Горелка для дуговой сварки с увеличенным вылетом плавящегося электрода

ОП ИСАНИВИЗЬБРЕП Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 996129 Сфвз СоветсиикСоциаиистиче сникресттубттии(51 ) фф. т(д. В 23 К 9/16 Гфеударстаюаб квинтет СССР вв аеази нзебретеннй н еткрытнй(53) УДК 621,791, 75. 031 т(088.8) Дата опубликования описания 1. 02. 837) Заявнтел Б 1 т) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ С УВЕЛИЧЕННЫИ ВЦЛЕТОИ ПЛАВЯЩЕГОСЯ ЭЛЕКТРОДА ектрода, содердящий мундштукизоляционной вановлена обоймн кожух с напрыполнен с наружыполнено с внусположенным нижправлении подада. Направляющас зазором отнощего наконечниля направленияда выполнен в мщем наконечник электро новлена подводя канал д электро подводя втулке Недос является ния дуги заключаю нии кноп ваться и проходит атком известного устроистванизкая стабильность возбуждепри автоматической сварке,аяся в том, что при вклюцеой, проволока начинает поупирается в изделие. По нток короткого замыкания,ааей Изобретение относится к свароцному производству, в. частности к уст-. ройствам для дуговой сварки и может быть использовано, преимущественно для автоматической сварки.5Известна горелка для дуговой сварки с увеличенным вылетом электродной проволоки,состоящая из мундштука и направляющей втулки, которая с помощью перемычки установлена с зазором от токоподводящего наконечника и под углом к его оси 1. Недостатком известного устройства является то, что при возбуждении ду 15 ги проволока между токоподводящим наконечником и направляющей втулкой деформируется, это приводит к закли- . ниванию ее в канале направляющей втулки и прекращению процесса сварки. 20Наиболее близкой к изобретению потехнической сущности и достигаемому эффекту является горелка для дуговой сварки с увеличенным вылетом плавящегося э коподв на нем рой ус тановл Кожух сопло ком, р ха в н.ащая сопло, тос установленной улкой, на котоВ обойме усвляющей втулкой. ным буртиком,ренним буртие буртика кожу- и плавящегося я втулка уста- сительно токо- а. В горелке плавящегося ундштуке, токои направляющеи 19961 проволока нагревается и деформируется между токоподводящим -наконечником и направляющей втулкой. Происходит заклинивание проволоки в направляющем канале и процесс сварки прекращается. Это снижает эффективность применения известных горелок для автоматической сварки с увеличенным вылетом плавящегося электрода.Цель изобретения - повышение ста О бильности возбуждения дуги при автоматической сварке.Цель достигается тем, что горелка для дуговой сварки с увеличенным вылетом плавящегося электрода, содержа з щая сопло, мундштук с токоподводящим наконечником, обойму с направляющей втулкой, установленной с зазором относительно токоподводящего наконечни. ка, канал для направленйя плавящего ся электрода, выполненный в мундштуке, токоподводящем наконечнике и направ- ляющей втулке, а также изоляционную втулку, снабжена электромагнитом с корпусом, закрепленным на мундштуке, 25 и с сердецником, установленным с возможностью перемещения относительно мундштука и жестко связанным с изоляционной втулкой, при этом изоляцион-, ная втулка жестко связана с обоймой и установлена с зазором относительно корпуса электромагнита, большим зазо" ра между направляющей втулкой и токо-, подводящим наконечником. На чертеже схематически показана предлагаемая горелка, разрез.Сварочная горелка содержит мундштук 1 с каналом 2 для направления плавящегося электрода и подвода защитного газа и отверстиями 3 для подвода защитного газа, и с токоподводящим наконечником 4. На наружной поверхности мундштука 1 с помощью гайки 5 установлен корпус 6 электромагнита с обмоткой 7 и с сердечником 8,.рас положенным на мундштуке 1 между пружиной 9 и буртиком 10, выполненным на мундштуке 1. С сердечником 8 электромагнита жестко связана изоляционная втулка 11, на наружной поверхности которой установлена гильза 12 с внут". ренним буртиком 13 и соплом 14, а внутри изоляционной втулки 11 винтом 15 зафиксирована обойма 16 с наружным буртиком 17, газоподводящими от верстиями 18 и направляющей втулкой 19 из электропроводного материала, например из меди. Направляющая втулка 29 а19 установлена с зазором по отношению к токоподводящему наконечнику 4,а йзоляционная в 1 улка 11 установленас зазором относительно корпуса 6 электромагнита, причем последний зазорбольше зазора между направляющей втулкой 19 и токоподводящим наконечником 4Превышение зазора между изоляционной втулкой 11 и корпусом 6 электромагнита над зазором 1 ежду токоподводящим наконечником 4 и направляющейвтулкой 19 необходимо для того, чтобы при перемещении сердечника электромагнита происходило короткое замыкание токоподводящего наконечникас направляющей втулкой 19. В этомслучае ток подводится к плавящемусяэлектроду, через направляющую втулку19 и процесс возбуждения дуги осуществляется на обычном вылете электрода,Сварочная горелка работает следующим образом.Вначале включается питание обмотки 7 электромагнита, сердечник 8 перемещает изоляционную втулку 11 собоймой 16 до короткого замыкания токоподводящего наконечника 4 и направляющей втулки 19. Затем через отверстие 2 в мундштуке 1 подается электродная проволока (плавящийся электрод), токоподвод к ней осуществляется. направляющей втулкой 19 и процессвозбуждения дуги протекает стабильно,так как отсутствует зазор между токоподводящим наконечником 4 и направляющей втулкой 19, а вылет плавящегосяэлектрода не превышает обыцный, Послевозбуждения дуги обмотка 7 электромагнита выключается и сердечник 8 поддействием пружины 9 перемещается доупора в буртик 10, восстанавливая зазор между токоподводящим наконецником4 и направляющей втулкой 19 и процесссварки протекает в дальнейшем с увеличенным вылетом плавящегося электрода. Защитный газ в зону дуги подается через канал 2 и отверстия 3 в мунд.штуке 1, отверстия 18 в обойме 16 исопло 14. Буртики 13 и 17 создают лабиринтное уплотнение от летящих брызграсплавленного металла, что исключаетв процессе сварки привод тока к электродной проволоке через направляющуювтулку 19,Предложенная горелка по сравнению с прототипом позволяет повысить стабильность возбуждения дуги и снизить затраты времени на возбуждение дугиформула изобретения оставитель г. К ехред Т.Иаточка ртальноваКорре А. Дзят ктор А. Химч Тира ВНИИПИ Го по дел 035, Моск1104 Подписное дарственного комитета СССР изобретений и открытий Ж 35, Раушская наб д. аказ 797/21 илиал ППП "Патент", г. Ужгород ул. Проектная, 4 3 9661 с 1,5-2,0 с до 0,25-0,75 с, а также уменьшить потери присадочного металла. Горелка для дуговой сварки с увеличенным вылетом плавящегося электрода, содержащая сспло, мундштук с токоподводящим наконечником, обойму с направив ляющей втулкой, установленной с зазором относительно токоподводящего наконечника, канал для направления плавящегося электрода, выполненный в мундштуке, токоподводящем наконечнике и 1 Б направляющей втулке, а также изоляционную втулку; о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стабильности возбуждения дуги при автомати 29, 6ческой сварке, горелка снабжена эпектромагнитом с корпусом, закрепленнымна мундштуке, и с сердечником, уста-,новленным с возможностью перемещенияотносительно мундштука и жестко связанным с изоляционной втулкой, приэтом изоляционная втулка жестко связана с обоймой и установлена с зазором относительно корпуса электромагнита, большим зазора между направляющей втулкой и токоподводящим наконечником. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 390882 кл. В 23 К 9/28, 22.02.72.,2, Авторское свидетельство СССРИ 846164, кл. В 23 К 9/16, 20.04.79