Устройство для подачи лесоматериалов

СОЮЗ СОВЕТСНИХОйххххххххРЕСПУБЛИН 3 ЙВ В, 65 6 47 52 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРГЮ. ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТИРЫТЗФОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ х.х хЯ)(Щ,х%, " хх видетельств Н АВТОРСК ирнов . по проекти- предприятий 356,8ьство СС52 ю. 1976 ДЛЯ ПОДАЧИ ЛЕСО - ее установленные ный подающийшарнирно устаущими.приводными(54) (57) УСТРОЙСТВОМАТЕРИАЛОВ, включающна основании продолроликовый конвейер(72) Ю.ЕЕ.Селезнев, А.И.и А.С.Парфенов71) Северный институтрованию промышленноети(прототип) . 803 009940 А роликами, приемный конвейер и торцующий щит, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения его технологических возможностей за счет качественного формирования поперечной щети из лесоматериалов различной длины, оно снабжено установленными на основании продольными направляющими, в которых установлены торцующий щит и посредством раздвижных ферм типа нюрнбергских ножниц груэонесущие приводные ролики продоль- . ного подающего роликового конвейера, при этом торцующий щит и подакщий конвейер имеют гайки и связаны между собой посредством пропущенного через них ходового приводного винта а с реэьбами противоположных направлеЕ 9 ний..Изобретение относится к транспортированию и передаче грузов, в част- ности к устройствам для передачи древесины с продольного роликового конвейера на поперечный конвейер, и может быть использовано в лесной, деревообрабатывающей и целлюлознобумажной промышленности.Известно устройство для передачи лесоматериалов, включающее продольный конвейер, рольганг изменения на-, правления перемещения бревен, торцующую стенку и приемный поперечный конвейер 1.11.Однако это устройство преднаэна" чено для работы с сортиментами ограниченного диапазона длин. Кроме того, это устройство вне гарантирует качество Формирования щети, так как лесоматериалы роликовым рольгангом подаются на приемный поперечный конвейер в поперечном направлении путем выжимания очередного сортимента последующими, а вследствие наличиясбега на сортиментах не гарантирует.- ся параллельное расположение послед 1 них в щети.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для подачи лесоматериалов, включаю- щее установленные на основании продольный подающий роликбвый конвейер с шарнирно установленными груэонесущими приводными роликами, приемный поперечный конвейер и торцующий щит 2 .Недостатком данного устройства является ограниченность диапазона длин перерабатываемых лесоматериалов.Целью изобретения является расшие рение технологических возможностей устройства за счет качественного формирования поперечной щети из лесоматериалов различной длины.Укаэанная цель достигается тем, что в устройство для подачи лесоматериалов, включающее установленные на основании продольный роликовый конвейер с шарнирно установленными грузонесущими приводными роликами, приемный поперечный конвейер и торцующий щит, снабжено установленными на основании продоль"ными направляющими, в которых установлены торцующий щит и посредством раздвижных ферм типанюрнбергских ножниц грузонесущие приводные ролики, продольного подающего роликового конвейера, приэтом торцующий щит и подающий конвейер имеют гайки, и связаны между собой посредством пропущенного черезпоследние ходового приводного винта с реэьбами противоположных направлений.На фиг.1 изображено устройство для подачи лесоматериалов, вид сбоку; на фиг.2 - то же, план; на фиг.3 - разрез Л-А на Фиг.1.Устройство содержит установленные на основании подающий продольный конвейер 1, приемный поперечный конвейер 2 и торцукиций щит 3. .Подающий роликовый конвейер 1 выполнен в виде двух параллельных раздвижных ферм 4 типа нюрнбергских ножниц. Параллельные звенья 5 на одной ферме 4 жестко соединены с соответствующими звеньями другой фермы посредством поперечных связей 6, что обеспечивает поперечную жесткость (остойчивость) конструкции. Верхние шарниры ферм соединены осями,. на которых свободно вращаются ролики 7 с приводными звездочками 8. При этом для надежного рассредоточения многорядного потока лесоматериалов и правильного ориентирования каждого отдельного сортимента число зубьев звездочек 8 под" бирается так, чтобы каждый последующий ролик имел скорость вращения большую, чем предыдущий. Рабочая часть роликов 7 снабжена шипами, рифдениями или другими элементами, обеспечивающими хорошее сцепление с лесоматериалами. 35 40 45 50 55 60 5 10 15 20 25 30 Привод всех роликов выполняется одной замкнутой цепью 9 от электро- привода 10. Для осуществления такого привода установлен ряд промежуточных звездочек 11, установленных на средних шарнирах звеньев одной из раздвижных ферм и на основании устройства.Для компенсации изменения длины цепной передачи при раэдвижении ферм служит груз 12, соединенный со звездочкой 13, свободно установленной на нижней ветви цепной передачи с воэможностью перемещения в вертикальных направляющих 14. Нижние шарниры 15 задних (правых) звеньев ферм закреплены неподвижно на направляющих 16. Остальные ниж" ние шарниры ферм установлены на ползунах 17,свободно перемещающихся по направляющим 16. Для предотвра" щения утыкания торцов лесоматериалов в приводные ролики 7 служат отбойные щитки 18 дугообразного профиля, жестко закрепленные на поперечных связях 6. Подающий роликовый конвейер оборудован бортами 19, смонтированными на двух Г-образных рычагах 20 (являющихся продолжением звеньев 21 раздвижных ферм) посредством шарниров 22, Торцующий щит 3 свободно подвешен на раме 23, а нижний конец его снабжен амортизирующим элементом 24. Рама 23 может свободно перемещаться по направляющим опорам 25.1Устройство оборудовано механизмом взаимного перемещения торцующего щита .3 и подающего приводного роликового конвейера 1. Механизм 5 включает ходовой, винт 26, установленный таким образом, что исключается его осевоесмещение. Концы винта .имеют ходовые резьбы противоположных направлений с соответствующими 10гайками 27 и 28, Одна из гаек 27 жестко закреплена к раме щита 23, а другая 28 к передней (левой) части ферм подающего конвейера. Ходовой винт вращается в подшипниках электродвигателем 29 посредством, например, клиноременной передачи 30.Устройство работает следующим образом.Перед началом работы устройства -щ между торцующим щитом 3 и подающим роликовым конвейером 1 устанавливается расстояние, соответствующее длине передаваемых лесоматериалов, Для этого включается в нужном направлении электропривод 29 механизма перемещения и посредством клиноременной передачи 30 начинает вращаться ходовой винт 2 б, при этом ходовые гайки 27 и 28 начинают синхронно перемещаться по винту в противоположных направлениях. Соответственно начинает перемещаться в противоположные стороны жестко связанный с ходовой гайкой 27 торцующий щит 3 и.свяванный с гайкой 28 подающий ролико 35 вый конвейер 1 (осуществляется сдвижение или раздвижение его) . При этом торцующий щит 3 и крайний (левый) ролик конвейера 1 смещаются относительно продольной оси приемного 40 поперечного конвейера 2 на одинаковое расстояние и при работе с лесоматериалами различных длин последние всегда располагаются на поперечном конвейере симметрично его прдоль .ной оси.Кроме того, при изменении длины конвейера благодаря раздвижным фермам соответственно изменяется и высота роликов относительно поперечного конвейера. Это необходимо для обеспечения качественного формирова. ния щети при работе с лесоматериалами различной длины. Чем длиннее лесоматериалы, тем, соответственно, выше поднимаются над поперечным конвейером ролики, так какпередний торец более длинного сортимента должен пройти в свободном падении больший путь до торцующего щита. Без увеличения высоты роликов возможно утыкание переднего торца сортимента в дальнюю цепь поперечного-конвейера,После настройки устройства на определенный размер сортиментов включается привод подающего продольного роликового конвейера и привод поперечного конвейера. Лесоматериалы начинают подаваться на конвейер 1 не-. ориентированным потоком различной плотности. По мере перемещения роликами конвейера лесоматериалы несколько рассредотачиваются и принимают правильную ориентацию за счет последовательно возрастающей скорости вращения каждого последующего ролика конвейера. При этом ролики рольганга, взаимодействуя с передней половиной каждого сортимента с пробуксовкой, тянут ее с ускорением вперед., в то время как последующие ролики,;.взаимодействуя с бадней половиной этого же сортимента с пробуксовкой, сдержи" вают ее,как бы оттягивают назад.При косом расположении на роликах сортимента силы действующие на обе его половины в противоположные стороны, вследствие наличия разницы ско-, ростей вращения роликов, создают мо" мент, разворачивающий его в положение, перпендикулярное оси роликов. В конце роликового. конвейера лесоматериалы разгоняются до .необходимой скорости движения и свободно перемещаются до торцующего щита, посредством которого их торцы выравниваются и лесоматериалы формируются на транспортере, поперечном конвейере, в поперечную щеть, сцеитрированную относительно его оаэи,Таким образом,. расширяются техно-. логические возможности устройства путем обеспечения качественного формирования,поперечной щети иэ лесоматериалов различной длины..Пе писно илиал ППП Патентф, г. ужгород, ул. тная 4 акаэ 2383/4 Тираж 947 ВНИИПИ Государственного комите по делам изобретений и откр 113035, Москва, Ж, Рауюская