Способ изготовления разъемного статора электрической машины
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1023548
Авторы: Дегусаров, Пинский, Прутковский, Сильвестров, Фомин
Текст
9) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А К 15 02 иялиЗОБРЕ А 0 К АВТОРСК УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ У СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) 1. 10 жный 10. Э. Ремонт сердечников электрических машин. М.,"Энергия", 1976, с, 63, 75-81, (54)(97)1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗЬ ЕМНОГО СТАТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ преимущественно гидрогенератора,включающий .изготовление секторов ста,тора, сборку их в кольцо и тепловыеи электромагнитные испытания путем создания переменного магнитного потока в замкнутом контуре, о т л ич а ю щ и й с .я тем, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения непрерывного процесса изготовления статора, а также снижения мощности источника. питания, испытания проводят до сборки секторов статора в кольцо.2, Способ по п,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что тепловые и электромагнитные испытания проводят по отдельным участкам, расположенным по длине сектора статора. е1023.18 35 50 Изобретение относится к технологии изготовления разъемных статоровэлектрических машин, преимущественно гидрогенераторов, и может бытьиспользовано в электротехнической 5промышленности,Известем способ изготовления разь.емного статора электрической маши"ны, преимущественно гидрогенератора,включающий изготовление секторов статора, сборку их в кольцо и тепловыеи электромагнитные испытания путемсоздания .переменного магнитного потока в замкнутом контуре 1 .Недостатками известного способа 15являютсг низкая производительность изначительная мощность источника питания, используемого для тепловых иэлектромагнитных испытаний.Для проведения тепловых и электромагнитных испытаний требуется, чтобы все секторы статора согласно известному способу изготовления былисобраны в кольцо, Обычно в крупномстаторе гидрогенератора шесть секторов, все должны быть собраны и подготовлены к испытанию одновременно,т,е. иэ производственного процессаисключается последовательность ввыполнении секторов, В дальнейшемпосле испытания все секторы подлежат переводу их на обмоточныйучасток для укладки обмотки. Однако по условиям производства на любом предприятии нет возможностипараллельно вести работы на всехсекторах. Это значит, что работыпрактически ведутся только на некоторых из них, другие ждут своейочереди, загромождая цех, 8 се это непозволяет осуществить непрерывныйпроизвбдственный процесс изготовления статора.Иощйость источника питания, требуемая для намагничивания статора, 45достигает в крупных гидрогенераторах нескольких тысяч киловольтампер, При однофаэном характере нагрузки очень трудно получить источник питания такой мощности,из-забольших значений тока и напряжения приходится испольэовать длянамагничивающей обмотки высоковольтные кабели большого сечения,Намотка нескольких десятков вит-55ков такого кабеля на статор приобщей их длине порой несколько сотметров - трудоемкая и сложная операция, Кабель приходится мотать из отдельных кусков, соединять последние с помощью специальных наконечников, По условиям безопасностиво время испытаний прекращаетсяработа на территории цеха, прилегающей к месту проведения испытаний,и по всей трассе прокладки кабелей.от стенда до статора. С учетомзатрат на подготовительные работы иопробывание схемы значительноевремя выпадает из рабочего ресурса, что также не позволяет производить непрерывный процесс изготовления статора.Цель изобретения - повышение производительности за счет обеспечениянепрерывного процесса изготовления статора, а также снижение мощности источника питания.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу изготовления разъемного статора электрической машины преимущественно гидрогенератора, включающему изготовление секторов статора, сборку ихв кольцо и тепловые и электромагнитнь 1 е испытания путем создания переменного магнитного потока в замкнутом контуре, тепловые и электромагнитные испытания проводят досборки секторов статора в кольцо,Кроме того, тепловые и электромагнитные испытания проводят поотдельным участкам, расположеннымпо длине сектора статора,На чертеже показан замкнутый магнитный контур.при испытаниях нескбльких групп пакетов сектора статора.Способ изготовления разъемногостатора электрической машины осуществляется следующим образом.Известными методами изготавливают секторы статора электрическоймашины, состоящие из корпуса 1,на котором собирают сердечник 2,состоящий из отдельных пакетов, например из двенадцати пакетов.До сборки секторов статора вкольцо проводят тепловые и электромагнитные испытания в следующей последовательности.Устанавливают секторы статора с запрессованным сердечником в вертикальном положении в зоне, обеспечивающейсвободный доступ к сектору ,по всей его периферии. Закрепляют его к полу и заземляют, Проверяют источник питания, подводят с торцов сектора внешние индуктооы 3 и устач 8плотность магнитного потока в замкнутом магнитном контуре до 1,1 Тс, указанное значение индукции определяют по напряжению на контрольной обмотке.С момента достижения установившегося значения индукции 1,М Тс ведут непре-: рывно втечение ц 5 мин режимнамагиичивания пакетов, производя с интервалом 15 мин отсчеты по всем измерительнымым приборам и т ермопарам. Производят запись результатов измерений.По окончании укаэанного режима испытаний быстро снимают напряжение, отключают источник питания и останавливают агрегат на испытательной стан. .ции, Обмотку заземляют, Производят ощупывание всех зубцов испытав- шихся пакетов сердечника и в случае обнаружения повышенного нагрева опре деляют с помощью контактной термо пары величину перегрева, производят обработку результатов измерений на соответствие качества сборки испытываемых пакетов. 3 16235навливают их на рамах ч таким образом, чтобы совместить тооцовые поверхности зубцов индуктора с торцамииспытуемых пакетов сердечника 2 повсей плоскости последних. При этомследят за тем, чтобы несовпадение повысоте сопрягаемых пакетов сердечника и магйитопроводов не превосходило259 величин вентиляционного каналастатора, закрепляют внешние индукторы через мягкие прокладки на рамах 4крепежными элементами 5, Проверяютсопротивления изоляции намагничивающей обмотки б индуктора, Устанавлив 4 ют,контрольную Обмотку 7СОбирают. электрическую схему измерений,предусматривая измерение следующихвеличин тока и напряжения на намагничивающей обмотке индуктора, активной мощности в цепи питания, напряжения иа. контрольной обмотке, температуры сердечника и вибрации сердечника, Устанавливают. в зубцах и спинке испытуемых пакетов сердечника термопары. Устанавливают вблизи внутренней поверхности сердечника статорартутные термометры для измерения температуры охлаждающего воздуха, Устанавливают ограждения вокруг секторастатора и стола с измерительными приборами. Устанавливают связь с испытательной станцией, Запускают источник питания - агрегат испытательнойстанции, .устанавливают номинальнуючастоту вращения агрегата, Включают35источник питания - синхронный генератор агрегата на намагничивающую обмоткуиндуктора.Путем постепенного увеличения тока возбуждения синхронного генератора40медленно повышают напряжение на намагничивающей обмотке, контролируя токв ней, до достижения на контрольнойобмотке расчетного значения напряже-ния соответствующего плотности маг 145нитного потока в замкнутом магнитномконтуре 1 Тс,При этом установившемся значениииндукции производят измерение по всемприборам и термоларам и производят50записи показанийПостепенным поднятием напряженияна намагничивающей обмотке доводят После окончания испытания двух групп пакетов или пары пакетов устанавливают внешние индукторы в новое положение по высоте сектора и повторяют испытания при замыкании двух групп пакетов или другой пары пакетов, продолжая их до завершения испытаний всех пакетов сектора. Использование внешних индукторови малая потребляемая ими мощностьпозволяют проводить испытание секторов с минимальными затратами на их,подготовку, В случае выявленногодефекта задерживается произвсдствотолько одного сектора, а не всегостатора, при этом обеспечивается непрерывнйй процесс производства секторов поточным методом,Изобретение позволяет повыситьпроизводительность изготовления разь"емных статоров электрических машин засчет обеспечения непрерывного процесса изготовления, а также снизить мощность источника питания при проведении тепловых и электромагнитных испытаний разъемных статоров.Бокшан Редактор Л. Алексеенко Техред В,3 оррект Т писное лиал ППП "Пат т", г. ужгород, ул. Проектная,акаэ 4232/44 ВНИИПИ 113035сударственного елам иэобретени осква, Ж, Ра ж 687омитета СССРи открытийшская наб., д. М
СмотретьЗаявка
3278740, 22.04.1981
ЛЕНИНГРАДСКОЕ ЭЛЕКТРОМАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ЭЛЕКТРОСИЛА" ИМ. С. М. КИРОВА
ДЕГУСАРОВ ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ПИНСКИЙ ГРИГОРИЙ БОРИСОВИЧ, ФОМИН БОРИС ИВАНОВИЧ, ПРУТКОВСКИЙ САМУИЛ АЛЕКСАНДРОВИЧ, СИЛЬВЕСТРОВ АЛЕКСЕЙ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: H02K 15/02
Метки: разъемного, статора, электрической
Опубликовано: 15.06.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1023548-sposob-izgotovleniya-razemnogo-statora-ehlektricheskojj-mashiny.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления разъемного статора электрической машины</a>
Предыдущий патент: Способ изготовления магнитопроводов электрических машин
Следующий патент: Способ диагностики состояния прессовки шихтованного сердечника электрической машины
Случайный патент: Установка для разгрузки на ходу непрерывно перемещаемых транспортных емкостей