Электрофильтр

(19) з 5 ц В 03 С 3/12 // В 01 6 ЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ГОСУД О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ОПИСАН АВТОРСКОМУ СВИ ТВУ(51) (57) 1. ЭЛЕКТРОФИЛЬТР, содержащий корпус с цилиндрическим осадительным электродом, выполненным из металлических пластин, разделенных прорезями насекции, внутри которого установлен коронирующий электрод и устройства .для очистки осадительных электродов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы электрофильтра путем улучшения очистки осадительных электродов, осадительные электроды выполнены с четнм числом секций, при этом каждая четная секция осадительных электродов выполнена с возможностью перемещения по окружности, каждая нечетная секция выполнена с возможностью радиального перемещения, а устройства для очистки осадительных электродов размещены на половине образующей внешней поверхности каждой из секций, примыкающих к одному створу прорезей.2, Электрофильтр по п. 1, отличающийся тем, что, с целью ограничения радиального перемещения секций, каждая из секций снабжена стопором.3. Электрофильтр по и. 1, отличающийся тем, что устройства для осадительных электродов выполнены в виде щеток.Изобретение относится к технике пыле- улавливания и может быть использовано на промышленных предприятиях для очистки отходящих газов от твердой фазы различных технологических процессов,Наиболее близким к предлагаемому изобретению является врашающийся электрический пылесборник, содержащий корпус, внутри которого закреплены коронирующие электроды, цилиндрические осадительные электроды, выполненные из тонких металлических пластин, разделенных прорезями на секции, и установленные коаксиально коронируюшим электродам, и устройства для очистки осадительных электродов 1.Недостатком устройства является низкая эффективность работы электрофильтра, 15 за счет того,.что при очистке электродов устройствами, выполненными в виде скребков, поверхность электродов должна быть гладкой, а это затрудняет образование коронного разряда в промежутках между коронируюшими и осадительными электродами.20 Следовательно, для обеспечения движения частиц пыли в межэлектродном пространстве необходимо их предварительно зарядить. Кроме того, при повышении влажности возможен электрический пробой между коронирующими и осадительными электродами через скребковые устройства. А также, поскольку очистка электродов происходит в активной зоне, возможен вторичный пылеунос тонкодисперсной фракции улавливаемой пыли.30Цель изобретения - повышение эффективности работы электрофильтра путем улучшения очистки осадительных электродов.Указанная цель достигается тем, что в электрофильтре, содержащем корпус, внутри которого закреплены коронирующие элек- З троды, цилиндрические осадительные электроды, выполненные из металлических пластин, разделенных прорезями на секции, и установленные коаксиально коронирующим электродам, и устройствам для очистки осадительных электродов, осадительные элект роды выполнены с четным числом секций, при этом каждая четная секция осадительных электродов выполнена с возможностью перемещения по окружности, каждая нечетная секция осадительных электродов выполнена с возможностью радиального переме щения, а устройства для очистки осадительных электродов выполнены в виде щеток, которые размещены на половине образующей внешней поверхности каждой из секций, примыкающих к одному створу прорезей.Кроме того, каждая секция снабжена стопором.На фиг. 1 изображен электрофильтр, обший вид в разрезе; на фиг. 2 - осадительный электрод, разрез; на фиг, 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - расположение секций осадительного электрода при очистке, вид сверху. 1024107.23Электрофильтр содержит корпус 1 (фиг, 1и 2), в котором размещены коронирующие электроды 2 с фиксированными точками.Каждый электрод 2 пропущен через изолятор 3, натянут грузом 4 и установлен коаксиально с осадительным электродом 5. Каждый осадительный электрод 5 выполнен из тонких металлических пластин и имеет форму цилиндра, разделенного прорезями на четное число секций, причем каждая секО ция с, внешней стороны снабжена щеткой6. Щетки 6 размещены на половине образующей внешней поверхности каждой секции осадительного электрода 5, примыкающих к одному створу прорезей. Четные секции 7 (фиг, 2 и 3) осадительного электрода 5 жестко соединены с приводом 8 вращательного движения, связанного с валом 9, которые установлены на основании 1 О. В основании 10 выполнены пазы 11, предназначенные для фиксации привода 8. Нечетные секции 12 (фиг: 2 и 3) осадительного электрода 5 установлены на основании 13 с возможностью радиального перемещения относительно коронирующегоэлектрода 2 и с помощью шпильки 14 соединены с приводом 15 радиального перемещения, который выполнен с фигурным пазом,(не показано).Привод 5 связан с валком 16 (фиг. 1 и 2) и они установлены на основании 13, в котором выполнены пазы 17, предназначенные для фиксации привода 15 радиального перемещения.Привод 15 радиального перемещения(фиг. 1 и 2) и привод 8 перемещения по окружности посредством подшипников 18 связаны соответственно с основаниями 13 и 10. Для предотвращения смещения в момент очистки незакрепленного конца четных секций 7 (фиг. 2) от вертикального положения на нечетных секциях 12 установлены стопоры 19. Для предотвращения в момент очистки смешения незакрепленного конца нечетных секций 12 (фиг. 2) от вертикального положения на приводе 8 установлены стопоры 20, Для предотвращения в момент очистки смешения нечетных секций 12 (фиг, 2) от вертикального положения в сторону коронируюшего электрода 2 стопором для них является конец газохода 21. Под нечетными секциями 12 ( фиг. 2) в основании 10 выполнены щели 22 и 23 для удаления пыли в бункер 24 (фиг. 1) соединенный с корпусом 1. Корпус (фиг. 1 и 2) электрофильтра содержит газоход 25 для выхода газа.Электрофильтр работает следующим образом.Через газоход 21 (фиг, 1 и 2) в электрофильтр подается газ, который содержит пыль, Газ, проходя через электрофильтр, очищается от пыли, Пыль осаждается на осади- тельных электродах 5. Для увеличения работы электрофильтра о садительные электроды необходимо разрушить от пыли. Очистка секций осадительных электродов происходит следующим образом. Нечетные секции 12 (фиг. 2) перемещаются радиально к центру, а четные секции 7 перемещаются по окружности таким образом, что внутренние поверхности четных секций 7 очищаются о щетки 6 нечетных секций 12.Вторая стадия очистки заключается втом, что нечетные секции 12 (фиг. 2) перемешаются радиально от центра, а четные секции 7 перемещаются по окружности таким образом, что внутренние поверхности нечетных секций 12 очищаются о щетки 6 четных секций 7. Четные секции 7 (фиг. 2) в двух стадиях перемещаются в сторону движения свободных от щеток 6 поверхностей данных секций осадительного электрода 5 (фиг. 1), при этом очистка пыли щет кйми 6 производится в зоне, где отсутствует газовый поток что исключает вторичный пылеунос. После двух. стадий очистки пыли с электрофильтров нечетные секции 12 возвращают в исходное положение. Увеличение. активной зоны за счет уменьшения 20 поверхности, занимаемой щетками 6, ведет к недостаточной очистке секций осадительного электрода, что уменьшает эффективность работы электрофильтра. Уменьшение неактивной зоны за счет увеличения поверхности, занимаемой щетками, ведет к вторичному пылеуносу, что также уменьшает эффективность работы электрофильтра. Неактивная зона посредством щелей 22 и 23 соединена с бункером 24. После очистки секций 7 и 12 осадительных электродов 5 пыль через щели 22 и 23, выполненные в приводе 8 и в основании 10, попадает в бункер 24 и удаляется из электрофильтра,Преимуществом предлагаемого электро- фильтра перед известным является повышение эффективности его работы, достигаемое за счет того, что новое конструктивное выполнение осадительных электрофильтров, а также наличие щеток, размещенных на половине образующей внешней поверхности каждой из секций осадительных электродов позволяет наиболее качественно производить их очистку от пыли, а также за счет того, что очистка секций осадительных электродов.от пыли осуществляется в неактивной зоне, где исключается вторичный пылеунос. Необходимо также отметить, что в предлагаемом электрофильтре увеличивается неоднородность электрического поля в активной зоне за счет фиксированных точек на коронирующих электродах и следовательно, улучшаются условия зарядки частиц и повышается скорость дрейфа их к осадить- ному электроду, что также позволяет повысить эффективность работы электрофильтра,Испытания показали, что при улавливании пыли, образующейся при производстве электрокорунда нормального, эффективность работы электрофильтра составила 88,2 - 91,5%, а эффективность работы известного электрофильтра составила 79,3 - 81%.1024107 Фи скии Макаренко едактор Т, Киселеаказ 4277/5 ВНИИ п 13035,филиал ППСоставитель С, Засл Техред И. Верес Тираж 580 И Государственного кделам изобретений иМосква, Ж - 35, РаушсП Патент, г. Ужгород Корректор Подписное митета СССР открытий ая наб, д. 4/5 ул. Проектная,