Способ градуировки моментомера и устройство для его реализации

Номер патента: 1006946

Автор: Успенский

ZIP архив

Текст

, СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 0100694 ЮО 01 0 АПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕЛЬСТ й свидетельство ССС 1 Е 3/00, 30.10,75 видетельство СССР .13/00, 1.9.12,77 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИД(прототип),ОСОБ ГРАДУИРОСТВО ДЛЯ ЕГО Способ граду ступенчатого т л и ч с целью поенчатую нагр рез образцовый момен риодического нагруже ния последнего двумя и поочередно возраст тованными массами.(57) 1.ра путемнагрузки тем, что ти, ступ КИ МОМЕНТОМЕРЛ РЕАЛИЗАЦИИ ровки моментом увеличения ю щ и й с я ышения точносзку создают че омер путем пеня и разгружепериодическими ющими неаттес1006946 2. Устройство для градуировки моментомера, содержащее два основных двуплечих рычага с узлами для крепления моментомера, подвешенных за противоположные концы, снабженные противовесами и уравновешивающими грузами, посредством несущей штанги к опоре, и основную нагрузочную штангу с основным переменным грузом, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что в него введены образцовый моментомер, два дополнительных двуплечих рычага с узлами крепления образцового моментомера, противоположные концы оторых снабжены противовесами, и дополнительная нагрузочная штанга с дополнительным переменным грузом, причем одни противоположные концы дополнительных рычагов связаны с концаИзобретение относится к силоизме-рительной технике и может быть ис 1пользовано для градуировки моментомеров.Известен способ градуировки момен.-томера, заключающийся в приложениик испытуемому моментомеру эталонныхзначений момента, и устройство дляего реализации, содержащее два двуплечих рычага с узлами для крепления 10моментомера, диаметрально противоположные концы которых связаны сопорой через гибкие подвески, а другие концы кинематически связаны меж,ду собой штангой, служащей для навески набора гирь,Однако данные способ и устройствоне обеспечивают требуемой точностиградуировки 1 1.Наиболее близкими кизобретению бпо технической сущности и достигаемому результату являются способ градуировки моментомера путем ступенчатого увеличения нагрузки и устройство для его реализации, содержащее 2два основных двуплечих рычага с узлами для крепления моментомера, подвешенных за противоположные концы,снабженные противовесами и уравновешивающими грузами, посредством щнесущей штанги к опоре, и основнуюнагрузочную штангу с основным пере"менным грузом 2 ,Недостатком известных способа иустройства также является низкая точ ми дополнительной нагрузочной штанги, а другие противоположные концы,снабженные противовесами, соединеныс противоположными концами основныхдвуплечих рычагов, при этом противовесы дополнительных двуплечих рычагов связаны с концами основной нагрузочной штанги, а основной и дополнительный переменные грузы выполненыв виде переменных неаттестованныхмасс. 3. Устройство по и. 2, о т л ич а ю щ е е ся тем, что неаттестованные переменные массы выполнены в виде погруженных в резервуар с жидкостью полых тел, заполненных жид- костью и пневматически связанных с источником сжатого газа. ность градуировки в широком диапазоне задаваемых нагрузок, обусловленная ограниченным набором образцовых гирь заранее принятой дискретности.Целью изобретения является повышение точности градуировки.Указанная цель достигается тем, что согласно способу, заключающемуся в ступенчатом увеличении нагрузки, ступенчатую нагрузку создают через образцовый моментомер путем периодического нагружения и разгружения последнего двумя периодически и поочередно возрастающими неаттестованными массами.В устройство для осуществления способа введены образцовый моментомер, два дополнительных двуплечих рычага с узлами крепления образцового моментомера, противоположные концы которых снабжены противовесами, и дополнительная нагрузочная штанга с дополнительным переменным грузом, причем одни противоложные концы дополнительных рычагов связаны с концами дополнительной нагрузочной штанги, а другие противоположные концы, снабженные противовесами, соединены с противоположными концами основных двуплечих рычагов, при этом противовесы дополнительных двуплечих рычагов связаны с концами основной нагрузочной штанги, а основной и дополнительный переменные грузы выполнены в виде переменных неат3 100тестованных масс, а также эа счеттого, что неаттестованные переменные массы выполнены е виде погруженных в резервуар с жидкостью полыхтел, заполненных жидкостью и пневматически связанных с источником сжатого газа.На фиг. 1 изображена предлагаемаясхема устройства; на фиг. 2 - узелнагружения.Устройство для. реализации способаградуировки моментомера (фиг. 1 и 2)содержит два основных двуплечих рычага 1 и 2. длиной д, с узлами 3 и 4для крепления по оси М, градуируемого моментомера (не показан), Рычаги1 и 2 подвешены за диаметрально противоположные опорные концы 5 и 6 спомощью несущей штанги 7 к опоре 8.Подвески выполнены е виде лент 9 и10, Рычаги 1 и 2 снабжены противовесами длиной Р 1 и уравновешивающимигрузами 11 и 12. К другим диаметрально противоположным грузоприемнымконцам 13 и 14 с помощью лент 15 и16 подвешены за опорные поверхности17 и. 18 двадополнительных равноплечих рычага 19 и 20 длиной плечд 2 и Р,В узлы 21 и 22 рычагов 19 и 20установлен по оси М 2 образцовыймоментомер узкопредельного диапазона измерения (не показан),Гибкие ленты 15 и 16 совместнос плечами (д) рычагов 1 и 2 образуют звено - преобразователь силыв момент крутящей, через котороеобразцовый моментомер.(ось М) соединен с градуируемым (ось М 1) . Двадиаметрально противоположных конца23 и 24 длиной И через ленты 25и 26 и основную нагрузочную штангу27 .соединен с подвеской 28 для нагружения первой неаттестованной массой. Я(основным переменным грузом).Два других конца 29 и 30 длинойд соединены лентами 31 и 32 черездополнительную нагрузочную штангу33 с подвеской .34 для нагружениявторой неаттестованной массой 0.2(дополнительным переменным грузом).Рычаги снабжены указателями горизонтального положения 35 и арретирами 36. Поверхности лентоприемныхконцов рычагов 1 и 2, 19 и 20 совпадают с поверхностями двух условныхцилиндров диаметром д и д 2, расположенных один под другим (цилиндры нафиг. 1 для наглядности заштрихованы). 6 4Основная нагрузочная штанга 27соединена с полым телом 37, погруженным в жидкость 38, залитую в резервуар 39, установленный на основании. Подвеска 34 дополнительной нагрузочной штанги 33 соединена с полым телом 40, погруженным в жидкость,залитую в резервуар 41. Полые тела37 и 40 выполнены в виде утяжеленныхкамер с возможностью их. заполненияи вытеснения из них жидкости сжатымгазом давления Р.Устройство работает следующим образом.В узлы 3 и 4 рычагов 1 и 2 пооси М устанавливают градуируемыймоментомер, диапазон измерения кото" рого равен, например, многократному диапазону измерения образцового мо 2 е .ментомера, установленного по оси И 2.Поочередно используя арретирыы 36грузами 11 и 12 и О 1 уравновешиваютрычаги 1, 2, 19 и 20, добиваясь от-сутствия крутящего момента на осяхМ .1 и М 2, о чем свидетельствует отсутствие показаний обоих моментомерови горизонтальное положение рычагов,контролируемое по указателям 35,Устройство готово к работе. Плавно увеличивают вес неаттестованноймассы О , который через штангу 27,ленты 25 и 26 за концы 23 и 24 поворачивает рычаги 19 и 20 в параллельных плоскостях, но в противоположных 3направлениях относительно точек подвеса (поверхности 17 и 18). Установленный в узлах 21 и 22 образцовый моментомер будет нагружаться кру"тящим моментом. Вес 0,1 увеличиваютпока нагрузка на образцовом моментоиере не достигнет его предела измерения. Одновременно с этим вес Я,1через ленты 15 и 16 закручивает градуируемый моментомер (ось М). Приравенстве плеч рычагов 0- д оба4 моментомера от действия силы веса0 получают одинаковый крутящий мо"мент. Ка градуируемом моментомере регистрируют начальный градуировоч" ный шаг1М,= МО,где М - значение крутящего моментана градуируемом моментомере, соответствующее первому градуировочному шагу;М - предел измерения образцово 0го моментомера.Затем, оставляя первую массу неизменной, плавно увеличивают вторую мас 10069су 0 , уравновешивая ее на двупле 2ччих рычагах 19 и 20 с первои массои0 . В состоянии равновесия судят по1нулевому показанию образцового моментомерд (ось М 2), на котором В это 5время полностьм исчезает момент крутящий, При этом суммарный вес Я.1+0 2воздействует на градуируемый моментомер ось М), создавая на его осиудвоенный крутящий момент. Регистриоруют второй градуировочный шагМ" = 2 М,где М - значение крутящего момента1на градуируемом моментоме 15ре, соответствующее второму градуировочному шагу,Повторяя приведенные операции, получают последовательно на градуируе 46 бмом моментомере фиксированные образцовые нагрузки с шагом, соответствующим верхнему пределу измерения образцового моментомера, который при этом периодически нагружают и разгружают до нуля. В результате, имея величину М , набирают любую величину- иМффгде и - число шагов,Использование ступенчатого нагружения тарируемого моментомера через образцовый моментомер с малым диапазоном измерения, периодически нагружаемый и разгружаемый двумя периодически и поочередно возрастающими неаттестованными массами, позволит повысить точность тарировки.Составитель Г, Целибеевактор Л. Гратилло Техред С.Мигунова Корректор В. БутягаП дписн филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная Заказ 212 / Тира ВНИИПИ Государственного ко по делам изобретений и 113035 Москва Ж, Рауш

Смотреть

Заявка

3369217, 23.12.1981

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4605

УСПЕНСКИЙ ВЯЧЕСЛАВ ВЛАДИМИРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: G01L 3/00

Метки: градуировки, моментомера, реализации

Опубликовано: 23.03.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1006946-sposob-graduirovki-momentomera-i-ustrojjstvo-dlya-ego-realizacii.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ градуировки моментомера и устройство для его реализации</a>

Похожие патенты