Сито

.СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 09) (И В 1/12; В 07 В 1/46 БРЕТ СА И ТЕЛЬСТВ ОРСК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТКРЫТИЙ.(56) 1. Авторское свидетельство СССРй 399254, кл. В 07 В 1/06, 1971,2. Авторское свидетельство СССРпо заявке Ю 2912971,кл. В 07 В 1/12, 1980 (прототип).(54)(57) СИТО, включающее раму спродольными балками и поперечными,связанными с параллельными пружинами, витки которых образуют установленные друг над другом просеивающиеповерхности, и: приспособление регулирования размера отверстий просеивающих поверхностей, о т л и ч а Ющ е е с я тем, что, с целью увеличения степени однородности подрешетф.:.ного продукта с одновременным обеспечиванием классификации материала нанесколько фракций, оно снабжено при"способлением изменения кривизны просеивающих поверхностей и криволинейной решеткой в виде соединенныхограничительными траверсами упругихпродольных стержней, которые закреплены на поперечных балках, а пружиныразмещены на криволйнейной решетке,причем приспособление изменения кривизны просеивающих поверхностей вы",полнено в виде элементов продольной1 1 ОИзобретение относится к горнойпромышленности, в частности к устройствам для классификации сыпучего материала по классам крупности,Известно сито, включающее рамус просеивающей поверхностью, выполненной в виде резиновых шнуров впараллельных звеньях, расположенных на противоположных продольныхбалках, причем периферийные иззвеньев закреплены на поперечныхбалках, одна из которых выполненаподвижной и снабжена винтовым приводным приспособлением, а остальныезвенья снабжены пальцами, входящимив пазы продольных балок 1,Недостатком сита является то, чтовследствие относительно невысокойжесткости эластичных шнуров зазормежду ними изменяется при классификации, снижая эффективность процесса просеивания.Более близким техническим решением из известных к изобретению потехнической сущности и достигаемомурезультату является сито, включающее раму с продольными балками и поперечными, связанными с параллельными пружинами, витки которых образуют установленные друг над другомпросеивающие поверхности, и приспособлен ие регулирования размеров отверстий просеивающих поверхностей 1 2.Недостатком сита является то, чтоэффективность просеивания снижаетсяиз-за относительно высокой вероятности заклинивания сыпучего материала внутри пружин, вследствие ограниченной возможности перемещения материала вдоль плоскости просеивания,и уменьшение степени однородности .подрешетного продукта за счет относительно невысокой эффективности классификации материала более, чем надве фракциинапример, путем различной степени натяжения пружин.Целью изобретения является увеличение степени однородности подрешетного продукта с одновременным обеспечением классификации материала нанесколько фракций.Эта цель достигается тем, чтосито, включающее раму с продольнымибалками и поперечными, связанными спараллельными пружинами, витки которых образуют установленные друг наддругом просеивающие поверхности, иприспособление регулирования разме 0953 ч 2ров отверстий просеивающих поверхностей, снабжено приспособлениемизменения кривизны просеивающих поверхностей и криволинейной решеткойЗ в виде соединенных ограничительнымитраверсами упругих продольных стержней, которые закреплены на поперечных балках, а пружины размещены накриволинейной решетке, причем при 16 способление изменения кривизны просеивающих поверхностей выполнено ввиде элементов продольной балки.На фиг. 1 показано сито, вид сбоку; на фиг.2 - то же, в плане;1 на Фиг.3 - узел 1 на фиг.2; нафиг.1 - разрез А-А на Фиг.3; нафиг.5 - просеивающие поверхности, поперечный разрез,Сито состоит из рамы в виде по 20 перечных балок 1 и продольных балокиз элементов 2, 3 и тандера 4, одновременно образующих приспособление регулирования кривизны просеивающих поверхностей 5 и 6, которые25 образованы витками 7 параллельныхпружин 8 растяжения, в торцовыечасти которых ввернуты полые втулки9, жестко соединенные с пружинами8 и с фартуками 10. На криволинейнойЗО решетке в виде упругих продольныхстержней 11 с крепежными кольцами12 и ограничительными траверсами 13,имеющими на концах торцовые упоры 11,размещены просеивающие поверхнос"з ти 5, 6.Приспособление регулирования размеров отверстий просеивающих поверхностей выполнено в виде катушек 15,жестко посаженных на поперечных бал 4 О ках 1, и маховика 16. Катушки 15связаны гибкой связью в виде троса17 с фартуком 10 и имеют храповыеколеса 18, входящие в зацепление ссобачками 19, которые установлены4 на элементах 2,3 продольной балки.На поперечной балке 1 между упругими стержнями 11 свободно посаженыраспорные втулки 20, а в торцовойчасти балки 1 со стороны элемента502 жестко установлено стопорное кольцо 21. На крепежных кольцах 12упругих стержней 11 установлеНыупоры 22 для поддержания Фартука 10.Принцип работы сита следующий.При просеивании сыпучего материала крупная фракция транспортируется вдоль наружной поверхности сита, средняя и мелкая фракции, про3 10 , ходя через отверстия-зазоры 23,заполняют внутренние каналы пружин 8, при этом более мелкая Фракция про.- сыпается через отверстия-зазоры 24, а средняя Фракция будет скатываться по внутренним каналам пружин 8 по обе стороны сйта.Регулирование интенсивности клас" сиФикации и необходимого Фракционного состава подрешетного продукта осуществляется следующим образом.При вращении маховиков 16 проис-. ходит поворот поперечной балки 1 и катушек 15, на которые наматывается трос 17, увлекая за собой Фартук 7 с полыми втулками 9,пружин 8, и последние растягиваются до образования между витками 7 требуемых отверстий зазоров 23 и 24.Стабильность зазоров в процессе эксплуатации обеспечивается храпо 09534 4вцми колесами 18, удерживающими пружины 8 от самопроизвольного сжатия.При вращении тандера 4 по часовойстрелке элементы 2 и 3 стягиваютбалки 1 и сближают стержни 11, чем. увеличивают выпуклость просеиваофихповерхностей 5,6, При вращении тан"дера 4 против часовой стрелки происходит уменьшение выпуклости просеж 1 е вающих поверхностей 5,6.: изобретения возможно обеспечение достаточно широкого диапазона ре13 гулировки отверстий просеивающихповерхностей при одновременном из" менении интенсивности процесса классиФикации и скорости перемещения потока материала по поверхности. просе ивания за счет варьирования ее кривизны.