Упор

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК и 9) 80(и) 33 10 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН СВИДЕТЕЛЬСТВ Н АВТОРС лич целью ловой ГОСУДАРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТ СССР00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(56) 1. Авторское свидетельство СССРР 276699, кл. В 23 О 33/10, 1969,2. Авторское свидетельство СССРУ 144376, кл, В 23 О 33/10, 1961(54)(57) УПОР к устройствам для резки сортового проката, содержащий силовой цилиндр., в корпусе которогоустановлен основной поршень с штоком,а также собственно упор, смонтирован-ный на штоке силового цилиндра, о та ю щ и й с я тем, что, с повышения надежности упора, сицилиндр снабжен дополнительными поршнями, последовательно установленными в его корпусе соосно основному поршню, при этом поршень, установленный со стороны торца корпуса силового цилиндра, подпружинен отно" сительно торца корпуса, поршень собственно. упора снабжен дополнительным штоком, расположенным с воэможностью взаимодействия со средним поршнем, а средний поршень также снабжен штоком, расположенным с возможностью взаимодействия с поршнем, расположенным со стороны торца корпуса силового цилиндра, при этом полости, обра- щ зованные .торцовыми поверхностями поршней,.сообщены между собой и с вы пускной магистралью.Изобретение относится к областивспомогательного оборудования заготовительного производства и можетбыть использовано при резке материала для установки заданного размераотрезаемых заготовок,5Известен упор к ножницам, содержащий амортизирующее устройство,выполненное в виде двух пружин, последовательно установленных по оси собственно, упора 1 . 10Недостатком известного устройстваявляется сложность обеспечения одновременно необходимого быстродействияи точности отмера заготовок при работе в автоматическом режиме. 15Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результатуявляется упор к устройствам для резки сортового проката, содержащий силовой цилиндр, в корпусе которогоустановлен основной поршень с штоком,а также собственно упор, смонтированный на штоке силового цилиндра 2),Недостатком известного упораявляется невысокая надежность егоработы из-за сложной конструкции.Цель изобретения - повышение надежности работы упора.Указанная цель достигается тем,что в упоре к устройствам для резкисортового проката, содержащем силовой цилиндр, в корпусе которогоустановлен основной поршень с штоком,а также собственно упор, смонтироваНный на штоке силового цилиндра,силовой цилиндр снабжен дополнительными З 5поршнями, последовательно установленными в его корпусе соосно основномупоршню, при этом поршень, установленный со стороны торца корпуса силового цилиндра, подпружинен относитель но торца корпуса, поршень собственноупора снабжен, дополнительным штоком, расположенным с возможностьювзаимодействия со средним поршнем,а средний поршень также снабжен штоком, расположенным с возможностьювзаимодействия с поршнем, расположенным со стороны торца корпуса силового цилиндра, при этом полости,образованные торцовыми поверхностями поршней, сообщены между собойи с выпускной магистралью.На фиг. 1 изображена схема упорав исходном положении в момент ударазаготовки о собственно упор; нафиг, 2 - схема упора после ударазаготовки о собственно упор в концедемпфирования; на фиг, 3 - схемаупора в момент начала обратного хода;на фиг, 4 - схема упора в моментперемены скоростей движения собственно упора; на фиг, 5 - схема упора в момент окончания обратного хода.Упор состоит из трех соосных поршней 1 - 3, жестко не связанных одинс другим, помещенных в общий цилиндр 65 4 и образующих подвижные рабочие полости 5 и б. Поршень 3 опирается напружину 7, поршень 1 через шток 8связан с собственно упором 9, а штоки10 и 11 ограничивают минимальныерасстояния между поршнями 1 - 3. Вовпускные отверстия 12 и 13 (диаметрпервого меньше второго) подается жидкость под одним давлением с величиной расходов, соответствующей периоду между двумя рабочими ходами ножниц, В пределах обратного хода впускное отверстие 12 и выпускное отверстие 14 открываются соответственнопоршнями 1 и 2 одновременно.Расстояние между выпускными отверстиями 14 и 15 равно толщине порня 2,Расстояние а между выпускными отверстиями 16 и впускным отверстием12 в проекции на ось цилиндра меньше пути заготовки при ее движениипо инерции с большей начальной скоростью против усилия подачи до полной остановки, Буртики 17 и 18 ограничивают положения соответственнопоршней 3 и 2, Толщина поршня 1 иход поршня 2 - не менее максимального хода собственно упора 9. Отверстие 13 постоянно открыто в полость б.Отверстие 19 служит для выпуска жидкости, просочившейся в полость спружиной 7.Перед подачей заготовки(см,фиг.1)выпускные отверстия 16, 14 и впускное отверстие 13 открыты и примыкают соответственно к поршням 1, 2 ибуртику 17. Впускное отверстие 12открыто, выпускное отверстие 15 закрыто, поршень 3 прижат к буртику 17.В конце демпфирования после ударазаготовки о собственно упор 9 (см,фиг. 2) впускные отверстия 12 и выпускное отверстие 16 закрыты, впускное отверстие 13 и выпускное отверстие 15 открыты, выпускное отверстие14 закрыто (может быть открыто в зависимости от силы удара заготовки),поршни 1 и 2 неподвижны, поршень 3движется, сжимая пружину 7,В момент начала обратного ходаупора (см фиг. 3) поршень 3 находится в крайнем положении, пружина7 сжата, поршни 1 и 2, собственноунор 9 начинают совместное движениепротив усилия подачи с большей издвух скоростей, положение остальныхэлементов упора, кроме поршня 3,соответствует схеме на фиг. 2,В момент перемены скоростей движения .собственно упора 9 (см.фиг,4)поршень 3 в крайнем положении сжимает пружину 7, впускное отверстие12 и выпускное отверстие 14 открытыи примыкают соответственно к поршням1 и 2, выпускные отверстия 15 и 16закрыты, поршень 2 неподвижен, поршень 1 и собственно упор9 начинаютсовместное движение с меньшей иэдвух скоростей, заготовка начинаетдвигаться замедленно по инерции сбольшей начальной скоростью, отделившись от собственно упора.9,В момент окончания обратного хода(см. фиг. 5) поршень 3 из крайнегоположения начинает движение под действием пружины 7, положение остальных элементов упора соответствуетсхеме на фиг. 1.Упор работает следующим образом. 10Корпус упора фиксируется в положении, в котором собственно упор 9обеспечивает отрезку заготовки требуемого размера. Подаваемая заготовка ударяет по собственному упору 9и энергия удара через штоки 10 и 11передается поршням 1 - 3, которыеначинают двигаться совместно, перемещая жидкость в полостях 5 и б ипружине 7, которая начинает сжиматься пока схема упора не примет вид,изображенный на фиг. 4. В этот момент жидкость, поступая в закрытуюполость 5, несколько смещает поршень,2 в направлении подачи до уравни вания давления в полостях 5 и б. Когда это произойдет, поршень 2 остановится, заготовка начнет двигатьсяпо инерции с замедлением и начальная скорость ее такова, что путьзаготовки до полной ее остановкизаведомо меньше величины О . Собственно упор 9 от поршня 1 под действием жидкости, поступающей в полость 5, начинает двигаться с меньшей скоростью, догоняет заготовкуна отрезке О и они вместе движутся до положения, соответствующегосхеме упора на фиг.5. В этот моментзаготовка начинает двигаться поинерции с замедлением против усилияподачи с начальной скоростью, обеспечивающей смещение заготовки, до полнойее остановки на величину, заведомо меньшую допуска на отрезку.По сравнению с базовым объектомв качестве которого принят прототип,использование данного изобретенияпозволяет повысить надежность работыупора, кроме того, обеспечивает высокую точность резки,1026980Составитель В, ШебалкинРедактор О,Колесникова Техред А. Ач Корректор Л. Бокшац Заказ 4634/16 Тираж 1106 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4