Способ автоматического управления процессом гидрогенизации жиров на стационарном катализаторе

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 2 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ К АВТОРСКОМ ВИДЕТЕДЬСТВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Ташкентский ордена Дружбы народов политехнический институтим. А,Р.Бируни(53) 665.35,62-52 (088,8)56), 1, Авторское свидетельство СССРМ 480439, кл, В 01 Ю 8/02, 1975,2, Яценко В,Ф. и др, Основы автоматизации технологических процессов масло-жирового производства,М., "Пищевая промышленность", 1976,с, 188-192,(54)(57) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ГИДРОГЕНИЗАЦИИЖИРОВ НА СТАЦИОНАРНОМ КАТАЛИЗАТОРЕ,включающий изменение расхода гидрируемого сырья, поступающего в реакторв зависимости от температурыплавления получаемого гидрогениза 315 П В 01 1 8/04, С 05 0 27/О та, отработанного водорода, поступающего в его смеситель со свежим,в зависимости от давления и чистотывыходящего из смесителя смеси, изменение расхода пара в реактор и гидрогенизата иэ сепаратора отработанного водорода в зависимости от егоуровня в последнем, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучшения качества гидрогениэата и поддержания максимальной производительности катализатора, регулируют расход греющего пара в подогревателев зависимости от гидрируемого сырья,входящего в реактор, с коррекциейпо твердости получаемого гидрогениэата, а изменение расхода греющегопара в реактор осуществляют по усредненному значению температуры гидрируемого сырья, измеряемого на входеи гидрогенизата на выходе и их смеси с водородом в средней зоне реактора с коррекциейего по твердостиполучаемого гидрогенизата, 1026826делителя гидрогениэата. Кроме того, способ не учитынает расхода циркуляционного водорода.Отсутствие корректирующего контура в САР расхода смеси водорода по твердости ухудшает качество получаемого продукта, Жесткая стабилизация температурных режимов н подогревателе гидрируемого сырья, а также в реакторе, без учета вероятных возмущений (падение активности катализатора, изменение температуры смеси водорода и др,) снижает производительность процесса.Целью изобретения является улучшение качества гидрогенизата и поддержания максимальной производительности катализатора.Укаэанная цель достигается тем, что согласно способу автоматического управления процессом гидрогенизации жиров на стационарном катализаторе, предусматривающему изменение расхода гидрируемого сырья, поступающего н реактор, в зависимости от температуры плавления получаемого гидрогенизата, отработанного водорода, поступающего н его смеситель со свежим, в эанисимости от давления и чистоты выходящего из смесителя смеси, изменение расхода пара в реактор и гидрогениэата из сепаратора отработанного водорода н зависимости от его уровня н последнем, регулируют расход греющего пара в подогревателе в зависимости от гидрируемого сырья, входящего в реактор, с коррекцией по тнердости получаемого гидрогенизата, а изменение расхода греющего пара в реактор осущестнляют по усредненному значению температуры гидрируемого сырья, измеряемого на входе, и гидрогениэата на выходе и их смеси с водородом н средней зоне реактора с коррек" цией его по твердости получаемого гидрогениэата.На чертеже изображена схема для реализации способа автоматического управления процессом гидрогенизации жиров на стационарном катализаторе,10 20 25 40 Ь 5 Изобретение относится к масложировой промышленности, а именно кспособам управления процессами гидрогенизации жирон и продуктов его переработки (соапстока, жирных кислот, мыльных растворов и др, на стационарном катализаторе, и может быть использовано н химической, неФтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, где применяются каталитические процессы гидрогениэации органических соединений на стационарных катализаторах.Перспективным направлением совершенствования технологии гидрогениэации жиров и продуктов его переработки является применение колонных;аппаратов, действующих под высокнм давлением, со стационарным катализатором. Известны способы автоматического управления процессом гидрогенизации жиров, предусматривающие изменение расхода гидрируемого сырья в зависимости от температуры плавления гидрогенизата и количества применяемого катализатора, при этом расход водорода н процессе гидрогенизациипоДдерживается на постоянном уровне,независимо от качества (твердости 1получаемого продукта и падения активности катализатора 1( и .12 .Однако эти способы применимы втом случае, когда есть возможностьизменения количества катализаторав реакционной среде,Наиболее близким к изобретениюявляется способ автоматического управления процессом гидрогенизациижиров на стационарном катализаторе,предусматривающий изменение расходагидрируемого сырья, поступающего вреактор, в зависимости от температуры плавления получаемого гидрогениэата, отработанного водорода,поступающего н его смеситель сосвежим, в зависимости от давленияи чистоты выходящего иэ смесителясмеси, изменения расхода пара в реактор и гидрогенизата иэ сепаратора отработанного водорода в зависимости от его уровня в последнем 2,Известный способ не обеспечиваеттребуемого качества гидрогенизатаи управления процессом при гидрировании жиров на стационарном катализаторе,Недостатки данного способа обусловлены также неудовлетворительнымкачеством управления температурнымирежимами в подогревателе и реакторе,ухудшением качества гидрогенизатаи увеличением потерь греющего парав реакторе иэ-за.отсутствия корректирующего сигнала по расходу отработанного (циркуляционного) водоро-да, выходящего иэ сепаратора - раэ 30 35 45 5055 ЬО Схема включает технологическую линию 1 подачи гидрируемого сырья, сепаратор 2 гидрогенизата, датчик 3 расхода гидрируемого сырья, регулятор 4, исполнительный мехайиэм 5, подогреватель б гидрируемого сырья, датчик 7 температуры, .регулятор 8, исполнительный механизм 9, технологическую линию 10 греющего пара, реактор 11,гидрогейизации со стационарным катализатором, датчики 12 и 13 температуры, усреднительное устройство 14, регулятор 15, исполнительный механизм 16, технологическую линию 17 греющего пара, датчик 18 твердости гидрогенизата, технологи 1026826ческую линию 19 отвода гидрогениэата, вторичный прибор 20 твердости,датчик 21 давления смеси свежегои отработанного водорода, датчик 22чистоты смеси водорода ( газоанализа.тор ТП 1120 с отборным устройством),смеситель 23 свежего и отработанного водорода, регулятор 24, трехходовой пневматический вентиль 25, исполнительный механизм 26, техноло -гическую линию 27 подачи отработанного водорода в смеситель, испол. нительный механизм 28, технологическую линию 29 подачи свежего водорода в смеситель, датчик 30 уровня; регулятор 31, исполнительный механизм 32, технологическую линию -байпас 33 отвода гидрогенизата, датчик 34 расхода отработанного водорода, технологическую линию 35 отвода отработанного водорода, вторичныйприбор 36 расхода отработанного водорода, регулятор 37, датчик 38 давления, исполнительный механизм 39,технологическую линию 40 подачи смеси свежего и отработанного водородав реактор, датчик 41 температурыплавления гидрогениэата, вторичныйприбор 42 температуры плавления гидрогениэата.Данным способом автоматическогоуправления процессом гидрогенизациижиров на.стационарном катализаторепредусмотрено,1. Регулирование расхода гидрируемого сырья в колонном реакторе.Расход гидрируемого сырья поддер- З 5живают при помощи исполнительногомеханизма 5, действующего на линии 1подачи сырья от регулятора 4,на вход которого поступают сигналыс датчика 3 расхода гидрируемого 40сырья,и вторичного прибора 42 температуры плавления гидрогениэата,который соединен с датчиком 41 температуры плавления, установленного налинии 33 отвода гидрогенизата, 452, Регулирование температуры.гидрируемого сырья на входе в реактор.Расход греющего пара в подогревателе б поддерживают при помощиисполнительного механизма 9, действующего на линии 10 подачи пара,сигнал от регулятора 8, на входыкоторого поступают сигналы с датчика 7 температуры гидрируемого сырья,действующего на входе в реактор 11,и вторичного прибора 20 твердостигидрогенизата, действующего в комплекте с его датчиком 18 на линии19 отвода гидрогенизата из сепаратора 2.Э. Регулирование температуры 60процесса гидрогенизации жиров вреакторе со стационарным катализатором.Температуру процесса гидрогенизации в реакторе поддерживают при 65 помощи исполнительного механизма 16,установленного на линии подачи 17греющего пара от регулятора 15,на входы которого поступают сигналыс вторичного прибора 20 твердостигидрогениэата, действующего в комплекте с датчиком 18 твердости, установленного на линии 19 отводагидрогенизата, выходящего из сепаратора 2, и усреднительного устройства 14, на входы которого поступаютсигналы с трех датчиков 7, 12 и 13температуры, действующих соответственно в верхней (входной), среднейи нижней (выходной) части реактора 11,4. Регулирование уровня гидрогенизата в сепараторе.Уровень гидрогенизата в сепараторе поддерживается при помощи исполнительного механизма 32, действующего на линии - байпаса 33, линии19 отвода гидрогенизата и регулятора31, на вход которого поступает сигнал с датчика 30 уровня гидрогенизата, действующего в сепараторе 2,5. Регулирование давления и чистоты смеси свежего и отработанноговодорода в смесителе.Давление и чистоту смеси свежегои отработанного водорода поддерживают при помощи исполнительных механизмов 26 и 28, соответственно действующих на линии подачи отработанного водорода в смеситель 23 идействующего на линии отдувки отработанного водорода в атмосферуи трехходового пневматическоговентиля 25, соединенного с регуля. -тором 24, на входы которого поступают сигналы с датчиков 21 и 22 давления и чистоты смеси водорода, действующих на линии 40 отвода смесиводорода из смесителя 23.б. Регулирование расхода смеси.водорода, подаваемого в реактор.Расход смеси свежего и отработанного водорода, подаваемого в каталитический реактор 11, поддерживаютпри помощи исполнительного механизма 39, установленного на линии 40подачи смеси свежего и отработанноговодорода от регулятора 37, на входыкоторого поступают сигналы с датчика 38, измеряющим давление в колонном реакторе 11, и вторичного прибора 36 расхода, который соединен сдатчиком 34 расхода отработанноговодорода, действующего на линии 35отвода отработанного водорода, выходящего иэ сепаратора 2. Для подтверждения изложенного предлагаемым способом осуществлялось автоматическое управление процессом гидрогениэации жиров на стационарном катализаторе в полупромыаленной установке (с объемом реактора1026826 по катализатору 40 л ) с производительностью 10 т гидрожира в сутки.В результате реализации данного способа автоматического управления процессом гидрогениэации жиров на стационарном катализаторе только на одном гидроэаводе с годовой производительностью 30000 т гидрожирав год дает экономический эффект15000 руб в год за счет улучшениякачества гидролиэата и максималь ной производительности катализатора. Составитель Г.БогачевРедактор М.Бандура Техред М, Коштура. рректор В.БутяТираж 537 ПИ Государственного коми делам изобретений и отк Москва, Ж, Раушская