Устройство для обработки листового материала

) В 65 Н 3/00 ТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) (57) 1. УСТРОИСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащее загрузочный бункер, размещенное надним средство отделения верхнего листа отстопы, включающее присос, средство подхвата и транспортирования в горизонтальной плоскости отделенного листа и валковуюпару для нанесения смазки на поверхностилистов, отличающееся тем, что, с цельюупрощения конструкции, средство подхвата и транспортирования отделенного листа включает каретку с приводом и консольно укрепленные на ней и выступающие в сто- .рону валковой пары по крайней мере три кронштейна, имеющих на опорной поверхности упоры для воздействия ими на отделенный лист, а валки для нанесения смазки имеют кольцевые проточки под кронштейны для их прохода.2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что упоры на кронштейнах выполнены с возможностью перестановки их вдоль кронштейнов, "а кронштейны смонтированы на на каретке с возможностью их перестановки.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод каретки включает две зубчатые рейки, одна из которых неподвижна, а другая закреплена на каретке, силовой Е цилиндр и укрепленное на его штоке зубчатое колесо, размещенное между рейками и взаимодействующее с ними. С:Изобретение относится к машиностроен . з и может быть использовано для обраки листового материала.Известно устройство для обработки лисзого материала, содержащее загрузочныйбункер, размещенное над ним средство от.деления верхнего листа от стопы, включающее присосы, средство подхвата и транспортирования в горизонтальной плоскостиотделенного листа и валковую пару длянанесения смазки на поверхности листов 1.Недостатком известного устройства является его конструктивная сложность,Цель изобретения - упрощение конструкции устройства для обработки листовогоматериала.Поставленная цель достигается тем, чтов устройстве для обработки листового материала, содержащем загрузочный бункер,размещенное над ним средство отделенияверхнего листа от стопы, включающее присос, средство подхвата и транспортирования 20в горизонтальной плоскости отделенноголиста и валковую пару для нанесения смазкина поверхности листов, средство подхватаи транспортирования отделенного листавключает каретку с приводом и консольноукрепленные на ней и выступающие в сто 25рону валковой пары по крайней мере трикронштейна, имеющих на опорной поверхности упоры для воздействия ими на отделенный лист, а валки для нанесения смазкиимеют кольцевые проточки под кронштейныдля их прохода.Упоры на кронштейнах выполнены с возможностью перестановки их вдоль кронштейнов, а кронштейны смонтированы накаретке с возможностью их перестановки.Привод каретки включает две зубчатые 35рейки, одна из которых неподвижна, а другая закреплена на каретке, силовой цилиндри укрепленное на его штоке зубчатое колесо,размещенное между рейками и взаимодействующее с ними,На фиг. 1 изображено устройство дляобработки листового материала в исходномположении; на фиг. 2 - то же, в положенииотделенного от стопы листа; на фиг. 3 -то же, в положении введенного листа в валковую пару; на фиг. 4 - сечение А-А на 45фиг. 1; на фиг. 5 - упор на кронштейне;на фиг, 6 - валок для нанесения смазки,продольное сечение.устройство для обработки листовогоматериала содержит загрузочный бункер 1для стопы 2 листов, размещенное над нимсредство отделения верхнего листа, включающее захватный орган в виде присоса 3,средство подхвата и транспортирования в горизонтальной плоскости отделенного листа, содержащее каретку 4, консольно укрепленные на ней кронштейны 5 с упорами 6 на опорной поверхности и привод каретки, включающий неподвижную зубчатую рейку 7, укрепленную на каретке 4 рейку 8, силовой цилиндр 9 и укрепленное на его штоке зубчатое колесо 10, взаимодействующее с рейками 7 и 8, и валковую пару, валки 11 и 12 которой имеют кольцевые проточки 13 под кронштейны 5, укрепленные на каретке 4 посредством шпилек 14 и гаек 15. Упоры 6 имеют продольные пазы 16 и закреплены на кронштейнах 5 посредством винтов 17, в результате чего положение их может регулироваться. Кроме того, на кронштейнах 5 под винты 17 имеется несколько отверстий, что увеличивает зону регулировки,Валки 11 и 12 предназначены для смазки поверхностей листов и патрона из войлочных колец 18 и промежуточных шайб 19.Устройство работает следующим образом.Цилиндром 20 опускают захватный орган 3 на стопу 2 заготовок, затем поднимают верхнюю заготовку 21, захваченную захватным органом 3, над стопой на высоту, обеспечивающую беспрепятственное прохождение под ней кронштейнов 5.После этого цилиндром 9 производится перемещение каретки 4. В положении передачи заготовки на кронштейны 5 срабатывает путевой конечный выключатель (не показан), перекрывая подачу воздуха в поршневую полость цилиндра, при этом каретка 4 останавливается. Захватным органом 3 отпускают заготовку, которая падает на кронштейны 5, после чего цилиндром 9 перемещают каретку 4 в положение, показанное на фиг, 3, при этом кронштейны 5 свободно проходят через кольцевые проточки 13 в валках 11 и 12. Заготовку, лежащую на кронштейнах 5, упорами 6 подают через смазывающие валки 11 и 12 на позицию действия захватного органа механизма, по.дающего заготовку, например, в пресс.Изобретение позволяет упростить конструкцию устройства для обработки листового материала, расширить технологические возможности устройства - работать с заготовками различных размеров без необходимости переустановки или регулировки захватного органа механизма, так как за счет регулировки упоров на кронштейнах заготовка будет подаваться точно в зону действия захватного органа механизма, подающего заготовку в пресс.1025626 г.б сков Макарен Государственногоделам изобретенийосква, Ж - 35, РаушПатент, г. Ужгор ВНИИПИ по 113035, М илиал ППП