Экстрактор
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1005818
Авторы: Кишиневский, Петыхин, Петыхина
Текст
ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК е а)511 В 01 0 11/04 О ИЗ ЕТЕНИЯ ЕЛЬСТ вски ститут 00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ИСАНИЕТОРСНОМ,Ф СВИ(54)( отлич ции ния п и пов он сн ным в сте сегне нены 57) ЭКСТРАКТОР по авт. св.441024, ающийся тем, что, с целью интенсификапроцессов массообмена путем наложеульсаций на взаимодействуюгцие фазы ышения удельной производительности, абжен съемным кольцом, установленна головке сегнерова колеса, при этом нке неподвижной полой оси, в головке рова колеса и в съемном кольце выполсоосные отверстия.1005818 5 экстрактор для процессов жидкостной экстрак ции с перемешивающими устройствами типа сегнерова колеса, свободно посаженных на неподвижной полой оси, в верхней и нижней ступенях аппарата, с раздельными циркуляционными насосами и сепарирующими устройствами, расположенными концентрично колесам в виде вертикальных спиральных перегородок, в промежуточных ступенях на полых валах сегнеровых колес закреплены дисковые мешалки, а сепарирующие устройства промежуточных ступеней выполнены в виде пакетов конусных тарелок 1.Недостатком известной конструкции является неэффективное использование энергии, сообщаемой жидкости насосом, что в целом снижает эффективность массообменного процесса.Гидравлическая энергия жидкости, вводимая в головки сегнерова колеса, распределяется следующим образом (получено на основании экспериментальных данных). Часть вводимой энергии (примерно 30/ц), пред-. ставляющая собой кинетическую энергию струй жидкости, вытекающих из форсунок, расходуется в основном для сепарации фаз, так как смесь сразу же попадает в вертикальные спиральные перегородки, а затем фазы перераспределяются к соответствующим патрубкам, Другая часть (также примерно 30 расходуется на вращение дисковых мешалок в промежуточных ступенях, на преодоление гидравлических сопротивлений каналов гидропривода и форсунок. Энергия вращения дисковых мешалок эффективно используется для контакта фаз. Оставшаяся часть вводимой энергии (примерно 40 Я расходуется на вращение сегнеровых колес и используется крайне неэффективно для контакта фаз, а следовательно, и для всего процесса экстракции в целом, так как вращаются колеса в основном в одной фазе: верхнее - в легкой фазе, нижнее - в тяжелой фазе, и контакт между фазами в верхней и нижней ступенях аппарата происходит в основном при сепарации фаз в вертикальных спиральных перегородках.Целью изобретения является интенсификация процессов массообмена в экстракторе путем наложения пульсаций на взаимодействующие фазы и диспергирования жидкой смеси перед сегнеровым колесом (по ходу движения фаз) для ее последующего механического перемешивания этим колесом, как мешалкой.Поставленная цель достигается тем, что экстрактор снабжен съемным кольцом, установленным на головке каждого сегнерова колеса, при этом в стенке неподвижной полой оси, в головке сегнерова колеса и в съемном кольце выполнены соосные отверстия.С целью регулирования частоты пульсаций и амплитуды их на головке сегнероваколеса установлены съемные кольца с отверстиями различной формы и площади живого сечения, расположенные соосно с отверстиями в головке.На фиг. 1 изображен предлагаемй экстрактор, разрез; на фиг. 2 - сечение А - Ана фиг, 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг, 1;на фиг. 4 - сечение Б - Б на фиг. 3; нафиг. 5 - вариант выполнения узла 1.Экстрактор представляет собой вертикальный набор цилиндрических царг 1, разделенных коническими перегородками 2, на которых укреплены пакеты конических тарелок3. Конические перегородки 2 имеют периферийные переточные патрубки 4 для тяжелойфазы и центральные патрубки 5 для легкойфазы.По центральной оси аппарата в крышкеи днище укреплены входные трубы (неподвижные полые оси) 6 с отверстиями для подвода жидкой смеси к головкам 7 сегнеровыхколес 8 с форсунками 9. Сегнеровы колеса8 свободно посажены на трубы 6. Головки 7сегнеровых колес 8 имеют продолжение ввиде закрытых на конце полых валов 10, радиально опирающихся на закрытые продолжения труб 6. На полых валах 10 закреплены дисковые мешалки 11.В головке 7 сегнерова колеса 8, в местескользящей посадки его на неподвижной трубе 6 (фиг. 3 и 4) выполнены отверстия 12,соосно с которь;ми в стенке трубы 6 такжеимеются отверстия 13, периодически совмещающиеся с отверстиями 12 в головке колесаили перекоывающиеся головкой 7,Иа крышке и днище аппарата установлены концентрйчно сегнеровым колесам вертикальные спиральные перегородки 14 для сепарации фаз.В днище аппарата имеется патрубок 15для отвода тяжелой фазы и штуцер 16 длясоединения с циркуляционным центробежным насосом 17. На крышке аппарата имеется патрубок 18 для отвода легкой фазы, а внижней части верхней ступени имеется патрубок 19 для соединения с циркуляционным центробежным насосом 17, Устройствоснабжено, таким образом, двумя центробежными циркуляционными насосами 17 соответственно для верхнего и нижнего сегнероваколеса.На головку 7 сегнерова колеса 8 свободно одеваются съемные кольца 20, вращающиеся вместе с головкой и имеющие, соосно сотверстиями в головке, прорези и отверстия,форма и площадь живого сечения которыхможет быть различной (фиг. 5).Экстракция осуществляется следующим образом.Легкая и тяжелая фазы подаются во всасывающие линии соответственно нижнего и 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 551005818 3верхнего циркуляционных насосов 17, в эти же линии поступает из сепарационных устройств нижней и верхней ступени тяжелая фаза.Часть жидкой смеси поступает на сегнеровы колеса 8, которые под действием реак- з тивных сил вытекающей из их форсунок 9 жидкости приходят во вращение и при полном заполнении аппарата осуществляют перемешивание в центральной части верхней и нижней контактных ступеней, а с помощью дисковых мешалок 11 - и в промежуточныхО ступенях.Другая часть жидкой смеси периодически (импульсами) выбрасывается при совмещении отверстий 12 и 13 в активную зону перемешивания под вращающиеся сегнеровы ко леса (по ходу движения фаз), где осуществляется интенсивное дробление и перемешивание легкой фазы (внизу аппарата) и тяжелой фазы в среде легкой фазы (вверху аппарата). Таким образом, количество выбрасываемой среды через отверстия форсунок 9 сег 20 неровых колес также периодически меняется. Все это позволяет наложить пульсацию на среду в аппарате как при ее смешивании, так и при разделении. Частота пульсаций и амплитуда их регулируются за счет изменения 25 площади живого сечения и формы отверстий в съемных кольцах 20 или поворота кольца Относительно головки колеса.В вертикальных спиральных 14 и конических 3 сепарационных устройствах происходит вращательное движение жидкости от струй и мешалок с направленным движением, соответствующим расположению листовых поверхностей сепарационных устройств и периферийной части потока жидкости от мешалок. Наряду с гравитационным сепара- Зю ционным движением фаз в аппарате осуществляется циклонный сепарационный эффект,4После разделения в сепарационных устройствах легкая фаза перетекает из нижней ступени в верхнюю по центральному патрубку 5, а тяжелая фаза из верхней ступени в нижнюю - по переточным патрубкам 4. Отводится тяжелая фаза из аппарата по патрубку 15, легкая фаза - по патрубку 18,Преимущества предлагаемой конструкции по сравнению с известной следующие.Через отверстия в нижней (по ходу движения фаз) части головки сегнерова колеса, в месте скользящец посадки его на полой оси, и соосно расположенные с ними отверстия в неподвижной полой оси происходит периодическое (импульсами) выбрасывание смеси в аппарат только при их совмещении, что приводит к периодическому перераспределению жидкой смеси, выходящей через форсунки колес и эти совмещающиеся отверстия, величина импульса во времени меняется по мере открытия, совмещения и закрытия отверстий. Все это позволяет наложить пульсации на среду в аппарате как при ее смешении, так и при сепарации в вертикальных спиральных перегородках, а также повысить эффективность механического перемешивания сегнеровы ми колесами за счет предварительного диспергирования фаз: тяжелой - вверху, легкой - внизу перед колесами. Ввиду несжимаемости жидкости пульсация, накладываемая на выходящую в аппарат из форсунок и совмещающихся отверстий среду, передается всей массе жидкой смеси в аппарате, способствуя интенсификации процессов массообмена при жидкостной экстракции и повышению удельной производительности аппарата. Частота пульсаций и амплитуда их регулируется изменением площади живого сечения и формы отверстий в съемных кольцах или поворотом кольца относительно колеса.Редактор Н. Джуг Заказ 1973/8 Корректор М. ШПодписноеета СССРрытийнаб., д. 4/5Проектная, 4 Составитель А.Мировоан Техред И. ВересТираж 686ВНИИПИ Государственного комитпо дела м изобретений и отк113035, Москва, Ж - 35, Раушскаяфилиал ППП Патент, г. Ужгород, ул
СмотретьЗаявка
3365646, 21.12.1981
ВОРОНЕЖСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ПЕТЫХИНА ГАЛИНА НИКОЛАЕВНА, КИШИНЕВСКИЙ МАРК ХАИМОВИЧ, ПЕТЫХИН ЮРИЙ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B01D 11/04
Метки: экстрактор
Опубликовано: 23.03.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1005818-ehkstraktor.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Экстрактор</a>
Предыдущий патент: Экстрактор
Следующий патент: Многоходовой электродегидратор
Случайный патент: Устройство для сжатия деталей