Система управления процессом очистки газа в электрофильтре
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 09) (И)0 46/46; а 05 0 27/О АНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР Г 1 О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Казахский политехнический институт им. В.И. Ленина(56) 1. Алиев Г.М,-А."Пылеулавливаниев производстве огнеупоров". М., 1981,с, 100-1032. Авторское свидетельство СССРМ 498018, кл. В О 1 В 46/46 Ч 74.(54)(57) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМОЧИСТКИ ГАЗА В ЭЛЕКТРОФИЛЬТРЕ, содержащая установленные нв его входедатчики температуры, состава и расходгаза, амперметры и вольтметры агрегатов питания полей электрофильтра,,.выходы которых связаны через блок преобразователей с первым входом блокаформирования управляющих воздействийсоединенного через преобразователькод-ток и усилитель с управляющимивходами агрегатов питания, механизмыотряхивания электродов и регулирующий орган, установленный на выходеэлектрофильтра, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения КПДэлектрофильтра и срока его службы,она дополнительно содержит идентификатор и блок реле, при- этом .вход иденти"фикатора связан с выходом блока пре.образователей, а выход - с вторымвходом блока формирования управляющИх воздействий, выход которого че";рез блок реле соединен с механизмом а отряхивания электродов и регулирующиморганом.1 1012Изобретение относится к электрической очистке промышленных газовмедеплавильного производства и можетбыть применено в отраслях промышленности, применяющих электрофильтрыдля пылеулавливания.Известно устройство регулированиянапряжения на электродах электрофильтра по заданной частоте искровымразрядов, состоящее из повысительно Ого трансформатора, селенового выпрямителя, магнитного усилителя и элект"ронного блока управления1 .Данное устройство обеспечивает работу электрофильтра,в заданном диапа" 15зоне числа искрений ( 70-500 искр вмин ), Недостатком его.является низкийКПД электрофильтра из-за существенного дрейфа регулируемого параметрачисла искрений в минуту).20Наиболее близкой к предлагаемойпо технической сущности и достигаемому результату является системауправления процессом очистки газав электрофильтре, содержащая установленные на его входе датчики темпе"ратуры, состава и расхода газа,амперметры и вольтметры агрегатовпитания полей электрофильтра, выходыкоторых связаны через блок преобразо"вателей с первым входом блока формирования управляющих воздействий, соединенный через преобразователь кодток и усилитель с управляющими вхо.дами агрегатов питания, механизмыотряхивания электродов и регулирующий орган, установленный на выходеэлектрофильтра 2 .Недостатком известной системы является .то, что она не исключает возникновения таких нежелательных процес 4 Осов, как обратное коронирование,запирание короны и глубокие. искре.ния, вследствие чего система работаетв неоптимальном режиме,Цель изобретения - повышение КПДэлектрофильтра и срока его службы.Поставленная цель достигаетсятем, что система управления процес-.сом очистки газа в электрофильтре,содержащая установленные на его входе датчики температуры, состава ирасхода газа, амперметры и вольтметры агрегатов питания полей электрофильтра, выходы которых связаны,щих воздействий, соединенного черезпреобразователь код-ток и усилитель 952 Ъс управляющими входами агрегатов пита- ния, механизмы отряхивания электродов и регулирующий орган, установленный на выходе электрофильтра, дополнительно содержит идентификатор и блок реле, при этом вход идентификатора связай с выходом блока преобразователей, а выход " с вторым входом блока формирования управляющих воздействий выход которого через блок реле соединен с механизмом отряхивания электродов и регулирующим органом.,На чертеже представлена блок-схема предлагаемой системы управления процессом очистки, газа в электрофильтре.Система содержит электрофильтр 1,. поля 2 с рядами осадительных 3 ф и коронирующих 4 электродов, соеди" ненных с агрегатами 5 питания, механизмы 6 отряхивания, датчики температуры 7, состава 8 и расхода 9 газа, расположенные йа входе в электро- фильтр 1, блок 10 преобразователей первый выход которого подключен к первому входу блока 11 формирования управляющих воздействий, второй выход - к входу идентификатора 12, выход которого соединен с вторым вхо дом блока 11 формирования управляющих воздействий, первый выход пос- . леднего через преобразователи 13 код-ток и усилители 14. подключен к агрегатам 5 питания электрофильтра 1, а второй выход - через блок 15 реле к электродвигателю 16 механизмов 6 отряхивания электродов и приводу 17 регулирующего органа 18 амперметры 19 и вольтметры 20, контролирующие электрические параметры полей 2.Система работает следующим образом.Текущие. технологические характеристики газового потока, поступающе. го на очистку в электрофильтр 1, измеряются датчиками температуры 7, состава 8, расхода 9 газа, электри" ческие параметры напряжения и тока полей 2 - вольтметром 20 и ампермет. ром 19 агрегата 5 питания. В совокупности эти данные характеризуют процесс пылеулавливания, протекающий в электрофильтре 1. Вектор входных параметров, характеризующий состояние среды, поступает в блок 10 преобразователей, где сигналы унифицируются и преобразуются в токовые0-5 мА, С выхода блока 10 преоб,разователей токовый сигнал поступаетв идентификатор 12, где классифицируется текущее состояние работыэлектрофильтра: запирание короны;обратное коронирование, режимы дуговых пробоев, глубоких искрений инормального функционирования.Характеристики среды, контродируе"мые датчиками температуры 7, состава8 и расхода 9 газа сравниваются с10хранящимися в памяти идентификатора12 данными предыдущего такта управления. После .сравнения абсолютной разности с заданным порогом в случаевыхода какого-либо параметра эа зону 1нечувствительности принимается реше"ние об изменении состояния среды иклассифицируется (с вероятностьюне менее заданнойУобласть состояния .объекта. Например, в случае увеличе".ния,расхода газа, протекающего черезэпектрофильтр 1, вероятно возникновение глубоких искрений с последукаии.переходом в дуговой пробой. При этомнеобходимо либо снизить напряжение,ибо, если это приведет к гашению конного разряда, уменьшить расход.нижение температуры ниже заданногоорога тоже ведет к пробоям в полеэлектрофильтра 1. При этом необходи 36мо либо уменьшить подсосы воздуха( прикрытием регулирующего органа 1уменьшить расход),.либо снизить напряжение короны. В случае снижения .концентрации 90 в газах ниже пороговой величины уменьшается расход газачерез электрофильтр 1,Классификация осуществляется построением разделяющих поверхностейс помощью потенциальной функции,например, вида:1К =1 -йР где о. - выбирается положительным ф 5и находится экспериментально- расстояние между точкамивектора значениями переменных.ЯНайденное онтймальное -значение напряжения и/или расхода передается в блок 11 формирования управляющих воздействийь где вычисляется величина управляющего воздействия по напря-. и женив, соответствующая заданию по ,ПД"закону, и/или на регулирующий 52,орган 18 по ПИД-закону регулирования, затем через преобразователи13 код-ток и усилители 14 и/илиблок 5 реле, включающий электродвигатель 1 б механизмов отряхивания6 и/или привод 17 регулирующего органа 18 на заданный интервал временисигнал поступает на управляющий,вход агрегата 5 питания.Если параметры не выходят эа зонунечувствительности, то сравниваются1 пбйазания амперметра 19 текущее;и предыдущее значение тока короны),причем в случае значительного паде"ния потребляемого тока, клиссифици"руется область запирания короны иопределяется значение напряжения,необходимое для ликвидации нежелатель.ного процесса. Сигнал через блок 11:формирования управляющих воздействий;.преобразователи 13 код-ток и усилите"ли 14. подается на управляющий вход.агрегата 5 питания. В случае, если вычи.сленное значение напряжения превышает.пробойное, принимается решение овыдаче сигнала через блок 11 Формиро-вания управляющих воздействий и блок15 реле на привод 17. регулирующегооргана 18, в данном случае закрытиедроссельной заслонки.Если значения потребляемого токане выходят за .допустимые границы,сравниваются значения напряжения и,если они не выходят за зону чувствительности, классифицируется стационарность характеристик среды ( нормальное Функционирование) и на электродахподдерживается напряжение предыдущего такта управления. В случае жезаметного увеличения потребляемоготока (,при сниженных напряжениях) сзаданной вероятностью классифицируется обратное коронирование и.через блок 11 формирования управляющих воздействий и блок 15 реле сигнал поступает на включение электродвигателя 1 б механизмов 6 отряхивания,Использование предлагаемой системы управления позволит повыситьКПД электрофильтров эа счет сокра"щения количества критическйх и аварийных режимов и сократить на 2пылевынос.Суммарный годовой экономическийэффект для электрофильтра производи",тельностью 4000 т пыли в год соста 1 вит 40000 руб.1012952 оставитель ехред А.Ач Скля рский Редактор А. Козори орректор С. Шекма аказ 2840/8 Тираж 686 ИИПИ Государственного по делам изобретен 3035, Москва; Ж, По е омитета ССС и открытийшская наб лиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
3293853, 07.05.1981
КАЗАХСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. И. ЛЕНИНА
НУРУМБЕТОВ АСКАР САЙЛАУЕВИЧ, ЕРЕНЧИНОВ КАГАЗБЕК КАЛЫКБАЕВИЧ, ЛИТИНСКИЙ ИЛЬЯ АБРАМОВИЧ, ТОХТАБАЕВ ГЕНРИХ МУСАЕВИЧ, БРЕГМАН ИЗЯСЛАВ ИОСИФОВИЧ, МУХАНОВ БАХЫТ КАСКАБАЕВИЧ, РЕМИЗОВА ЛАРИСА ПЕТРОВНА
МПК / Метки
МПК: B01D 46/46
Метки: газа, процессом, электрофильтре
Опубликовано: 23.04.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1012952-sistema-upravleniya-processom-ochistki-gaza-v-ehlektrofiltre.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Система управления процессом очистки газа в электрофильтре</a>
Предыдущий патент: Рукавный фильтр
Следующий патент: Устройство для очистки газов
Случайный патент: Устройство для записи информации