Устройство для предотвращения разбрызгивания жидкости при подъеме труб из скважины

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1% (3 А пЕ 21 В ЗЗ/08 НИЯ ЕЛЬСТВ ВТОРСХ женные . а скоба на с сир- Е ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТНРЫТИ ПИСАНИЕ ИЗОБ Т 1) 3318627/22-03Цг) 10. 07. 81(71) Центральная научно-исследовательская лаборатория ордена Трудового Красного Знамени производствен ного объединения "Оренбургнефть" ;(53) 622.248(088.8)(56) 1. Яшин А.С. и др. Справочник по капитальному ремонту нефтяных и газовых скважин. М., "Недра", 1973, с. 113.2. Авторское свидетельство СССР 9 872727, кл. Е 21 В 41/00, 1979 (прототип).(54) ( 57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ РАЗБРЫЗГИВАНИЯ ЖИДКОСТИ ПРИ ПОДЪЕМЕ ТРУБ ИЗ СКВАЖИНЫ, содержащее основание с уплотнительной прокладкой и кожух,. укрепленные на устье скважины, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и улучшения условий труда, кожух выполнен в виде оболочки из гибкого гофрированного материала, армированной в горизонтальной плоскости кольцами жесткости и имеющей попарно диаметрально располо П-образные скобы, причем однв каждой паре шарнирно связа верхней частью кожуха, другая- нижней, а скобы каждой пары шари но связаны между собой.Изобретение относится к добыченефти, в частности к подземному икапитальному ремонту скважин.Известно устройство против разбрызгивания раствора, состоящееиэ оградительного кожуха, изготовленного из листовой стали, в видедвух половин, соединенных с помощьюпетель, имеющее затворы для эапирания и патрубок для стока раствора 1. 10Недостатки этого устройствагромоэдкость конструкции, неудобство в эксплуатации,Наиболее близким техническим решением к изобретению по технической 15сущности и достигаемому результату является устройство, предотвращающее разлив нефти на устье скважины при подъеме труб, которое состоит иэ укрепляемого на устье сква- Яжины кожуха, выполненного из двухполовин, шарнирно соединенных междусобой, основания с уплотнительнойпрокладкой и узла соединения половинкожуха С 2 1. 25Недостаток устройства заключает,ся в громоздкости его конструкции,что вызывает неудобство и трудностиего использования.Цель изобретения - упрощение кон- Зрструкции и улучшение условий труда.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для предотвращения разбрызгивания жидкости приподъеме труб из скважины, содержащемоснование с уплотнительной прокладкой и кожух, укрепленные на устьескважины, кожух выполнен в виде оболочки из гибкого гофрированного материала, армированной в горизонтальной плоскости кольцами жесткости и 4 Оимеющей попарно диаметрально расположенные П-образные скобы, причемодна скоба в каждой паре шарнирносвязана с верхней частью кожуха,другая - с нижней, а скобы каждой 45пары шарнирно связаны между собой.На фиг. 1 показано устройство дляпредотвращения разбрызгивания жидкости при подъеме труб из скважины,общий вид; на Фиг. 2 - то же, разрез 59исходное г эложение); на фиг. 3 -то же, в рабочем положении нафиг. 4 - вид А на фиг. 3.Устройство для предотвращения раз.брызгивания жидкости при подъеме 55труб из скважины состоит иэ основания 1 с уплотнительной прокладкой 2,кожуха 3, выполненного в виде армированной в горизонтальной.плоскости кольцами жесткости 4 гофрированной оболочки, изготовленной иэ влагонепроницаемого гибкого материала( например брезента, резины и т.д. )и закрепленного неподвижно на основании 1 нижней частью, попарно диаметрально расположенных относительно кожуха П-образных скоб 5 и 6, обращенных друг к другу перемычками и связанных между собой шарнирно осью-ручкой 7. В каждой паре свободные концы скоб 5 соединены шарнирно с верхним кольцом 4 осями 8, а сво- бодные концы скоб 6 соединены с основанием 1 осями 9. Упоры 10, расположенные на скобах 5 и упирающиеся в скобы 6, служат для фиксирования положения скоб 5 относительно скоб 6 при работе. Устройство в сборе крепится к устью скважины болтами 11.Устройство работает следующим образом.При помощи болтов 11 устройство устанавливается на устье скважины при производстве пбдъема труб. В исходном положении армированный гофрированный кожух 3 находится в "сложенном" состояниифиг. 2), т.е. кольца жесткости 4 наложены друг на друга, а скобы 5 и 6 эа счет осей 7-9 занимают положение, близкое к горизонтальному. После окончания операции развинчивания труб сближением осей-ручек 7 к центру с одновременным перемещением их вверх осуществляют изменение положения скоб 5 и 6. При этом вследствие того, что свободные концы скоб 6 лишены возможности вертикальных перемещений, свободные концы скоб 5, перемещаясь вверх, осуществлять подъем верхнего кольца жесткости 4, который растягивает гофрированную оболочку кожуха 3 и придает ей форму вертикально-расположенного цилиндра. Этот процесс формообразования цилиндра продолжается до тех пор, пока пара скоб 5 своими упорамй 10 не коснется пары скоб 6. Такое взаиморасположение пар верхних 5 и нижних 6 скоб обеспечивает образованному цилиндру продольную устойчивость,а его поперечная устойчивость обеспечена наличием колец жесткости 4 ( фиг. 3 и 4). В результате процесса разъема труб их стык оказывается расположенным внутри образованного цилиндра ниже его верхнего торца, После операции развинчивания труб производят подъем отвинченной трубы. Поток жидкости, изливающийся при этом, попадает внутрь цилиндра, образованного оболочкой кожуха 3, и через его открытый нижний торец сливается в затрубное пространство. Для подготовки к операции развинчивания следующей трубы смещают оси-ручки 7 от центра с одновременным перемещением их вниз, переводят фартук в исходное положение. Затем производят процесс отвинчивания очередной трубы и цикл испольэования устройства повторяют.Описанный процесс продолжается до окончания подъема труб иэ скважины, после чего устройство снимают с устья. Технико-экономическая эффективность ааключается в сокращении расхода металла, повышении .культуры и улучшении условий труда обслуживающего персонала, а также улучше нии охраны окружающей среды.,Т ВНИИПИ Заказ 2077/5 Тираж 601 . Подписное Филиал ППП "Патент", .Ужгррод,ул.Проектная,4