Механизированный комплекс

А, С. Крюков, В, С, Меркулов, А. Л, ф. Морозов, Л, И, Пекер, М. Б. Р осударственный проектно - констр институт подъемнотранспортно орски машин технолороения 1) Заявите(5 ИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕК 1носится к горной вам комплексной Изобретение от а именно к средст цни для подземной очистными забоямИзвестен меха включающий механ установленный на ехнике, . механиза, ыми обычи угля длинн и,низироизироконвеи нный ком плекс, . Н, комбайн,5 г тва креп- п анную крельр и устройайна 1,тяговон цеп ом ючающая станцию подачи Недостатки известного комплекса заключаются в перекрытии тяговой цепью комбайна прохода из забоя в прйлегающую вентиляционную выработку, в высокой трудоемкости работ по закреплению натяжной секции и не. возможности установки на ней обводного блока тяговой цепи комбайна дпя работы по полиспастной схеме.Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является вспомогательная приводная станция механизированного комплекса, вклконцевые секции крепи, приводнуюконвейера и полиспастную системукомбайна. Полиспастная система включает в себя обводное устройство, жестко закрепленное на раме приводной станции конвейера, тяговуюцепь и предохранительную лебедку с канатом.а корпусе обводного устройства установленидроцилиндр распора, предотвращающийодьем привода тяговой цепью комбайна 21.Недостатком указанного механизированногокомплекса является высокая трудоемкость ра.бог по техническим осмотрам или ремонтамблока звезд привода конвейераКроме того, для проведения указанныхработ необходимо выполнять операции подемонтажу и монтажу обводного устройства,как правило, в условиях лавы:вручную, безиспользования механизированных такелажныхсредств. Наряду с этим в комплексе отсутствуют средства выравнивания и удержанияот наклона концевых секций.20Цель изобретения - снижение трудоемкост . обслуживания комплекса за счет механизацииработ по вспомогательной приводной станции.указанная цель достигается тем, что в .механизированном комплексе, включающемПосле выполнения необходимых работ по осмотру или ремонту блока звезд сокращением гидроцилиндра 13 возвращают обводное уст. ройство 7 в исходное положение и фиксируют его осью 6.Во время работы в скребковой цепи конвейера и тяговой цепи комбайна; 10, пропу. щенной через обводной блок 8, возникают большие усилия, приводягцие к подъему рамы приводной станции вверх. С целью предотвращения подъема привода осуществляется нрижатие его к почве гидроцилиндром распора 13 путем подачи рабочей жидкости в поршневую полость гидроцилиндра.При работе на пластах с большими углами падения, концевую секцию крени удерживают от сползания и выравнивают гидроцилиндром распора 13, установленным наклонно к почве.Применение предложенной конструкции позволяет ликвидировать тяжелый ручной труд при осмотре концевого привода, удержи. вать концевой привод от подъема тяговой цепью комбайна, а также механизировать процесс удержания и выравнивания концевой секции крепи на пластах с большими углами падения, что снижает трудоемкость обслуживания вспомогательной приводной станции механизированного комплекса. Механизированный комплекс, включающийконцевые секции механизированной крепи,приводную станцию конвейера, на раме кото.рой установлено обводное устройство с проушиной, и гидровилиндр распора, о т л и .ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения трудоемкости обслуживания за счет механизации работ на вспомогательной приводнойстанции, гидроцилиндр распора шарнирно соедиден с концевой секцией крепи и проушинойобводного устройства, при этом проушинарасположена эксцентрично относительно горизонтальной оси поворота,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Федунец И. И. и др. Очистные механизированные комплексы, М., "Недра", 1967,с, 8, 68.2, Комплекс ОКП 70. Инструкция поэксплуатации ОКП 70,00. 00.000 ИЭ, 1971, рис. 51, с, 118 - 120(прототип) . 3 1002597 концевые секции механизированной крепи, приводную станцию конвейера, на раме которой установлено обводное устройство с проушиной, и гидроцилиндр распора, гидроцилиндр распора шарнирно соединен с концевой секцией крепи и проушиной обводного устройства, при этом проушина расположена эксцентрично относительно горизонтальной оси поворота.На фиг.1 изображена вспомогательная приводная станция предложенного механизирован ф ного комплекса с кронштейном удержания тяговой цепи и канатом предохранительной лебедки, рабочее положение; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, что на фиг .1, откинутое положение; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3.Вспомогательная приводная станция механи зированного комплекса состоит из кощевых секций механизированной крепи 1, приводной станции конвейера 2, с концевым приводом 3.К кронштейну 4, установленному на раме концевого привода 3 приводной станции конвейера 2, посредством осей 5, расположенных со стороны лавы, и осей 6, расположенных со стороны вентиляционной выработки, крепится обводное устройство 7, предназначенное для закрепления обводного блока 8 и ролика 9. Через обводной блок 8 пропущена тяговая цепь 10, а через ролик 9 канат 11 предохранительной лебедки, предназначенный щтя удержания комбайна от сползания вниз в случае обрыва тяговой цепи.Корпус обводного устройства 7 имеет проушину 12, эксцентрично расположенную относительно горизонтальной оси 5. К проушине 12 одним концом шарнирно присоединен гидроцилиндр распора 13, установленный наклонно к почве, другой конец которого шарнирно соединен с козырьком концевой секции 14.Оси 5 и 6 выполнены легкосъем. ными.Вконцевом приводе " приводной станции конвейера 2 расположен блок звезд 15 скребковой цепи.Работа вспомогательной приводной станции механизированного комплекса осуществляется 4 следующим образом.Для обеспечения свободного доступа к блоку эвезд концевого привода 3 приводной станции конвейера 2 необходимо отсоединить ось 6 со стороны вентиляционной выработки 50 и путем раздвижки гидроцилиндра распора 13 повернуть обводное устройство 7 в сторону лавы. Ф о рмула изобретения