Смесительно-дозировочная установка

СОЮЗ СОВЕТСКИХМЧВПЮВНЕПЭИРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗО,29 Л 5 БРЕТЕНИИ И (ПНРЫТИЙАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОПИС Ав СЛТиз 1(21) 3323596/2(54)(57) СМЕТАНОВКА для Вюл. В 15в и Н.П. Игнатьеваонструкторское бюроающего оборудования.621 фб 74.815-41(0888)Б.Д., Отлев И.А.евесностружечных плит.ола, 1973, с. 145.свидетельство СССР29 д 5/00) 1964,ЕЛЬНО-ДОЗИРОВОЧНАЯ Уотовления и подачи 80, 1013299 . А. клеящей смеси в производстве древесностружечных плит, включающая дозирующие приспособления, мешалку в видекорпуса и пластин с отверстиями, размещенных в корпусе со смещени .м пластин относительно друг друга, а такжеколлектор для распределения смеси,о т л и ч а.ю щ а я с я тем, что, сцелью улучшения степени смешиванияи повышения технологичности изготовления установки, отверстия в каждойпластине расположены волнообразно, апластины повернуты относительно другдруга на 180 ф и образуют в плане волнообразный канал для прохода смеси.Изобретение относится к смесительно-доэировочным установкам для приготовлейия и подачи клеящей смеси припроизводстве древесностружечных плити может. быть применено в деревообра-.батывающей промышленности. 5Известны смесительно-доэировочныеуотановки для приготовления и подачи клеящей смеси, включающие регулируемые дозирующие устройства, мешалку, коллектор для распределения 10смеси 1.11.Мешалка в известной установке вы- .полнена в виде ротора, что конструктивно усложняет изготовление установки 15Наиболее близкой к предлагаемойпо технической сущности и достигаемому результату является смесительно-дозировочная установка для изготовления и подачи клеящей смеси припроизводстве древесностружечных плит,включающая дозирующие приспособления,мешалку в виде корпуса и пластин сотверстиями, размещенных в корпусесо смещением отверстий дРуг относительно друга, а также коллектор дляраспределения смеси 23,Недостатком известной установкиявляется недостаточно высокая степеньсмешивания компонентов и технологическая сложность изготовления пластин сотверстиями,так как система расположения отверстий в пластинах не позволяет сделать их взаимозаменяемыми.Цель изобретения - улучшение степени смешивания и повышение технологичности установки.Цель достигается тем, что отверстия в каждой пластине расположеныволнообразно, а пластины повернутыдруг относительно друга на 180 О и ,40образуют в плане волнообразный каналдля прохода смеси.На фиг, 1 изображена смесительнодозировочная установка; на фиг. 2мешалка, продольный разрезу на фиг.З 45разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4разрез Б-Б фиг, 3; на фиг. 5 - промежуточная пластина.УстанЬвка включает регулируемыедозирующие уст ойства 1,имеющие индивидуальныйпривод мешалки 2 непрерывйого действия, коллектор 3 для распределения смеси. Жидкие компоненты подаются под давлением в мешалку 2. Мешалка состоит из .корпуса в виде верхней и нижней крышек 4 и 5, скрепленных межДУ собой посредством болтов б.Внутри корпуса между крышками 4 и 5 смонтированы стыкуемые элементы оди.наковой формы в виде пары пластин 7 и 8, Каждая пластина выполнена с одинаково расположенными отверстиями 9 одного диаметра. Величина перемычек между отверстийми, находящимиСя в одном ряду, меньше диаметра отверстия 9. Пластины повернуты относительно друг друга на 180 . Каждая линия, соединяющая центры отверстий того или иного ряда, имеет вид ломаной линии, Система сдвинутых друг относительно друга отверстий 9, расположенных в стыкуемых пластинах 7 и 8, образует в плане волнообразный канал для,прохода смеси.В верхней крышке 4 имеется два отверстия 10 для ввода компонентов в первые два отверстия, а в нижней крЫшке 5 имеется одно отверстие 11 для отвода приготовленной смеси из последнего отверстия 9. К крышке 4 прикреплено быстросъемное устройство 12 для ввода компонентов в отверстия 10.Устройство работает следующим образом.Через два отверстия крышки 4 поступают жидкие компоненты клея, которые последовательно проходят через все отверстия стыкуемых элементов. Промежутки одного стыкуемого элемента располагаются у центров отверстий другого, таким образом, что смесь Компонентов может протекать через образованную диафрагму из отверстия ОД- ного стыкуемого элемента в смежное отверстие другого. Благодаря многократным сужениям, расширениям и поворотам потока, непрерывно изменяющим его скорость, компоненты перемешиваются и образуется однородный раствор связующего. После прохождения последовательно всех отверстий стыкуемых элементов жидкость отводится через последнее отверстие 9 в одном из стыкуемых элементов в единственное . отверстие 11 крышки. Мешалка 2 в зависимости от требующейся степени смешивания может быть вЫполнена с двумя и более парами пластин 7 и 8 и устройством 12 для подачи трех и более компонентов.устновка обеспечивает качественное смешивание материалов и улучшает технологичность изготовления ме" шалки за счет унификации стыкуемых элементов и возможности изготовления отверстий всех пластин на одном токарном станке.1013299 Составитель. Й. дроздова едактор С. Патрушева Техред ЭВеце ,корректорО. Билак й йПодписССР Заказ е 4/ филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 б/25Тираж 6 ВНИИПИ Государс по делам изоб 113035 Москва, Ж венного коМитета етений и открыти 5, Раушская наб.