Устройство для смешения жидких компонентов

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 111 000084(22) Заявлено 03.08,81 (21) 3328553/23-26 Р 1 М К з с присоединением заявки Йо В 01 Р 7/08 Госуаарствеииый комитет ССС Р по делам изобретеиий и открытий(088.8) Опубликовано 280283. Бюллетень Мо 8 Дата опубликования описания 280283 И.М.Данильченко, И.А.Петра В.К,Сальников и И.Т.Бутен(72) Авторы изобретения о-исследо институт Донецкий 71) Заявител СМЕШЕНИЯ ЖИДКИХ КОМПОНЕНТО 54) УСТРОЙСТВ Фи находящейся с ней в зацеплении звездочкой, установленной на валу перемешивающего органа (1),,Это устройство непригодно для смешения вспенивающихся и твердеющих композиций в потоке из-за неизбежностизакупорки твердеющей композицией направляющей дорожки и самого перемеши"вающего органа.Известно также устройство для смешения жидких компонентов, содержа-;.щее корпус с входным и выходным отверстиями и установленными выступами (кольцами). На валу укреплены лопатки таким образом, что выступырасполагаются между ними, Работа устройства.осуществляется при вращениивала с лопатками в сторону навивкивинтовой линии, на которой лопаткиустановлены под углом к ней, Уголустановки лопатки при этом может бытьравным по величине углу подъема винтовой линии или несколько отличатьсяот него (20-.25), но противоположньвапо направлению (2).Такое устройство непригодно для.смешения вспенивающихся и твердеющих,композиций из-за возможностй закупорки, например отвержденной смолой про"межутков между лопатками и выступами Изобретение относится к устройствара для смешенияжидких компонентов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, 5 например в горной промьааленности, в частности при упрочнении антрацитов в транспортном потоке с целью уменьшения его измельчения, а также при укреплении боковых пород и угля, при тушении. шахтных пожаров, заполнении пустот, герметизации и сооружении вентиляционных перемычек, обработке растворами поверхности горных выработок с целью борьбы с осаждением угольной пыли и др. Кроме того, оно может быть использовано, например, при химтепломонтажных и специальных строительных работах, в частности для изготовления теплоизоляционных полуци" линдров из пенопласта ФРП.Известно устройство для смешения жидких компонентов, содержащее конический корпус,. в верхней части направлякщей дорожкой, взаимодействующе с обкатывающим элементом, установленным на перемешивающем органе, шарнирно закрепленном на валу, причем направ" ляющая дорожка выполнена в виде спирали Архимеда с петлями на концах и снабжена втулочно-роликовой цепью, ФГЮР 6. 1 ър-:.;: т;-.: тельский- угольный 1по мере налипания твердеющего материала на них.Наиболее близким к предлагаемому является устройство для смешения жид-. ких компонентов, содержащее привод, корпус с мешалкой весельного типа, 5 вал которой установлен в сферической опоре с перегородкой, закрепленной с помощью упругих элементов к стен,кам корпуса, и эксцентрично соединен с приводным валом. При работе приво" 10 да мешалка совершает угловое перемещение по конической поверхности с вершиной в центре сферической опоры (3) .Известное устройство непригодно 15 для смешения вспенивающихся и твердеющих комйозиций, например смолы ФРВА и отвердителя ВАГпри получении теплоизоляционных изделий из пенопласта ФРП, поскольку не обеспечивает эффективного смешения компонентов по всему объему камеры смешения, так как мешалка весельного типа, совершая углоое перемещение, не пересекает внутренние слои потока жидких компонентов, При этом ухудшается смешение жидких. компонентов, что, в свою очередь, приводит к аварийной ситуации как в самом устройстве (в камере смешения), так и на выходе из него, а именно, в месте формования изделий из пенопласта ФРП, заключающейся, например,в образовании ,реакционной смеси с различным индукциойным периодом и в конечном счете уменьшенным коэФфициентом вспенива- З 5 ния, Это с оцной стороны, приводит к закупорке камеры смешения, а с другой к неоднородной структуре пеноплас та в изделии (различная плотность пенопласта, раковины, неоцнородные 40 ячейки и т.д.), т,е. к браку.Таким образом, указанные недостатки приводят к ухудшению качества смешения по всему объему корпуса с мешалкой и тем самым снижают эффективность перемешивания вспенивающихся и твердеющих композиций.Цель изобретения - повышение эффективности перемешивания вспенивающихся и твердеющих композиций.Указанная цель,цостигается тем, что в устройстве для смешения, содер" жащем привод, корпус с мешалкой, вал которой установлен в сферической опоре с перегородкой, закрепленной с помощью упругих элементов и стенкам корпуса, и эксцентрично соединен с .приводным валом, подводящий и отводящий патрубки, мешалка выполнена в виде двух пружин, одна из которых имеет цилиндрическую форму и нрисое динена одним концом к валу, адругим к отвбдящему патрубку, вторая пружина имеет переменный диаметр, увеличивающийся по ходу потока, а затем уменьшающийся, при этом один ее ко нец прикреплен к перегородке, а другой - к свободному концу вала, и вместе максимального диаметра - кстенкам корпуса.На чертеже изображено устройство,продольный разрез.Устройство для смешения жидкихкомпонентов содержит привод 1, корпус 2 с мешалкой, вал 3 которой установлен в сферической опоре 4 с перегородкой 5, закрепленной с помощьюупругих элементов б к стенкам корпуса 2, и эксцентрично соединен с приводным валом 7, подводящий 8 и отводящий 9 патрубки, причем мешалка выполнена в виде двух пружин 10 и 11,одна из которых имеет цилиндрическуюформу и присоединена одним концом квалу 3, а другим - к отводящему патрубку 9, вторая пружина 11 имеет переменный диаметр, увеличивающийсяпо ходу потока, а затем уменьшающийся к выходу, при этом один ее конецприкреплен к перегородке 5, а другой - к свободному концу вала 3, ив месте максимального диаметра - кстенкам корпуса 2,Устройство работает следующим образом.В камеру смешения устройства сприводом 1, а точнее во внутрь кор"пуса 2 с мешалкой, через подводящийпатрубок 8 подают жидкие компоненты,например, смолу ФРВА и продуктВАГдля получения пенопластаФРП. В рассматриваемом примере жид"кие компоненты, например, дозируются нагнетателями объемного типа (шестеренными, плунжерными или другимиподобными насосами) при соотношениисоответственно 4:1.Вал 3 мешалки, установленный в сферической опоре 4 с перегородкой 5,закрепленной с помощью упругих зле"ментов б к стенкам корпуса 2, и эксцентрично соединенный с приводнымвалом 7, совершает угловое перемещение в корпусе 2 при вращении приводного вала 7 двигателем любого типа (не показан). Выводом угловогоперемещения вала 3 мешалки и одновременно его уплотнением служат упругие элементы б,Совершая угловое перемещение, вал3 приводит в сложное движение пружины 10 и 11, одна из которых имеетцилиндрическую форму и присоединенаодним концом к валу,3, а другим - котводящему патрубку 9, вторая пружина 11 имеет переменный диаметр, уве"личивающийся по ходу потока, а за"тем уменьшающийся к выходу, при этомодин ее конец прикреплен к перегородке 5, а другой - к свобоДномуконцу вала 3, и в месте максимального диаметра - к стенкам корпуса 2,При этом пружины 10 и 11 периодически претерпевают упругую деформациюи сложное скольжение по внутренней поверхности корпуса 2, контактирующей с жидкими компонентами, При угловом перемещении вала 3 витки пру" жин 10 и 11 как бы периодически прочесывают в разных сечениях и в различных направлениях непрерывно движу" щуюся массу через камеру смешения корпуса 2 от подводящего патрубка 8 к отвОдящему патрубку 9, благодаря чему повышается эффективность перемешивания вспенивающихся и твердею" щих композиций по всему объему.При работе предлагаемого устройства поток смешиваемых жидких компонентов, подводимых тайгенциально в кор пус 2 мешалки через подводящий патрубок 8, закручивается, интенсивно перемешивается пружинами 10 и 11, резко меняет направление движения и поступает в отводящий патрубок 9 О только через периодически изменяющиеся проходные сечения, образуемые витками цилиндрической пружины 10, При этом в зависимости от положения рабочего вала 3 мешалки периодичес ки изменяется гидравлическое сопротивление эквивалентного отверстия на выходе реакционной смеси в отводящий патрубок 9, что приводит к интенсификации перемешивания и улуч-. шению качества смешения по всему объему, так как при этом увеличивается турбулентность потока жидких.компонентов, характеризуемая скоростью и давлением в каждой точке потока.Предлагаемая конструкция устройства для смешения жидких компонентов за счет того, что мешалка. выполнена в виде двух пружин, одна из которых имеет цилиндрическую Форму и присое" динена одним концом к валу, а дру-40 гим - к отводящему патрубку, вторая пружина имеет переменный диаметр, увеличивающийся по входу потока, а затем уменьшающийся к выходу, при этомодин ее конец прикреплен к перегородке, а другой - к свободному концу вала, и в месте максимального диаметра - к стенкам корпуса, выгодно отличает предлагаемое устройство от известного для смешения жидких ком О понентов и позволяет обеспечить улучшение качества перемешивания частиц потока жидких, вспенивающихся и твер" 1 деющих композиций по всему объему корпуса с мешалкой за счет увеличения реализаций турбулентности потока,т.е, пульсаций давления и скорос" тей путем периодического изменения гидравлического сопротивления эквивалентного.отверстия на выходе смолы и сложного движения пружины мешалки исключить возможность закупорки устройства вспенивающейся и твердеющейф композицией за счет периодической упругой деформации витков пружин и их сложного скольжения по внутренней поверхности корпуса мешалки, контактирующих с жидкими компонентами,что в конечном счете приводит к самоочист ке и выносу потоком тверд:ющих частиц из корпуса мешалки 1 повысить дол говечность эксплуатации и срок служ" бы устройства за счет исключения закупорки его твердеющей композицией.Формула изобретения Устройство для смешения жидкихкомпонентов, содержащее привод, кор-пус с мешалкой, вал которой установлен в сферической опоре с перегородкой, прикрепленной с помощью упругихэлементов к стенкам корпуса, и эксцентрично соединен с приводным валом,подводящий и отводящий патрубки,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с.целью повышения эффективности перемешивания вспенивающихся и твердеющих композиций, мешалка выполненав виде. двух пружин, одна из которыхимеет цилиндрическую форму и присоединена одним концом к валу, а другим - к отводящему патрубку, втораяпружина имеет переменный диаметр,увеличивающийся по ходу потока, азатем уменьшающийся, при этом одинее конец прикреплен к перегородке,а другой - к свободному концу валаи в месте максимального диаметрак стенкам корпуса.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРР 597403, кл. В 01 Г 7/24, 1973.2. Авторское свидетельство СССРР 303090, кл. В 01 Г 7/08, 1970.3. Авторское свидетельство СССРР 216634, кл. В 01 Р 7/30, 1966.1000084 Составитель И,ДанильченкоИ.Ковальчук ТехредМ.Костик Корректор М, Дем еда Заказ 121 Подпис 5 л.Проектная, 4 лиал ППП фПатент, г.уж ИИПИ Гопо делам3035 М Тираж б 86дарственногоизобретенийква, Ж, Р омиотушс ета СССРытийя наб,