготовления лент- Х 5 еО + (1-Х)й 6 ОЗ + 1 оСо + 3 Са =дУбликатов, посколькУ их коэРцитив- = 2 5 шхй 6,1 хСо + 3 СаО, ная сила не должна меняться в широких 4 О Реакцию диффузионного раскисленияпределах под воздействием внешних проводят в среде инертного .газа при условий, 1020-1140 С в течение двух часов.Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемому результату является порошковый материал для магнитной записи информациина основе кобальта, содержащий самарий и неодим при следующем соотношении компонентов,. вес.3:Самарий , 6,8-15,3 Неодим 18,0-26,0 Кобальт Остальное Коэрцитивная сила материала при комнатной температуре составляет Н =800-2700 Э, минимальные значения коэрцитивной силы материала 600- 1200 Э достигаются при температуре от -90 до -180 С соответственно 2. П р и м е р 1. Для получения соеди.45 нения 5 шрй 6 ОСо, содержащего, вес. 4:самарий 3,4; неодим 29,5; кобальт67,1; были взяты порошки окислов. самарий, неодйма, порошок кобальта.икусочки от раздробленного слитка каль О ция при следующем соотношении (на 10 гшихты), г: 5 щ О 0,333; й 6 Оз 2,892;Со 56271 Са 1,148.После механического смешения указанных компонентов шихту помещали вэлектропечь где получали соединение5 е Ой 6 О 9 Сометодом диффузионногораскисления согласно уравнению реакции5 шО+ 9 й 60+ 100 Со + ЗОСа =При Т При Т:Тк Ком Предложенный материал3,4 29,5 67)1 880 440 е 50 2,0 4,6 28,4 67,0 1000 е 62 450 2,2 5,8 27,2 67,0 1200 2,5 480 Составы, выходящие за пределы предложенного материала2,2 30,6 67,2 760 440 е 38 1,7 6,5 26)5 67,0 1360 540 Известный материал 600 6,8 26,0 67,2 800 1,3-90 153 18,0 66)7 2700 е 180 1200 2,2 ее ее ее е Реакцию проводили в среде инертного газа гелия при 1080 С в течение двух часов. Конечный продукт промывали водой и сушили. Коэрцитивная сила полученного порошка при комнатной температуре составляла 880 Э. При охлаждении порошка до -50 С его коэрцитивная сила падала до 440 3. Нагревание порошка до комнатной температуры восстанавливало исходное значение коэрцитивной силы, равное 880 Э.П р и м е р 2. Для получения соединения 5 во+МдовьСосодержащего, вес.3: самарий 4,6; неодим 28,4; кобальт 67,0; были взяты порошки окислов самария, неодима, порошок кобальта и кусоцки от раздробленного слитка кальция при следующем соотношении (на 10 г .шихты)г: 5 в О 0,46; МО 20 Э 2,74; Со 5,58; Са 1,14.После смещения указанных компонентов шихту помещали в электропець где полуцали соединение 5 в МдоВ Со методом диффузионного раскисления согласно уравнению реакции 25 150 Са + 75 вО + 43 йд 20 + 500 Со = = 1005 в МсВ Со + 150 СаО.о ц- о,86.Реакцию проводйяи в среде инертногоогаза гелия при 1080 С в течение двух часов. Конечный продукт промывали водой и сушили. Затем порсшок дробили в течение трех часов в вибрационной мельнице в среде толуола для получе- . ния среднего размера частиц 1 мкм. Коэрцитивная сила полуценного порошка при комнатной температуре состав 57 4ляла 1000 Э. При охлаждении порошка до температуры Тк коэрцитивная сила падала до значения 450 Э. Нагревание порошка до комнатной температуры восстанавливало исходное значение Нс.П р и м е р 3. Для получения со-единения 5 войдовзСо) содержащего вес. 4: самарий 5) 8, неодим 27,2; кобальт 67,0; были взяты порошки окислов самария, неодима, кобальта и кусочки раздробленного слитка кальция при следующем соотношении (на 10 г шйхты), г: 5 пзфз 0)56; МдОз 2)64 Со 5,63; Са 1,Г 5.Уравнение реакции диффузионного раскисления получения соединения следующее;175 в 20 З + 83 йд Оз + 1000 Со + 300 Са =2005 во йд оказ Со + ЗООСаО. Реакцию вели так, как в примере 1.Коэрцитивная сила полученного порошка при комнатной температуре сос" тавляла 1200 Э. При охлаждении порош ка до температуры Тк коэрцитивная сила падала до значенйя 480 Э. Нагревание порошка.до комнатной температуры восстанавливало исходное значение НсВелицины коэрцитивной силы при комнатной температуре Н , минимального значения коэрцитивйой силы поес рошков Н, температуры минимума коэрцитивной силы Тк) отношения Н /Нс для порошков разных составов предложенного материала вместе с соответствующими данными длв известного материала приведены в таблице.Составитель В.ТуровТехред В.Далекорей Корректор А,Тяско Редактор В.Данко Заказ 4677/30 Тираж 627 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектнав, 4 5 102257 ЬКак видно иэ таблицы, материал позволяет использовать для иэготов" предлагаемого состава обладает воэ- ления лент-дубликатов самые различные можностью измененияего коэрцитивной материалы.силы от Н500 Э до Н.2 Н с при Другим преимуществом предлагаемогоо 2изменении температуры от -75 С до 5 изобретения, связанным с возможностью комнатной. Это позволяет проводить копирования при комнатной темвератуконтактное копирование при комнатной ре, является улучшение условий труда. температуре, что существенно упрощаетпроцесс контактной записи информации. Изобретение может быть использоПри использовании предлагаемого 10 вано в звуко" и видеозаписи,. при изобретения расширяется класс мате" эксплуатации ЭВИ, для записи резульриалов для изготовления лент-дубли- татов измерений и сигналов управления катов, так как снимается требование технологическими процессами, для бысттемпературной независимости коэрци- рой многократной перезаписи информативной силы, необходимое при исполь ции, записанной на магнитную лентуэовании .известного материала, что , оригинал.
СмотретьЗаявка
3407461, 12.03.1982
УРАЛЬСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. А. М. ГОРЬКОГО
ЗВЕРЕВА ВИКТОРИЯ ИВАНОВНА, ИВАНОВ ОЛЕГ АНДРИАНОВИЧ, ЩЕТНИКОВ АЛЕКСАНДР ЕВГЕНЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 19/07, G11B 5/62, G11B 5/706, H01F 1/057
Метки: записи, информации, кобальта, магнитной, материал, основе, порошковый
Опубликовано: 07.07.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1027257-poroshkovyjj-material-dlya-magnitnojj-zapisi-informacii-na-osnove-kobalta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Порошковый материал для магнитной записи информации на основе кобальта</a>
Предыдущий патент: Флюс для обработки алюминиевых сплавов
Следующий патент: Шихта для получения ферротитана
Случайный патент: Надувной зонт