Устройство для формирования газопоглотителей

СОЮЗ СОВЕТСНИХ ннсастнеан СПУ БЛИН 234 А 01 Х 7/1 ОБРЕТЕН Й ;.-,:;13 ТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕн астасснамн ссндстсаас(56) 1. Александрова А.Т. Оборудование электровакуумного производства. М, пЭнергияе 19742.Авторское свидетельство СССР В 200676, кл. Н 01 3 7/18, 1967. (54)(57) УСТРОЙСТВО,цЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ГАЗОПОГЛОТИТЕЛЕЙ, содержащее две расположенные одна над другой пресс-формы, каждая из которых включает в себя наружное кольцо, пуансон и керн, о т л и ч а ю щ е,е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и увеличения производительности, на рабочей. части пуансона верхней пресс-формы выполнены проточки соответственно на наружном и внутреннем диаметрах так, что наружный и внутренний диаметры рабочей части пуансона верхней прессформы равны соответствующим диаметрам пуансона нижней пресс-формы.Изобретение относится к электрова-, куумной технике и может быть использовано для изготовления кольцевых .газопоглотителей.Известны устройства для формирова ния гаэопоглотителей, содержащее ( 5 пуансон, матрицу и механизмы, обеспе чивающие работу пресс-.форм Г 13.Недостатком данных устройств явля ется то, что пресс-формы, которые в них используются, не позволяют.созда 10 вать роторные автоматы, на которых можно было бы Формировать газопоглотители путем запрессовки в металлическое кольцо-подложку предварительно спрессованный брикет активного вещества. А ряд современных конструкций кольцевых газопоглотителей может изготавливаться в массовом производстве только путем запрессовки в коль. цо-подложку именно брикета из актив ного вещества.Наиболее близким по технической сущности к преплагаемом является устройство для формирования гаэопо" глотителей, содержащее две располо- . 25 женные друг над другом пресс-формы, каждая из которых включает в себя наружное кольцо, пуансон. и керн, а также механизмы ,обеспечивающие за,сыпку порошка, автоматическую работу пресс-форм, подачу металлического кольца-подложки 2.).Нецостатком известного устройства является то, что осуществление прессования кольцевого брикета из порошка активного вещества требует много 35 времени, до 30 от всего времени фор мирования газопоглотителя, Кроме этого, известное устройство содержит механизмы, обеспечивающие сложные движения деталей пресс-форм, а также 40 прижимную колодку и механизм для ее привода. Оба эти обстоятельства существенно снижают производительность оборудования и усложняют техническое обслуживание при его эксплуатации.Цель изобретения - увеличение производительности устройства для формирования газопоглотителей, а .также упрощение его эксплуатации.поставленная цель достигается тем, 50 что в известном устройстве, содержащем две расположенные одна над другой пресс-формы, каждая из котОрых включает в себя наружное кольцо, пуансон. и кернна рабочей части пуансона верхней пресс-формы выполнены проточ" ки соответственно. на наружном и внутреннем диаметрах так, что наружный и внутренний диаметры рабочей части пуансона верхней пресс-формы равны соответствующим диаметрам пуансона Иважней пресс-формы.На фиг. 1 представлена конструкция устройства для Формирования газопоглотителя, состоящая из расположенных друг наддругом пресс-форм, кото рйе содержат пуансон 1 верхней прессформы, матрицу 2 верхней прессформы,керн 3 верхней пресс-форню, керн 4нижней пресс-формы, пуайсон 5 нижнейпресс-формы, матрицу б нижней прессФормы. В пуансоне 1 верхней пресс-.формы имеется проточка 7 наружногодиаметра рабочей части и проточка 8внутреннего диаметра рабочей части.На фиг. 2 (а,б,в,г,г,1,д,е,ж)представленапоследовательность Формирования газопоглотителя с применением изобретения:а - засыпка дозы порошка в нижнююпресс-форму с одновременным удалениемиз рабочей зоны сформированного передэтим газопоглотителя;б - прессование брикета пуансонаверхней пресс-Формы;в - отвод пуансона верхней прессФормы в исходное положение;г - подача в рабочую зону металли.ческого кольца подложки;г.1 - возможный вариант подачи врабочую зону металлического кольцаподложки;д - эапрессовка брикета активноговещества в металлическое кольцо-подложку;е - отвод пуансона нижней прессформы и рычага подачи кольца-подложки в исходное положение;ж - выталкивание пуансона верхнейпресс-формы сформированного газопоглотителя.На фиг, 3 (а,б,в,г,д.) представлена последовательность, в которойосуществляется прессование брикетаиз порошка активного вещества в известном устройстве в той же степеньюподробности, с которой на фиг. 2 (б,в ) представлена та же операция (прессование брикета ) в изобретенииа - подвод прижимной колодки;б - прижим прижимной колодки матрицей верхней пресс-Формы к нижнейпресс-Форме;в - прессование брикета пуансонанижней пресс-Формы 1г - отвод в исходное положениематрицы верхней пресс-Форвю;д - ОТход из рабочей зоны прижим-,ной колодки.Устройство работает следующимобразом,Кольцевая полость нижней прессФормы, образованная матрицей ь,пуансоном 5 и керном 4, при помощимеханизма 9 засыпки наполняется порошком активного вещества. Одновременно механизм 9 сталкивает. в сборник, сформированный перед этимгазопоглотитель 10, который падаетпод Собственным весом (Фиг. 2 а). Затем пуансон верхней пресс-Формы 1ходом вниз прессует в кольцевой полости 11 нижней пресс-формы кольцевой брикет 12 из активного вещества,(фиг. 26 ). После отхода пуансона . верхней пресс-форма 1 в исходное положение фиг.2 в) сформованное металлическое кольцо-подложки 13 подается рычагом 14 в рабочую зону 15 прессформы (фиг. 2).Здесь возможен вариант, в соответ ствии с которым кольцо-подложка 13 не только подается в пресс-формы, но и устанавливается рычагом 14 подачи в верхнюю пресс-форму, где она удерживается силами трения до того момен та, когда в нее будет эапрессован брикет 12 активного вещества (фнг.-2 г.1). Далее пуансон 5 нижней пресс-Формы запрессовывает брикет 12 активного вещества в кольцо-подложку 13.в верхней пресс-форме фиг, 2 д ). Затем пуансон 5 нижней пресс-формы отходит в исходное положение. Так же в исходное положение отходит рычаг 14 .подачи кольца (фиг. 2 е ).Далее пуансон верхней пресс-форьы 1 выталкивает сформированный гаэопоглотитель 10 на поверхность нижней пресс-формы 16, по которой перемещается механизм 9 засыпки (фиг.2 ж),Применение изобретения позволяет повысить производительность оборудования для изготовления кольцевых газопоглотителей и упрощает техническое обслуживание этого оборудоваиия при эксплуатации.Важным достоинством является то,что оно требует менее сложного механизма для привода деталей пресс-форм и в нем отсутствует прижимная колодка механизма для ее привода, которая необходима в известном устройстве.Это позволяет создавать роторные: многопозиционные автоматы, которые 30 достигают более высокой производительности, чем устройства, применяемые ранее. Например, автомат, взятый в качестве устройства-прототипа, име ет производительность 375 штук гаэо поглотителей в час, а девятипозицион.ный автомат с использованием иэобре тения имеет производительность 3200 штук в час, Создавать же многопозиционные роторные автоматы на базе устройства-прототипа не целесообраз но из-за значительно, высокой сложцрс ти и, как следствие этого, более высоких эксплуатационных расходов и низкого коэффициента использования 5 рабочего времени.Годовой экономический эффект отиспользования изобретения по сравне нию с прототийом, являющимся также базовым устройством, составит 38000 руб.,;,Составитель Ю.Яреськоко Техред Т.Фанта Корректор ю юв ятк юююююю ал ППП фйатент", г. Ужгород, ул. Проектна Редактор В. Полипаююююююююаказ 405 б/45ВЯИИПИ Рпов113035,Тираж ударств елам изо сква, Ж03.ногоретений5, Р Подписноомитета СССРи открытийаская наб , д 4/