Устройство для мерной резки длинномерного материала

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ Сфез СоаатскнкСоцкалмстическнвРеспублик щ 1 000143(22) Заявлено 10. 11. 80 (21) 3001419/25-12 131 М. Кп.з с присоединением заявки Нов(23) Приоритет -В 21 Г 11/00 Государственный комитет СССР но делам изобретений н открытий(088,8) Дата опубликования описания 2802.83+ р Е.К.Соловьев . д" .фу 4,.1:.;с ", ч",1 Московский дважды ордена Трудовора 24 дсно 1 о Зйамен прожекторный завод(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ И"РНОЙ РЕЗКИ ДЛИНН 013 ЕРНОГО .МАТЕРИАЛА Изобретение относится к оборудо",ванию для резки длинномерного материала, в частности проволоки, и может быть использовано в электротехнической, электронной и радиоэлектронной пронишленности.Известно устройство для мерной резки длинномерного материала, содержащее каретку, которая установлена с возможностью возвратно-поступательногодвижения от шатуна, соединенного с осью, рычаг, соединенный с кареткой, установленный с возможностью качательного движения, собачку, движущуюся вместе с рычагом и сообщающую храповику прерывистое движение, При вращении храповика закрепленный на нем палец периодически действует на нож, который режет на куски определенной. длины заложенную в приспособление проволоку, подаваемую к ножам вальцами 1),Известно устройство для мерной резки проволоки, содержащее приводную посредством кривошипного вала каретку, несущую механизм резки, при этом привод механизм резки выполнен в виде эксцентрика, сидящего на валу, связанном зубчатой передачей с кривошипным валом кареткиСИ. Недостатками известных устройствявляются сложный механизм преобразования вращательного движения от привода в возвратно-поступательное движение каретки, низкая производительность.Наиболее близким к предлаГаемомупо технической сущности является уст 1 р ройство для мерной резки длинномерного материала, .содержащее приводную подающую каретку и приводной режущий механизм, состоящий из неподвижного и подвижного режущих элементов3.Недостатками этого устройства являются его сложность, в частности, механизма,. преобразующего вращательное движение от привода в возвратно- поступательное движение каретки и в движение отрезного механизма, и, как следствие, низкая надежность и производительность.Цель изобретения - повышение про"изводительности и .надежности.Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для мерной резки длинномернОго материала, содержащем приводную подающую каретку и приводной режущий механизм состоящий из неподвижного и подвижного режущих элементов, каретка состоит иэ двухподпружиненных пластин, в каждой из которых выполнена канавка для прово. локи и вертикальный паз, привод каретки состоит из двух связанных посредством зубчатых колес дисков, размещенных на дисках ведущих пальцев и ползуна с закрепленной на нем соединительной планкой, концы которой смонтированы на ведущих пальцах, а ползун размещен в вертикальйом пазу каретки, при этом режущие 0 элементы режуц 1 его механизма выполнены в виде подпружиненной матрицы и размещенного внутри нее пуансона, имеющих отверстия для прохода проволоки, а привод матрицы выполнен в 15 виде установленного с возможностью нзаимодействия с матрицей кулачка, рабочая поверхность которого образована двумя окружностями разных радиусов и имеет режущий выступ. 20На фиг,1 показано устройство н исходном состоянии, на фиг.2 - то же, н момент резки, на фиг.3 - раз - рез А-Л на фиг,1.Устройство содержит мех.анизм подачи проволоки, который выполнен в ниде каретки 1, состоящей из двух пластин 2, по месту разъема в обеих пластинах выполнено отверстие 3 под проволоку 4. Каретка установлена н направляющем пане 5 корпуса 6. В каретке имеется паз 7. Устройство содержит приводной механизм каретки, который выполнен в виде двух катков 8,.установленных с возможностью вращения на оси 9 шестерен. С катками 8 соединена планка 10 с помощью осей 11. Конец планки установлен в паз 7 каретки 1. Механизм резки выполнен н виде кулачка 12. и матрицы 13. Кулачок 12 установлен с возможностью нра,щения на оси 14 шестерни. Кулачок 12 состоит из двух полуокружностей разных радиусов и режущего выступа 15. Матрица 13 имеет выпуклую поверхность 16 для предотвращения заклинивания 45 между кулачком 12 и матрицей 13. Матрица имеет режущее отверстие 17Пуансон 18 установлен внутри матрицы 13, имеет отверстие 19 под проволоку ,и соединен с пружиной 20, катки 8 50 приводятся но вращение с помощью промежуточных шестерен 21.Соотношение размеров кулачка 12 и матрицы 13 следуюцие.Если кулачок 12 взаимодействует 55 с наклонной поверхностью 16 матрицы 13 большим радиусом, то пружина 20 сжата, а отверстие 17 в матрице 13 и отверстие 19 в пуансоне 18 совпадают. Если кулачок 12 взаимодейству ет с наклонной поверхностью 16 матрицы 1 В меньшим радиусом, то пружина 20 находится в свободном состоянии, а отнерстие 17 в матрице 13закрыто пуансоном 18. Кулачок и кат ки вращаются в одном направлении (показано стрелками) для этого между кулачком 12 и катком 8 и между катками установлены промежуточные шестерни 21. Размер отрезаемой проволоки определяется межцентровым расстоянием крепления планки 10 к каткам 8; Привод устройства может быть любой: ручной, электрический, пневматический и т,п. (не показан),Устройство работает следующим об,разом.В исходном состоянии проволоку 4 устанавливают в отверстие 3 каретки 1, в отверстие 19 пуансона 18 и в ре жущее отверстие 17 матрицы 13. При этом каретка 1 находится в крайнем левом положении, проволока 4 свободно провисает без натяжения, а кулачок 12 своим большим радиусом давит на выпуклую поверхность 16 матрицы 13, которая взаимодействует с пружиной 20, держит ее в сжатом состоянии (фиг.1). При включении привода кулачок 12 и катки 8 начинают вращаться, а планка 10, соединенная с катками 8 и установленная в паз 7 каретки 1, начинает перемещать каретку 1 н крайнее правбе положение, при этом происходит натяжение проволоки 4. При дальнейшем вращении кулачка 12 его зуб 15 выходит из взаимодействия . с выпуклой поверхностью 16 матрицы 13, пружина 20 разжимается и перемещает пуансон 18 вверх, при этом пронолска 4 попадает н режущее отверстие 17 матрицы 13, происходит резка пронолоки, каретка 1 при этом находится в крайнем левом положении, При дальнейшем вращении кулачка 12 он своим большим радиусом взаимодействует с выпуклой поверхностью 16 матрицы 13 и сжимаетпружину 20. Устройство возвращается в исходное состояние, далее процесс резки повторяется.Использование предлагаемого уст-.ройства позволяет значительно повнсить производительность и надежностьустройства, снизить его габариты иповысить удобство в эксплуатации.Формула ИзобретенияУстройство для мерной резки длин- номерного материала, содержащее приводную подающую каретку и приводной режущий механизм, состояций из неподвижного и подвижного режущих элементов, о т л и ч а щ щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности, каретка состоит из двух подпружиненных пластин, в каждой из которых выполнена канавка для проволоки и вертикальный паз, а привод каретки состоит из двух связанных посредством зубчатых колес дисков, размещенных.на дисках ведущихпальцев и ползуна с закрепленной нанем соединительной планкой, концы которой смонтированы на ведущих пальцах, а полэун размещен в вертикальном пазу каретки,.при этом режущие элементы режущего механизма выполнены в виде подпружиненной матрицы и размещенного внутри нее пуансона, имеющих отверстия для прохода проволоки, а привод матрицы выполнен в виде установленного с воэможностью взаимодействня с матрицей кулачка, рабочая поверхность которого образованадвумя окружностями разных радиусови имеет режущий выступ. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 21629; кл. В 21 Г 11/00, 1931. 2. Авторское свидетельство СССР У 314388, кл. В 21 Г 11/00, 1978. 3. Авторское свидетельство СССР Р 305984, кл. В 21 Г 11/00, 1971.1000143 Фиг, Р тор А.Гриценк 4 о 2 б/8 Тираж 684 ВНИИПИ Государственного комитета С по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Рауыская наб