Реактор

(Н) ИХ ЛИ 5 ПВ О еПИй НОМИТЕТ ЕТЕНИЙ И ОТНРАРСТВЕНН ЛАМ ИЗОБ Й ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ видкп=льству(71)Проектно.-конструкторское бюро попроектированию оборудования для производства пластических масс и синтетических смол(54)(57) РЕАКТОР для твердоФазной поликонденсации гранулированного полимера, содержащий вертикальный корпус,перевернутые Ч -образные газораспределительные желоба, горизонтально закрепленные в корпусе, устройства ввода и вывода твердого материала н штуцеры ввода и вывода газа, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсиФикации процесса и повышения однородности готового продукта путем равномерного распределения газа по высоте корпуса, он снабжен перевер. - . нутыми Ч -образными перераспределительными желобами, горизонтально установленными под газораспределительными желобами, и П-образными патрубками, размещенными снаружи корпуса и соединяющими газораспределительные и перераспределительные желоба между 9 собой,Изобретение относится н конструкциям химических реакторов и можетбыть иапольэовано для производствасинтетических волокнообразующих полимеров твердофаэной поликонденсацией кристаллизованного полизтилентере 5фталата.Известно устройство для твердофаэной поликонденсации полиэфиров, содержащее вертикальный корпус, снабженный патрубками для загрузки и выгрузки гранулированного полимера,патрубками для входа и выхода газообразного агента и распределителями .газа в нижней своей части 13.Недостатком такого устройства является значительная неоднородностьготового продукта иэ-за неравномерности распределения газообразногоагента по сечению аппарата. Это объяс,няется тем, что отсутствует переме Ошивание гранул в поперечном сечениии газ не может контактировать со всеми гранулами полимера, вследствиечего не все гранулы участвуют в реакции. 25Известно устройство для непрерывной отгонки растворителя и дезодорации гранулированных материалов, выполненное в виде вертикального корпуса, внутри которого установлены параллельные ряды перевернутых М -образных перегородок 2,Эти перегородки способствуют перераспределению Газообразного агента инесколько снижают воэможность протокагаза, что исключает получение непрореагировавших гранул полимера. Однако такая возможность остается,таккак перегородки не создают достаточных условий для поперечного перемешивания гранул во время их движения фв аппарате сверху внкз. Известен также реактор для твердофазной поликонденсации гранулированного полимера, содержащий вертикальный корпус, перевернутые Ч -образные газораспределительные желоба, горизонтально закрепленные в корпу-.се, устройства ввода и вывода твердого материала и штуцеры ввода и выво да газа 31.Недостатками данного реактора являются слабое перемешиваниеперераспределение ) гранул в поперечном сечении аппарата и недостаточно равномерное распределение газа, что приводит к неоднородности готового продукта в случае использования данного устройства для твердофазной поликонденсации при получении полимера с высоким молекулярным весом.Цель изобретения - интенсификация процесса и повышение однородности готового продукта путем равномерного распределения газа по высоте корпуса 65 Поставленная цель достигается темчто реактор снабжен перевернутымиЧ-образными перераспределительнымижелобами, горизонтально установленными под газораспределительными желобами, и П-образными патрубками,размещенными снаружи корпуса и соеди-,няющими газораспределительные и перераспределительные желоба межцу собой.На фиг,1 изображен реактор, продольный разрез общего вида; нафиг.2 - сечение А-А на фиг,1,Реактор для твердофаэной поликонденсации гранулированного полимера,содержит вертикальный корпус 1, перевернутые Ч -образные газораспределительные желоба 2, горизонтально закрепленные в корпусе, устройства 3 и 4ввода и вывода твердого материала,штуцеры 5 и б ввода и вывода газа,перевернутые Ч -образные перераспределительные желоба 7, горизонтальноустановленные под газораспределительными желобами 2, и П-образные патрубки 8, размещенные снаружи корпусаи соединяющие газораспределительные и.перераспределительные желоба 2 и 7между собой, В поперечном сечениикорпуса устанавливается несколько рядов желобов 2 и 7, причем угол привершине перераспределительного желоба7 составляет 40-80 О а ширина основания канала 50-500 мм. Это позволяетустанавливать минимально возможное ихколичество, при котором гаэ, выходящий из желобов 2, улавливается вышерасположенными желобами 7. Обеспечивается улавливание газа тем, что в поперечном разрезе аппарата продольныекромки желобов 7 несколько перекрывают например на 10-20 мм) кромкижелобов 2.Интенсификация поперечного перемешивания гранул достигается за счетпопеременно меняющихся углов сходагранул с Ч -образных желобов 2 и 7.Ширина основания каналов перераспределителей газа в зависимостиот угла при вершине принимается винтервале 50-500 мм, но такой, чтобы площади поперечных сечений каналов распределителей и перераспределитвлей были одинаковы, Этим достигается равенство объемов газа в каналах и одинаковая гидродинамическаяобстановка в рабочем объеме аппарата.Заглушки 9 в желобах 2 служат длянакапливания газа в нем и его равномерного ( по длине желоба истеченияв слой гранула. Заглушки 10 в желобах7 препятствуют выходу уловленногогаза в слой, и направляют гаэ черезпатрубки 8 в желоб 2 для поворотноголизтилентерефталат, неерерывно загружают в аппарат через устройство 3, а газообразный агент азот , нагретый до г =250 Свводят в аппарат через штуцер 5. Гранулированный полимер полностью заполняетаппарат и по мере выгрузки его из аппарата движется сплошной массой вниз. Азот заполняет объем желобов 2 и,истекая через кромки каналов перевернутогоУ -образного профиля под небольшим избыточ 30 ным давлением, движется вверх, контактируя с гранулами полимера и нагревая их.Контактирующий с гранулами азот собирается в желобах 7 и вследствие 5 меньшего сопротивления направляется через герметичные внешние патрубки 8 в желоба 2, где вновь через кромки каналов выходит в аппарат, контактируя с гранулами. 20 По мере движеяия гранул полимера вниз происходит поперечное перемешивание гранул эа счет того, что с же-, лобов 2 гранулы сходят под большими 75 углами, а .с желобов 7 под значительно меньшими углами относительно горизонтали. После прохода желобов гранулы полимера вновь сьикаются под ним, образуя сплошной слой. 30 В процессе реакции поликонденсации в твердой фазе выделяются этиленгликоль и вода, которые удаляются в токе азота через штуцер 6.Вследствие использования оптимальных углов при вершине каналов и размеров ширины основания распределителей и перераспределителей предлагаемое устройство обладает высоким качеством готового продукта н низкой удельной металлоемкостью за счет уменьшения количества каналов. Однородность продукта обеспечивается достаточным поперечным перемешиванием, степень поликонденсации - наиболее полным контактом газа с движущимися гранулами.В настоящее время в ПКБ пластмаш разрабатывается технический проект реактора твердофазной поликонденсации для установки дополнительной поликонденсации в производстве полиэфирной технической нити мощностью 2 тыс,т в год для Могилевского НО ффХимволокноффим.В.И.Ленина.На 1981 год намечено изготовление реактора на опытно-экспериментальном заводе ПКБ "Пластмашф.Ожидаемый годовой экономический эффект от внедрения одного реактора составляет 130 тыс.руб. в год.4егс оставителехред К.Мыц Тарасов оррек гор А. Повх едактор Т.Ми й длисноР акаэ д.4/ Филиал ППП "Патент", г,Убого.Проектна 03/4 Т ира ВИИИПИ Государ по делам иэо 113035, Москва