Установка для изготовления строительных изделий

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистических .Республик) 30021 9-3 2 явки МВ -арственный комитетсссрделам изобретенийн открытий 53) УДК 666. 97, .033 (088. 8) Дата опубликования описан 03 уйнерГМВЭК-:- " - ,.:.ного.(54 ) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХБЕЗДЕЛИЙ ионных яцион кам ке тяг й созд х звеэ стинами эа иэн ачестн рыв- со- емен- орны 1 О повышение наки и снижение овки яве прессоугом осутствия ортеров массы, ва издекспериментально-конст рдена Трудового Красн нститута строительных Изобретение относится к устдля изготовления строительконструкций, например теплоизоных плит.Известна установка для непрной форМовки строительных плитдержащая подвижные формующие эты и конические стержни с безоми концами11.Недостатком данной устанляется ограниченное давленивания, происходящего на упрновании, а также, ввиду отссинхронизации работы трансппроисходит сдвиг формуемойчто ведет к снижению качест лий.Наиболее близкой к предлагаемойявляется конвейерная установка дляизготовления строительных иэделий,содержащая установленные один наддругим пластинчатые транспортеры:нижний, жестко закрепленный на осннанни, и верхний, смонтированный свозможностью вертикальных перемещений, привод их вращения и технологческое оборудование, причем каждыйиз транспортеров состоит иэ станинына которой смонтированы ведущая иведомая знеэдочки, опорные валы,5.0383. Бюллетень НВ 10 кторское бюро Центральо Знамени научно-исследонструкций им. В.А.Куч пластинчатые цепи, поддоны и бортоснастка 23Однако н этой установ оноеусилие пластинчатых цепе аетсякрутящим моментом ведущи дочек,поэтому зазоры между пла постоянно увеличиваются из- осашарниров, что ухудшает к о изделий.Цель изобретениядежности рабож установэнергоемкости.Укаэанная цель достигается тем,что установка для изготовления строительных изделий, содержащая установленные один над другим пластинчатыетранспортеры: нижний, жестко закрепленный на основании, и верхний, смонтированный с возможностью вертикальных перемещений, привод их вращенияи технологИческое оборудование, причем каждый из транспортеров состоитиз станины, на которой смонтированы ведущая и ведомая эвездочки, опор.5 ные валы, пластинчатые цепи, поддоны и бортоснастка, снабжена зубчатыми колесами, закрепленными на налахведущих звездочек транспортеров ина приводе, находящимися н зацепле яиц друг с другом, причем опорные50 валы .соединены с зубчатым колесом 1ведущей звездочки нижнего транспортера посредством бесконечного гибкого рабочего органа,На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид, на фиг.2 - 5разрез Л-Л на фиг. 1; на фиг. 3узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1, на фиг. 5 - раэ -реэ В-В на фиг. 1.установка содержит верхнюю и нижнюю станины 1 и 2, связанные междусобой винтовыми парами 3. В опорах 4станин 1 и 2 смонтированы ведомыезвездочки 5 и 6. В нижней станине 1установлена ведущая звездочка 7. Ведущая звездочка 8 установлена вверхней станине 2 таким образом, чтостанина 2 перемещается относительнооси ведущей звездочки 8 вверх и вниз.При этом межосевое расстояние между 20звездочками 7 и 8 остается постоянным, На пары звездочек 5 и 8 и 6 и7 натянуты бесконечные прессующиепластинчатые транспортеры в формепластинчатых цепей 9 и 10, состоящихиэ гусеничных звеньев 11 (фиг. 3),Валы ведущих звездочек 7 и 8 соединены жесткими стойками 12 и 13, Опорныевалы 14 и 15 снабжены звездочками 16,которые охвачены гибким органом, например цепью 17 (фиг. 1), входящейв зацеплениеведущей звездочкой 18,выполненной в одном блоке с фрикционной муфтой 19 (муфтой предельногомомента), которая насажена на вал 20звездочки 7. 35На валах 20 звездочки 7 и 8 консольно насажены зубчатые колеса 21и 22, входящие в зацепление межруусобой, Зубчатое колесо 22 вращаетсяот шестерни 23 привода 24. Загрузка 40устройства массой формуемого материала осуществляется из питателя 25,Установка работает следующимобразом.Иэ питателя 25 сыпучая масса насыпается на поверхность перемещающейся пластинчатой цепи 10 . Калибровочный размер а между пластинчатыми цепями 9 и 10 устанавливается посредством винтовых пар 3. Сыпучаямасса прессуется в плиту толщиной в.Давление, прессования воспринимаетсягусеничными звеньями 11, которыесвоими ребрами опираются одновременноминимум на два опорных вала 15,которые расположены с шагом апричем К, ( Р, где Ю - длина ребразвена; И - 2 а.Перемещение пластинчатых цепей 9и 10 осуществляется следующим обра- б 0эом.Шестерня 23 от привода 24 передает вращение зубчатому колесу 22,которое вращает вал 20 звездочки 7.Зубчатое колесо 22 вращает вал звездочки 8 и через фрикционную, муфту 19вращает звездочку 18,которая всвою очередь посредством цепи 17 извездочки 16 вращает ойорные валы 14и 15 в сторону движения пластинчатыхцепей 9 и 10 от звездочек 7 и 8.оТаким образом, тяговое усилие цепей 9 и 10 распределяется на опорные валы 14 и 15; которые толкают пластинчатые цепи 9 и 10 и тяговое усилие звездочек 7 и 8, При выборе окружной скорости опорных валков, ,равной окружной скорости вращения (по делительному диаметру) звездочек 7 и 8, усилие растяжения в шарнирах цепи становйтся минимальным, что значительно уменьшает их износ.Переналадка устройства на разные толщины в плит производится подъемом станины 2 с помощью винтовой пары 3. Межосевое расстояние ведущих звездочек 7 и 8 остается постоянным благодаря их соединению жесткими стойками 12 и 13. Станина 2 перемещается относительно стоек 12 и 13 благодаря зазору Ь.Наличие зубчатых колес, закреплен- ных на валах ведущих звездочек транспортеров и на приводе, а также соединение опорных валов с зубчатым колесом ведущей звездочки нижнего транспортера посредством бесконечного гибкого рабочего органа позволяет избежать проскальзывания опорных валов относительно пластин цепей и цепей относительно друг друга, а также не происходит увеличения зазора между пластинами, что позволяет получать изделия высокого качества.Формула изобретенияУстановка для изготовления строительных изделий, содержащая установленн(ые один над другим пластинчатые транспортеры: нижний, жестко закрепленный на основании, и верхний, смонтированный с возможностью вертикальных перемещений, привод их вращения и технологическое оборудование, причем каждый из транспортеров состоит иэ станины, на которой смонтированы ведущая и ведомая звездочки, опорные валы, пластинчатые цепи, поддоны и бортоснастка, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения надежности работы устайовки и снижения энергоемкости, она снабжена зубчатыми колесами, закрепленными на валах ведущих звездочек транспортеров и на приводе, находящимися в зацеплении друг с другом, причем опорные валы соединены с зубчатым колесом ведущей звездочки нижнего транс1004099 портера посредством бесконечногогибкого рабочего органа.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе Ь 1. Авторское свидетельство СССР В 89750, кл. В 28 В 5/02, 1947. 2. Авторское свидетельство СССР Р 556035, кл. В 28 В 5/02, 1975.1004099 Составитель Е.КегелевРедактор Е.Лазуренко Техред М.Коштура Корректор А.ферен ПодписноеСР д. 45 ал ППП "Патентф, г,ужгород, ул.Проектная,каз 1757/17 ЕНИИПИ ГосУ по делам 113035, Мо