Штамп

ными на нем сменными профильными накладками:, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повныення качест" ва поковок и увеличения стойкости ытампа, каждая накладка 3 становлена с возможностью сиецейия в направлен иии стенки полости матрицц и имеет скошенную опорную поверхность, при эМм пуансон выаолнен также с ответной скааеннбй поверхностъю, причем угол скоса этих поверхностей по отнсщению к направлению, перпендикулярному .осн пуансона, превышает угол самоторможення,УИзобретение относнтся к обработ= ке металлов давлением, а именно к штампам для объемной штамповки.известен штамп для закрытой штамповки поковок, состоящий из лри 11 одного пуансона, пуансона-выталкивателя с клиновыми опорными поверхностями, опирающегося на клиндвь 1 е ползушки, которые взаимодействуют с клиновыми матричными вкладьцлами, прижимающнмися к пуансону за счет перемещения по внутренним клиновым поверхностям обоймы 111.Недостатками такого штампа являются его сложность и большая трудоемкость изготовления иэ-за необходимости точной подгонки, большого числа сопрягаемых по наклонным поверхностям деталей штампа.известен также штамп. содержащий матрицу, выталкиватель и пуансон с закрейленными на нем сменными профильными накладками 21.Недостатком этого штампа является то, что на получаемых поковках образуются торцовые заусеницы, ускоряющие износ накладок штампа и требующие дополнительных затрат для их удаления.Цель изобретения - повышение качества поковок и стойкости штампа.Указанная цель достигается тем 1 что в штампе, содержащем матрицу, выталкиватель и пуансон с закрепленными на нем сменными профильны" ми накладками, каждая из последних установлена с возможностью смещеннянаправлении стенки полости мат" ицы и:имеет скошенную опорную по верхность при этом пуансон выполнен также с ответной скошенной поверхностью причем угол скоса этих поверхностей по отношению к направлению. перпендикулярному оси пуансона, превышает угол самоторможе- , ния.На фиг. 1 изображен штамп в момент окончания штамповки, разрез, на Фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1 на фиг. 3 - то же, вариант.Штамп состоит иэ смонтированного на верхней подвижной плите пуансона 1 н установленных на нижней неподвижной плите матрицы 2 й выталкивателя 3. По периметру рабочей кромки торца пуансона выполнены профильные углубления, в которых установлены сменные накладки 4, Профиль накладок состоит из клина, вого элемента а, плоского пружинящего элемента б и элемента в, прикрепляемого к боковой поверхйости пуансона, например. при помощи вин-тов фиг. 2). Клиновой элемент анакладки 4 и пуансон 1 взаимодействуют по поверхности А, наклоненнойпод углом а к нормали к стенкематрицы. Угол 4 больше угла самоторможения,Штамп работает следующим абра"зом.10 После укладки заготовки в полостьматрицы и включения пресса пуансонзаходит в матрицу и деформируетзаготовку 5. В процессе деформацииметалл заготовки, заполняя углыполости матрицы, вступает в контактс нижней поверхностью клиновогоэлемента а накладки 4. Так как уголЫ. больше угла самоторможения, топод воздействием давления деформируемого металла клиновой элемента накладки смещается по скошеннойповерхности А пуансона 1 к стенкематрицы 2 и прижимается к ней, закрывая собой зазор между стенкой по ласти матрицы и пуансоном, При этомэлемент б накладки упруго изгибается, таким образам исключаетсявозможность образования торцовогозаусенца.После окончания деформации приобратном ходе пресса в момент отрыва пуансона 1 от поковки 5 нарушается контакт накладок 4 с металломпоковки. Клиновые элементы а накладок отходят от стенок полости мат- М рицы 2 эа счет восстановления формы пружинящего элемента б и пуансон 1 вместе с .накладками свободноизвлекается из матрицы, поковка выталкивается иэ матрицы выталкивате лем 3. Далее цикл штамповки повто.ряется.Для штюеовки круглых в планедеталей на круглом пуансоне устанавливается накладка аналогичногопрофиля в виде разрезного кольца.Для штамповки деталей некруглойформы на пуансоне устанавливаетсянесколько накладок, число которысоответствует числу прямолинейныхнли криволинейных граней поковки.На наклонных к плоскости разъемаштампа гранях пуансона накладкиустанавливаются с соответствующимнаклоном.По сравнению с известным предложенное техническое решение пбзво=.ляет значительно повысить качество поковок н увеличйть стойкость штампа за счет устранения образования торцового заусенца на поковках,составитепь Техред А.М рН. Шве йв енкоЛ 960/9 Тираж 68 ВНИИПИГосударственногопо делам изобретений 3035, Москва, Ж, Ра аз д.4/ЬЮ ЕЕЮВл. Проектная, 4 Уж о йв щВ Филиал ПЙП ":Патен к и ушс