Устройство для чистки сосудов для проб или реакций

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ БЛИН (19). Ъ СА ИЗОБР К А 8 ТОРСКО ВИДЕТЕЛЬСТВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТКИ СОСУДОВ ДЛЯ ПРОБ ИЛИ РЕАКЦИЙ, расположенных на конвейере аналитического автомата с распылительными головками, соединенными трубопроводом с резер-, вуаром для моющей жидкости, насосом с вытеснительным элементом, совершающим возвратное поступательное движение, трубопроводом насоса и двумя вентилями для регулированияедавления, .о т л и ч а ю щ е е с,я тем, что распьйительные головки с помоц 1 ью держателя размещены, по крайней мере на одном коромысле, несущем конвейер, так что они во время вертикального,.перемещения конвейера установлены напротив сосудов для проб или реакций, расположенных на нижней ветви ,конвейера, внаклонном положении при" их опрокидывании, а. исполнительньй элемент вытеснительного элемента насоса связан с качающимся рычагов, коромысла подвижно,так, что насос при опускании конвейера находится в фазе всасывания, а при подъеме в фабе выталкивания,2. Устрой,:тво по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что и качестве насоса предусмотрен мембранный насос, твлкатель которого подвижно соединэн с подвижно установленной между,.двумя параллельными ка-чающимися рычагами осью.3. Устройдтво по пп.1 и 2,о тл и ч а ю щ , .:е с я тем, что распылительные.:головки расположены йротив сосудов для проб или реакций, так, что они:. ,в верхнем положении кон р вейера имеют относительно оси сосудов для проб или реакции наклон, противоположный наклону в нижнем .положении конвейера.Изобретение применяется в соединении с поднимающимся и опускающимсяконвейером в аналитическихавтоматах для очистки сосудов, расположенных на конвейере, от остатков исследованных и реакционных жидкостей, 5чтобы предоставить их для новых ана.литических операций.Известные моющие устройства используют пневматические или поршневые насосы, которые требуют специального привода и управляющих органов, например, в форме вентилей патент ГДР М 109079, неакцептованнаязаявка ФРГ 9 1673224, патент СШАМ 3622279 15Целью изобретения является сниже-,ние затрат на приводнасоса ) и управляющие органы и уменьшение повреждаемости моечных устройств для со.судов для проб или реакций.Задача изобретения - создать устройство для очистки сосудов для пробили реакций, расположенных на конвейере аналитического автомата, насоскоторого приводится в действие отпривода конвейера в хронолическойпоследовательности без средства управления.Распылительные головки и насос смембраной совершают возвратно-посту-.пательное днижение, кинематическисоединены с подъемным механизмом конвейера (заявка патента ГДРВ 65 0 /201 497 . Распылительные головки размещены посредством держателя, по крайней мере, на одном ко"ромысле, несущем конвейер так, чтоони .в верхнем положении конвейерастоят против сосудов для проб илиреакций, расположенные на нижней ветви, находящегося на пути опрокидывания конвейера в наклонном положении при их опрокидывании.Исполнительный элемент вытеснительного элемента соединен с качающимся рычагом коромысла настолько 45подвижно, что насос при опусканииконвейера находится в фазе всасывания, а при.подъеме конвейера -в Фазе выталкивания.На Фиг. 1 схематично показаноустройство в фазе всасывания, видспереди; на Фиг, 2 - устройство вфазе выталкивания и очистки, видспереди; на фиг, 3 - то же, видсверху.55Рама 5 конвейера 2 установленав конце направляющего колеса 4 тягового и несущего органа 3 в шлицыкоромысел 7 и 8, которые имеютобщую ось вращения 29 в станине 1аналитического автомата Два коромысла 7 и 8, несущие конвейер 2,расположены на конце приводных колесне показаны ). Качающиеся рычаги 9 и 10, связанные жестко с коромыслами 7 и 8,сопряжены через 65 шатуны 11 и 12 с соответствующимикачающимися рычагами в конце привод.ных колес. Качающиеся рычаги и шатуны образуют по обеим сторонамтягового и несущего органа 3 антипараллельные кривошипные механизмы, которые приводятся в периодически качающееся движение кулачковым механизмом не показан ),в реэультате чего конвейер 2 движется взад "и вперед, Между коромыслами 7 и 8укреплен держатель 20,на которомразмещены распылительные головки 13.В пространство между держателем 20 и осью вращения 29 вдается угол станины 21, на котором расположен мембренный насос 14. Распылительные головки 13 соединены с резервуаром 19 для моющей жидкости с помощью соединительных линий и трубопроводом 15,в который включены два регулируемых давление автоматических вентиля 17 и 18. Между двумя вентилями 17 и 18 к трубопроводу 15 подсоединен трубопровод 16 насоса. Трубопровод 16 насоса соединен с рабочей камерой 30мембранного насоса 14. Держатель 20 и с ним распылительные головки 13 закреплены на коромыслах 7 и 8 так, что их оси в нижнем положении конвейера 2 наклонены к оси 31 сосудов для проб или реакций 6, которые находятся в наклонном положении на нижней ветви конвейера в состоянии опрокидывания и направлены на нижние половины внутренних стенок сосудов для проб или реакций 6. В верхнем положении конвейера.2, распылительные головки 13 наклонены в обратном направлении к осям 31 сосудов для проб или реакций 6 и направлены именно на верхние половины их внутренних стенок, При правильном расположении распы-лительных головок 13 в одной иэ обеих концевых положений конвейера 2 совершается их поворот вокруг оси 31. Корпус насоса. 22 вмонтирован в углубление угла станины 21. Между ними на весь его объем натянута мембрана 23. Между мембраной 23 и корпусом насоса 22 находится рабочая камера 30 мембранного насоса 14. В центре мембраны 23 с помощью крепежных шайб 25 закреплен толкатель 24, который свободным концом соединен с вращающейся, установленной на подшипниках между параллельными качающимися рычагами 9 и 10 осью 10. Соединение может быть осуществлено, например, посред ством регулирующего винта 28, вмонтированного в отверстие оси 26, Регулирующий винт 28 в соединении с контргайкой 27 позволяет произвести установку хода насоса и тем самым дозировку моющей жидкости.Устройство работает следующим образом.При опускании конвейера 2 рабочая камера 30 мембранного насоса 14 увеличивается, Через установленный перед резервуаром 19 для моющей жидкости 5 автоматически открываквийся вентиль 18, засасывается моющая жидкость в рабочую камеру 30.,В нижнем положении конвейера 2 тяговый и несущий орган 3 движется 1 О дальше на один шаг с помощью устройства не представлен ). При этом со-суды 6,. лежащие ближе всего к направляющим колесам 4 конвейера 2 наклоняются, переходя на нижнюю ветвь конвейера, и их содержимое выливается. В этом нижнем положении конвейера 2 распылительные головки 13 направлены на нижние половины внутренних стенок сосудов для проб или реакций 6 При подъеме конвейера 2 толкателем 24 уменьшается объем .рабочей камеры 30. Через автоматичес ки открывающийся вентиль 17 выдавливается моющая жидкость по трубопроводу насоса 16 к трубопроводу 15 и распылительные головки 13 в сосуды для проб или реакций 6. Во время процесса подъема поворачиваются распыливающие.головки 13 вокруг оси 31 сосудов для проб или реакций 6, в результате чего их верхние половины внутренних стенок сильнее омываются моющей жидкостью. После прогона конвейера .2 в верхнее положение с целью проведения аналитических операций следует возобновление снижение конвейера 2 и тем семьи фаза всасывания мембранного насоса 14. Очищенные в предыдущей фазе выталкивания сосуды для проб или реакций 6 движутся в нижнем положении . конвейера 2 в перевернутом положении. В этой позиции с помощью подъемной площадки снизу вводят в сосуды для проб или реакций 6, например, гигроскопичные осушители, которые впитывают прилипшие к внутренним стенкам остатки жидкости.Признано изобретением по результатам экспертизы осуществленной Ве- домством по изобретательству Германской Демократической Республики.