Полимерная композиция для пластичных набивок

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО;, 1010085 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 160-200 160-200 3 -7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54)(57) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯПЛАСТИЧНЫХ НАБИВОК, содержащая бутадиенстирольный каучук, асбестовоеволокно, графит, окись цинка, серуи тиурам, о т л и ч а ю щ а я с я 3 Ш С 08 1, 9/001 С 08 К 5/23; Г 16,Т 15/18 тем, что, с целью повышения коэффициента бокового давления, она дополнительно содержит диаэоаминобензол при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Бутадиенвстирольныйкаучук 100АсбестовоеволокноГрафитОкисьцинка 4 -61 1010Изобретение относится к уплотни- ,тельной технике, в частности квулканизуемым композициям для пластичных набивок.Известна композиция для полученияпластичных набивок, включающаямас,ч.: связующее на основе полииэобутиленового и цис-изопреновогокаучуков 100 графит 157, асбестовоеволокно 160; кремнийорганическая 19жидкость 17, вулканизующая группа1,1 1 3Однако, имея малоактивную вулканизуищую группу, материал известнойнабивки отличается низкой эластической восстанавливаемостью после снятия нагрузки, легко выдавливаетсяв зазоры сальникового узла вследствие повышенной мягкости набивки.Наиболее близкой к предлагаемойпо технической сущности и достигаемому результату является полимернаякомпозиция для пластичных набивок,содержащая, мас.ч.: каучуковое связующее, например, бутадиенстироль- рзный каучук 100; волокнистый на полнитель например асбестовое: волокно 175 антифрикционная сухаясмазка, например графит 175; вулкани зующая группа - окись цинка, сератиурам 20. Наличие активной вулканизующей группы в известной композиции позволяет значительно увеличитьзначение эластического восстановления, снизить мягкость и получить набивку с достаточной стойкостью квыдавливанию в зазоры 2 ,Однако пластичная набивка наоснове известной композии имеетнизкое значение коэффициента бокового давления, характеризующего уплотнительные свойства набивки и представляющего собой отношение радиального давления набивки на стенки сальниковой камеры к осевому давлению .сжатия набивки развиваемому призатяжке сальника. Если набивкурассматривать как несжимаемую жидкость, то давление, оказываемое нанее, передается во все стороны содинаковой силой и коэффициент бокового давления К равен 1. Для реальных материалОв значения К всегдамного меньше единицы. В практике ,стремятся к созданию материалов свысокими значениями коэффициента бо- икового давления, поскольку повышение значений коэффициента позволяетповысить герметизирующую способностьЙ -6 1 -2 1,5-2,5 085 2материала, снизить высоту набивкив сальниковом узле и создать более благоприятные условия работы последнего.Целью изобретения является повышение бокового давления.Поставленная цель достигается тем, что согласно изобретению композиция для пластичных набивок, содержащая бутадиенстирольный каучук, асбестовое волокно, графит, окись цинка, серу и тиурам, дополнительно содержит диазоаминобенэол при следующем соотношении компонентов мас. ч.:Бутадиен"стирольныйкаучук 100Асбестовоеволокно 160-200Графит 160-200ОкисьцинкаСераТиурамДиазоаминобенэол 3Диазоаминобензол в технологии резины применяют как порообраэователь каучука, Исходя иэ имеющихся в литературе данных, следует ожидать, что введение диазоаминобенэола в композицию приведет к образованию в материале пластичной набивки пористой структуры, увеличится свободный объем материала и его сжимаемость под действием нагрузки, следовательно,будет наблюдаться снижение значениякоэффициента бокового давления. Од.- нако при введении в предлагаемуюкомпозицию диаэоаминобенэола наблюдается неожиданный эффект - существенное повышение коэффициента бокового давления, При этом диазоаминобензол в предлагаемой композициис активной вулканизующей группой ивысокой степенью наполнения армирую,щим волокном не образует визуальноразличимых пор.П р и м е р , Компоненты полимерной композиции тщательно перемешивают до однородного состояния при добавлении растворителя, Полученнуюсмесь экструдируют в набивку требуемого размера и вулканизуют в воздушной среде.Примеры рецептур известной, контрольной и предлагаемой композицийприведены в табл. 1.1010085 4Таблица 1 КОмпОзиции Ингредиенты Предлагаемая тт ееееКонтрольнаяие еии Известная Бутадиенстирольныйкаучук 100 100 100 100 100 175 175 160 100 175 175 200 Графит Асбесто 175 175 160 вое волокно 200 175 175 Окись цинка 1,5 1,5 1 Сера 1,5 2 2 25 ТиурамДиаэоаминот бензол и итие е а е теищатитате итетив Результаты испытаний известной, контрольной и предлагаТа бли ца 2. Показатели Композиции Известная,Предлагаемая тит и е е еттеаи, Коэффициент боковогодавления при осевом усилии сжатия 10,0 МПа,К Сжимаемость придавлениие Заказ 2 102 11 Тираж ч 92 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 1/5Филиал ППП мПатент", г. Ужгород, ул. Проектная,5Введение в известную композицию диаэоаминобенэола позволяет сущест" венно повысить коз 4 ициент бокового давления пластичных набивок, и следовательно, увеличить герметизирую 010085 бщую способность набивки снизитьматериалоемкость сальникового узлаэа счет уменьшения высоты набивкии создать более благоприятные услоэ вия работы сальника.