Ротационный пластометр

О П И С А Н И Е ( )1 оаво 5ИЗОБРЕТЕН ИЯ Сефз СаеетсимкСоциалистичесникРеспублик К АВТЬРСКО МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет -Опубликовано 07.03.83.Бюллетень,% 9 вв аелам взевретеввй и етерытийДата опубликования описания 07 . 03 . 83 72) АвторыЮ.Н.Кондратенко, Е.Н.Миронов, В.А.Миризобретения 1) Заявител(51 Ф) РОТЛЦИОННЫЙ ПЛАСТО Изобретение относится к устройствам для исследования текучих сред и может быть исйользовано в химической промышленности, например, для определения реологических свойств термопластичных, термоактивных материалов, резин резиновых смесей. и т.д в частности, для оценки времени пластично-вязкого состояния напряжения,Известен пластомер И,Ф.Канавца, предназначенный для измерения вязкости термореактивных и. термопластичных материалов, содержащий. пресс-Форму с пуансоном; привод, штырь (ротор), измеритель крутящего момента и регистрирующее устройство 1Известный прибор позволяет проводить испытания материалов только при одной скорости вращения штыря и= 0,005 об/мин, что значительно снижает возможность его использования, так как в процессе переработки различ .ных материалов при большом ассортименте изделий материал может деформироваться при скоростях, отличающихсяот скорости испытаний, что вызываетдополнительные затраты на отработкутехнологического процесса. На указанной скорости вращения штыря согласноГОСТ 15882-70 определяется тольковремя .отверждения испытуемого матеф риала. Применяемая для привода. коробка скоростей позволяет. с достаточнойдостоверностью проводить исследованияматериалов типа ДСВ, АГВ и других,имеющих малую теплопроводность, т.е,большое время переходного процесса1 Б из твердого состояния в жидкое. Времязапаздывания с начала момента вращения электродвигателя до начала момента вращения штыря при таких исследо"ваниях незначительно. При испытанияхже материалов литьевых марок, где, 20время переходного процесса существенно мало, запаздывание будет значительно искажать результаты измерения,2905 Измеритель крутящего момента связан с регистрационным устройством 1 Я(фиг,1 и 2).Работает ротационный пластометр следуЮщим образом. 3 100Наиболее близким по технической сущности к изобретению является прибор для определения пластичности и скорости отверждения пластических масс, выполненный по типу ротационного отверждения пластических масс, выполненный по типу. ротационного вискозиметра, содержащий пресс-Форму, пуансон, привод, включающий электро" привод, магнитный пускатель и коробку 1 р скоростей, штырь (ротор), измеритель крутящего момента и регистрирующее устройство 2Количество колес, находящихся в зацеплении в коробке скоростей, мо з жет быть четным или нечетным. В первом случае это вызывает противоположное направление вращения выходного и входного валов и, соответственно, изменение направления вращения штыря. 26 Для сохранения направления вращения штыря первоначальным количество колес должно быть нечетным, цто связано с преднамеренным вводом дополнительных звеньев. Их наличие увеличивает 2 З время запаздывания за счет выборки люфтов с момента начала вращения электродвигателя до момента начала вращения штыря, являющегося частью времени, в течение которого происходитМ переходный процесс испытуемого материала из твердого состояния в жидкое. При этом уменьшается достоверность измерений изменений реологическихсвойств материала в процессе испытаний.Кроме того, установка необходимойскорости вращения производится с помощью рукояток (по числу ручьев в кинематической схеме) . Рабочие и проме вжуточные колеса введены в зацепление друг с другом с торцов. Такое зацеп.ление вызывает в статике затруднениевключения необходимой скорости, а в , динамике - повышенный износ шестере 4что значительно снижает надежностьприбора в целом, ухудшает его экснлутационные качестваЦель изобретения - повышение точности измерений реологических свойств материалов.. Поставленная цель достигается тем, что в ротационном пластометре, содержащем пресс-форму, пуансон, привод, включающий электродвигатель, магнит- зф ный пускатель и коробку скоростей, штырь (ротор), регистрирующее устрой, ство, он дополнительно снабжен профилированным диском, расположенным на валу коробки скоростей, упругим элементом, микропереключателем и допол-, . нительным магнитным пускателем, причем профилированный диск соединен через упругий элемент с микропереключателем, подключенным к основному магнитному пускателю через дополнительный.Изменение направления вращения штыря в случае, если в зацепление вводится нечетное количество колес .коробки скоростей, происходит за счет взаимодействия упругого элемента с выступом профилированного диска. При этом упругий элемент воздействует на микро- переключатель, связанный с дополнительным магнитным пускателем, функции которого заключаются в изменении порядка подключения фаз электродвигателя в электросети и, следовательно, изменении направления вращения штыря. При положении упругого элемента во впадине профилированного диска воздействия на микропереключатель не происходит и направление вращения штыря остается первоначальным. На фиг.1 схематически изображен ротационный пластометр, общий вид; на Фиг.2 - вид А на Фиг.1.Ротационный пластометр содержит пуансон 1, пресс-Форму 2, образующую коаксиальное отверстие со штырем 3. В, упомянутое отверстие помещен испытуемый материал .4. Пресс-форма 2 и штырь 3 снабжены нагревателями 5 и 6. Штырь 3 совместно с нагревателем 6 связан с измерителем крутящего момента 7, соединенным с коробкой скоростей 8, на валу 9 которой установлен профилированный диск 10, взаи" модействующий впадинами и выступами с упругим элементом 11, воздействую" щим на микропереключатель 12, связанный с дополнительным магнитным пускателем 13, расположенным между электродвигателем 1 Ь и основным магнитным пускателем 15. Для установки необходимой скорости вращения профилированный диск 10 снабжен рукоятками 16, а после установки скорости фиксируется .стопорным устройством 17.5 100Испытания материалов производит приопределенной скорости вращения штыря3, которую устанавливают поворотомпрофилированного диска 1 О с помощьюрукоятки 16, при этом упругий элемент 311 скользит по боковой поверхностидиска 10. Если в зацеплении находитсячетное количество колес коробки скоростей 9, то упругий элемент 11 находится во впадине профилированного диска 1010 и не воздействует на микропереключатель 12 и дополнительный магнитныйпускатель 13, при этом Фазы электросети подключены к соответствующимфазам электродвигателя 14, что соотаетствует рабочему направлению штыря 3,При переключении скорости вращенияштыря 3 в случае, если в зацеплениинаходится нечетное количество колес 20коробки скоростей 9, упругий элементнаходится на выступе профилированного.диска 10 и воздействует на микропереключатель 12 и дополнительный магнитный пускатель 13, Последний изменяетпорядок подключения Фаз электросетик электродвигателю 14 и, следовательно, направление его вращения, сохранив тем. самым направление вращенияштыря 3 первоначальным; 30В предварительно нагретую нагрева телем 5 пресс-Форму 2 помещают навеску испытуемого пресс-материала 4,который под действием осевого усилия.передаваемого пуансоном 1, заполняеткоаксиальный зазор между пресс-Форммой 2 и штырем 3. Включением магнитного пускателя 15, соединенного с дополнительным магнитным пускателем 13,подают .напряжение на электродвигатель ео14, вращение от которого через коробку скоростей 9 и измеритель крутящихмоментов 7 передается штырю 3. Изменения свойств испытываемого материалавызывают изменения крутящего момента аюна штыре 3, передаваемого на измерительное устройство 7, и Фиксируетсярегистрационным устройством 18.Использование новых элементов (про.Филированного диска, упругого элемен 2905 4та микропереключателя и дополнитель= ного магнитного пускателя) взамен промежуточных колес позволяет уменьшить время запаздывания с момента начала вращения электродвигателя до момента начала вращения штыря в среднем на 0,6 с, что составлят 303 времени, в течение которого происходит переходный процесс испытуемого материала из твердого состояния в жидкое и, тем самым,.повысить достоверность измерений изменеий реологических свойств материала в процессе испытаний.Кроме того, за счет уменьшения количества колес, находящихся в зацеплении, и, соответственно, валов и посадочных мест для валов повышается надежность, улучшаются технология изготовления и эксплуатационные качества прибора.Формула изобретенияРотационный пластометр, содержащий пресс-форму, пуансон, штырь, регистри" рующее устройство привод, содержащий электродвигатель, коробку скоростей и магнитный пускатель, ь т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения точности измерения, он дополнительно снабжен профилированным диском, расположенным на валу коробки скоростей, упругим элементом, микропереключателем и дополнительным магнитным пускателем, причем профилированный диск соединен через упругий элемент с микропереключателем, подключенным к основному магнитному пускателю через дополнительный.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Белкин И.М. и др. Ротационныеприборы, М., "Машиностроение", 1968,с. 260.2. Данилкин Н.Н. и др, Разработка промышленного пластометра для оценки технологических параметров реактопластов ППР, ВНТИЦентр (прототип).1002905 4 Ьу,АФФ НИИПИ Заказ 1536/23 Тираж 871 Подписн филиал ПРП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,