Устройство для перфорации труб

СОЮЗ СОВЕТСНИХФДЗНЦИРВНЕРЕСПУБЛИК ае сн ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ 8 ИДЕТЕЛЬСТВУ Н АВТОРСНО ЮфСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЦТИ 1(21) 3340304/25-27.(71) Всесоюзный научно-исследовательокий институт по применению полимерных материалов в мелиорации и водномхозяйстве(56) 1; Патент ФРГ В 2606207,кл. В 26 Р 1/18, 04;0573.2. Авторское свидетельство СССРВ 480572, кл. В 29 С 17/10, 16.01,74(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРФОРАЦИИ ТРУБ, преимущественно пластмас-.совых, содержащее станину, на которой закреплена полая оправка, и уста.новленный на ней узел перфорации,включакщий в себя корпус, диск, рычаги н перфорирующне инструменты, атакже содержащее смонтированный свозможностью перемещения вдоль осиоправки узел шаговой подачи трубы взону обработки и привод перемещения,о т л и ч а ю щ е е.о я тем, что, сцелью повышения качества поверхности, образуемь)х отверстий, в полой оправ ке выполнен продольный паз, узел подачи выполнен в виде полого кулачка,установленного на полой оправке с воэможностью вращения и осевого перемещения, кольца, размещенного в полос ти кулачка, подпружиненного сухаря,расположенного между кольцом и оправкой, входящего в ее продольный пази имеющего два выступа, расположенные с возможностью взаимодействия добрабатываемой трубой, узел перфорации снабжен шпинделями, число которых равно числу перфорирующих инстру"ментов, каждый шпиндель установлен своэможностью вращения вокруг своейоси,.все шпиндели. кинематически связаны между собой и посредством кулачка с приводом, а перфорирующие инструменты установлены с возможностьюсовместного со шпинделями вращатель".ного и относительного радиального перемещения. с2. Устройство по и. 1, о т л и " ч а ю щ е е с я тем, что шпиндели снабжены шкивами, расположенными на конце каждого шпинделя,обращенном в сторону, противоположную оправке,и бе конечньак ремнем круглого сечения,раз мещенным на шкивах и свяэывакапим шкивы между собой и приВОдом.3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что перфорирующие инструменты выполнены с коничес" ким углублением, расшкрякщимся к раочему торцу, с режущей кромкой расоложенной на пересечении внутренней ,конической и наружной цилиндрической юверхностей, и с наклонным продоль" вью пазом на наружной цилиндрической поверхности на участке, прилежащем к рабочему торцу.Изобретение относится к механичес-кой обработке изделий, преимуществен"но из полимерных материалов и можетнайти применение при изготовлении. дренажных гофрированных труб.Известно Устройство для перфориро"вания труб, преимущественно гофрированных пластмассовых,. содержащее ста:нину, на которой закреплен узел перемещения трубы, узел Радиального перемещения шпинделей и привода перфори Орующих инструментов 1).Недостатком этого устройства явля"ется низкое качество поверхности об"разуеьвюх отверстий, необходимость ио"пользования средств пневматики излеи 45троавтоматики,Наиболее близким к изобретению посовокупности существенных признакови достигаемому эффекту является устройство для перфорации труб преиму рщественно пластмассовых, содержащеестанину, на которой закреплена полая .оправка и установленный на ней узелперфорации, включающий в себя корпусдиск, рычаги и перфорирующие инструменты, а также содержащее смонтированный с воэможностью перемещениявдоль оси оправки узел шаговой подачи трубы в зону обработки 2).Однако для этого устройства характерны низкое качество поверхности об"Разуемых отверстий на трубе и невозможность обработки длинномерных труб,Цель изобретения - повышение качества поверхности образуемых отверс"тий.35 Для достижения поставленной цели в устройстве для перфорации труб, преимущественно пластмассовых,содерВащем станину, на которой закреплена 4 О Полая оправка, и установленный на Ней узел перфорации, включающий в се" бя корпус, диск, рычаги и перфорирующие инструменты, а также содержащее смонтированный с воэможностью переме"45 Щения вдоль .оси оправки узел шаговой подачи трубы в зону обработки и привод перемещения, в полой оправке выполнен продольный Ъаз, узел подачи выполнен в виде полого кулачка, установленного на полой оправке с возмож"50 ностью вращения и осевого перемещения, кольца, размещенного в полости кулачка, подпружиненного сухаря, расположенного между кольцом и оправкой входящего в ее продольный паэ и име ющего два выступа, расположенные с возможностью взаимодействия с обрабатываемой трубой узел перфорации снабжен шпинделями, число которых ;равно числу перфорирующих инструмен тов, каждый шпиндель установлен с возможностью вращения вокруг своей оси, все шпиндели кинематически свя" эаны между собой и посредством кулачка с приводом, а перфорирующье инст" 65 рументы установлено с возможностью совместного со шпинделями вращатель" ного и относительного радиального пе ремещения, шпинцеля снабжены шкивами, расположенными на конце каждого шпинделя, обращенном в сторону, противо" положную оправке, и бесконечным ремнем круглого сечения, размещенным на шкивах, и связывающим ремни между собой и с приводом.Кроме того, в устройстве для перфорации труб инструменты выполнены с коническим углублением, расширяющимся к рабочему торцу, с режущей кромкой, Расположенной на пересечении внутренней конической и наружной цилиндрической поверхностей, и с наклонным продольным пазом на наружной цилиндрической поверхности на участке, прилежащем к рабочему торцу,На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фнг, 3 - сечение Б-Б на фиг. 1 на фиг. 4 - режущая часть инструментаУстройство содержит станину 1, неподвижную полую оправку 2, полый корпус 3, на которых смонтированы узелподачи трубЫ и узел перфорирования.Узел подачи трубы имеет кулачок 4,профилированный паз которого связанс роликом 5, установленным на неподвижной стойке 6. В торцовой полостикулачка винтом 7 закреплено кольцо 8,которое своей внутренней поверхностьюсоприкасается с подпружиненным сухарем 9, имекщим возможность перемещения в пазах втулки 10 и полой оправКи. Одновременно сухарь 9 предотвращает вращение втулки 10, На торцекулачка закреплена крышка 11, Вращение кулачку сообщается от двигателя12 через редуктор 13.,Узел перфорирования собран на кор" пусе 3. Он содержит диски 14 и 15, связанные тягами 16, двуплечие рычаги 17, подпружиненные шпиндели 18, в которых закреплены инструменты 19, Диски имеют воэможность перемещаться продольно, а шпиндели имеют радиальное перемещение к центру в направляющих 20. Шарниры двуплечих рычагов 17 закреплены на неподвижной стойке 21. Шкивы шпинделей 18 кинематически связаны со шкивами 22 двух электродвигателей 23 н параэитными шкивами 24 бесконечным круглым кожаным ремнем 25. Для облегчения установки ремня и для его натяжения один из паразитных шкивов 24 установлен в продольной направляющей и подпружинен.В пазу корпуса 3 установлена подпружиненная собачка 26, которая контактирует со впадинами гофр трубы.Устройство работает следующим образом.От двух электРодвигателей 23 ремнем 25 приводятся, во вращение шпинде- ли 18 с закрепленными в них инструментами 19.Двигатель 12 через редуктор 13 вра щает кулачок 4, его пйз взаимодействует с роликом 5 и смещает кулачки вдоль оправки 2. Совместно с кулач" ком перемещается втулка 10 с сухарем 9, Одновременно выступающая копирная поверхность а кольца 8 нажимает на 10 сухарь 9, смещая его радиально через паз оправки 2. Выступы сухаря захватывают выступ гсфра трубы 2, в,ре.- зультате чего труба перемещается в оправке 2. При продвижении трубы иа 15 определенный шаг копирная поверхность а на кольце 8 обрывается, в результате чего сухарь 9 под действием пружин резко возвращается в исходное по" ложение. 1 руба останавливается. ;рКулачок, продолжая перемещаться, крышкой 11 воздействует на диск 14, который тягами 16 перемещает отжимной диск 15. Отжимной диск 15 перемещает концы двуплечих рычагов 17. Рычаги поворачиваются в шарнирах и противоположными концами перемещают вра"щающиеся Шпиндели 18 к центру корпу-.са 3. Происходит проколка отверстийво впадинах гофр трубы инструментами 19,При перемещении кулачка 4 назаддиск 15 освобождается, Под действием .пружин шпиндели 18 возвращаются в начальное положение. Одновременно рычагами 17 возвращают в начальное положение диски 15 и 14, Вместе с кулачком 4 назад перемещается втулка10 с сухарем 9. От возможного перемещения назад труба удерживается собачкой 26В дальнейшем, кулачок 4 снова движется вперед, и цикл обработкитрубы повторяется,Использование перфорирукщего уст"ройства позволяет уменьшить затратына изготовление и расходы на обслуживание в процессе эксплуатации, и кроме того повысить качество обрабатываемых труб.аказ 3297 ирт митета Сб ткрытийкая наб