Клеевая композиция для крепления деталей обуви

.3150 С 09 Ю 3 12 А 43 В 13 32 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ его производйоеобщении компонен 8,1-10,36 5,4"6,88 2,02"2,58 Ф 0,27-0,34(71) Витебский технологический инетитут легкой промьвшенности(54)(57) КЛЕЕВАЯ КОИПОЗИЦИЯ ДЛЯКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ОБУВИ, включащаая .хлЬропреновый каучук низкотемпературной полимеризации, регулируемойсерой и тиурамом, хлоропреновый каучук низкотемпературной полимеризации,регулируемой меркаптанами, окись цинка, сосновую канифоль, тетраметилтиурамсульфид, иэобутилфенолформальдегидную смолу и растворительо тл и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью повышения прочности и водостойкости, она дополнительно содержит циклопентадиен илипри следующем соотнтов., вес. ВгХлоропре новыйкаучук низко. температурнойполимеризации,регулируемой серой и тиурамомХлоропреновыйкаучук низкотемпературной полимеризации,регулируемоймеркаптанамиОкись цинкаСосноваяканифоль.ТетраметилтиурамсульфидИзобутилфенол. ФормальдегиднаясмолаЦиклопентадиен .или его производноеРастворитель. В качестве основных пленкообраэователей используют хлоропреновый кау чук низкотемпературной полимериэации, регулируемой серой и тиурамом(наирит - НТ), и хлоропреновый каучук низкотемпературной полимериэации, регулируемой меркаптанами (наирит О-НП). Окись цинка служит вулканиэую щим веществом для хлоропреновых каучуков, а канифоль сосновая - пластифицирующей добавкой. Тиурам д оказывает стабилизирующее действие на хлоропреновые клеевые композиции, является антискорчингом клеевых смесей и несколько повышает термостойкость клеевой пленки. Смола 101 К повышает липкость клеевой пленки, т. е.ее аутогеэионные свойства, В ка 202-2, 58 Остальное Изобретение относится к производству клеящих веществ, используе"мых н обувной промышленности для осуществления клеевого крепления, аиМенно к клеевым композициям длясклеивания резиновых и кожаныхподошв обуви с верхом из натуральной кожи или ткани,Известны клеевые композиции длясклеивания резины и натуральнойкожи на основе хлоропреновых каучуков (,1.Однако клеевые соединения иээтих композиций обладают сравнительно небольшой прочностью и водостойкостью.Наиболее близкой по техничеСкойсущности и достигаемому результатук изобретению является клеевая композиция для крепления деталей обуви, включающая,вес.В:Хлоропреновыйкаучук низкотемпературнойполимеризации,регулируемойсерой и тиурамом(смола 101 К) 2,02-2,58Смесь этилацетата марки А сбензиномБР( 1: 1) честве растворителя клеев на :сновехлоропреновых каучуков применяетсясмесь этилацетата марки А с бензиномБРили БРв соотношении 1:1(по массе). Клей испольэуетоя в ви 5 де 16 - 23-ного раствора твердыхкомпонентов в растворителе 2.Клеевые соединения, полученные сиспользованием известного клея, обладают недостаточной прочностью и во 0 достойкостью. Это приводит к многочисленным отклеям деталей обувипри их увлажнении.Цель изобретения - повышение прочности и водостойкости клеевых соеди"нений,Поставленная цель достигаетсятем, что клеевая композиция длякрепления деталей обуви, включающаяхлоропреновый каучук низкотемпературной полимеризации, регулируемойсерой и тиурамом, хлоропреновыйкаучук низкотемпературной полимеризации, регулируемой меркаптанами,окись цинка, сосновую канифоль, тетраметилтиурамсульфид, иэобутилфенол 25 формальдегидную смолу и растворительдополнительно содержит циклопентадиенили его производное при следующемсоотношении компонентов, вес.З:Хлоропреновый30 каучук низ- котемператур.ной полимериэации, регулируемой серой и тиурамом 8,10"10,36Хлоропреновый каучукниэкотемпературной полимеризации,регулируемоймеркаптана"миОкись цинка45 Канифольсосновая 0,27-0,34Тетраметил- тиурамсульфид 020-0,26Изобутилфенол- формальдегидная смола (101 К)Циклопентадиен илиего производное О, 1-8Растворитель 60 В качестве производного циклопентадиена могут быть испольэонаны,%:Дициклопентадиен (дцпд) 0,1-4Циклопентадиен65 (ЦПД) 1-4(ДМФ-НД) 0 2-8 форму КлеевУю композицию полУчают пу тем перемешивания вводимого количества модифицирующего вещества с навеской клея в течение 2-3 мин механической мешалкой со скоростью 70-80 об/мин.Состав готов к употреблению20 сразу же после перемешивания, он стоек на воздухе.П р и м е р 1 (беэ добавки).Для склеивания деталей обуви (низ обувикожволон, верх - кирза двухслойная) используют известный полихлоропрено-. вый (наиритовый) клей. Перед нанесением клея образцы кожволона взъерошивают и обеспыливают на волосяных щетках. Намазку кожволона производят однократно клеем при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Хлоропреновыйкаучук (наирит НТ) 8,10Хлоропреновыйкаучук (наирит О-НП) 5,40 .Окись цинка 2,02Канифольсосновая 0,27Тетраметил- тиурамсульфид .(смола 101 К) 02Смесь этилацетата марки А 50с бензиномБР(1:1.) До 100 Склеивание образцов производят придавлении 0,36-0,40 МПа в течение 45 сна гидравлическом прессе.25 Прочность склеивания определяетсяЭсопротивл нием расслаиванию через24 ч после склеивания (ГОСТ 22307-77).При определении водостойкостисклейки, выдержанные в течение 24 ч, 30 в нормальных условиях, погружают насутки в дистиллированную вэду притемпературе 293 К и испытывают затем на расслаивание.Получают следующие резуль-.аты,кН/м: З 5 прочность клеевыхсоединений 4 6водостойкостьклеевыхсоединений 3,33Жизнеспособность - не менее 72 ч,Аналогично примеру 1 готовят ииспользуют композиции с добавкой производного циклопентадиена в количест.вах, указанных в таблице.В качестве материалов для склеи 0.,2 2,азывают дуюцем соо,3 Кирзу двухслойную про двукратно клеем при сле ношении компонентов, вес(тиурам Д) 0,26Изобутил- фенолфор- мальдегидная смола (смола101 К) 2,:58Смесь этилацетата марки А с бензиномБР(1:1) До 100После первой намазки сушку клеевой пленки проводят в течение 10- 15 мин, после второй намазки и на образцах кожволона - 90 мин при температуре 293 Ф 2 К. Перед склеиванием клеевые пленки активировались при температуре 373 7 5 К в течение 40 вания используют кожволон и натуральную кожу (низ обуви, хромовый выросток и двухслойную кирзу (верх обуви).В таблице приведены сравнительные результаты испытаний на жиэнеспособ" ность, прочность при расслаивании и водостойкость.Как следует иэ таблицы, предлагаемая клеевая композиция обеспечивает . получение клеевых соединений с повышенной прочностью склеивания и водо" стойкостью.Введение добавок не снижает жизнеспособности. Готовый клей можно испольэовать в течение 72 ч,Все результаты таблицы получены при расслаивании склеек двухслойной кирзы и кожволокна. В склейках иэ ре зины и натуральной кожи происходит когеэионное разрушение склеиваемых материалов., кН/м Прочность,.кН/м Модифицирующая добавка Без добавки 3,33 . 4,16 0 11,7 4,65 3,67 10,1 ЦПД 2,5 4,0 4,43 3,50 То же 6,5 5,2 4,38 5,4 3,41 2,5 4,39 0,1 ДЦПД 5,7 4,43 4,60 33,3 443 0,2.4,77 4,49 0,3. 8,0 46,6 4,63 0,5 11,2 4,88 4,90 47,3 1,0 4,66 12,0 64,0 5,14 2,0 23,5 5,46 4,69 4,0 12,7 4,53 36,2 2,0 4,63 11,2 3,85 15,7 4,0 То же 4,45 3,64 93 6,0 4,21 1,3 7,0 3,56 3,8 7,0 ДМФ- НДТо же 4,45 2,0 3,45 4,81 4,0 15,6 3,58 7,5 6,0 22,0 5,07 3,67 9,2 5,2 8,0 4,53 9,0 3,50 Составитель Г, Мишенэниковаедактор Н, Гунько Техред Т.фанта Корректор Г. Огар Заказ 2047/40 Тираж 637ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий11 Зоз 5, москва, Ж-З 5, Раушская наб д. 4/5вПодписное филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Содержание модифи- цирующихдобавок в клее,Ф Относитель. ное изменение прочности, В Относительное изменение, водо- стойкости,Ъ