Способ сварки

ОПИСАНЙЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СаветекихСоциаектическихРеавублик РМ К з ..СССР . ио делаю изобретений . и открытий(71 ) Заявитель 54) СПОСОБ СБАРКИ Изобретение относится к спосо"-"иии зоны .соединения, в. качестве при- бам сварки и преимущественно наплав вода изделия используют усилие подаки, и может. быть использовано прииз- чи привариваемой проволоки, передаготовлении инструмента в инструмен-ваемое на изделие через кристаллитальной и другйх отраслях машиностро-. эующийся металл:щва,. а охлаждение эо 5ительной нрсиьхаленности, ны сварки ведут, подавая вдоль линииИзвестен способ приварки злемен , пересечения плоскости двух дуг и тов к изделию, при котором произво-. вертикальной плоскости, проходящей дят нагрев и расплавление свариваемых 10 через ось проволоки, охлаждающую деталей в зоне сварки двумя дугами, кость.воздействующими с двух сторон на На фиг. 1 представлена схема осупривариваемую заготовку, и окладде . ществления предлагаемого способами иие свариваеМых деталей в зоне .со- на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 11 единения; При этом осуществляетсяна фиг. 3 - схема приварки проволоки перемещение свариваемых заготовок от к плоской детали) на фиг. 4 - вид Б носительно сварочных дуг Я . на фиг. 3.Однако известный способ предпола- Способ осуществляется следующим .гаФт наличие, как минимум, двух при- образом.водов, что приводит к определенной , проволоку 1 подает с помощью росложности оборудования. , ликов 2 в зону двух дуг 3, где онасваривается с деталью 4. ОдновременЦель изобретения - исключение от-. : но с нагревом дугами 3 по трубке 5 дельного привода перемещения сварива- поступает охлаждающая жидкость. Охемых деталей, лаждается поверхностный слой прива.Цель достигается тем, что соглас риваемой проволоки 1,но способу сварки заключающемуся в . Проволока 1 имеет по сечению разнагреве двумя дугами зоны сварки ную прочность, причем в охлажденной деталей, один из которых является части прочность выше, чем в нижнейпроволокой, при перемещении эоны, более нагретой, Усилие на деталь 4 сварки относительно дуг, и охлажде от роликов 2 передается через болеепрочный участок проволоки 1, В результате деталь 4 получает движение.Если проволока 1 по отношению к дугам 3 расположена под углом к детали 4 так, как показано на Фиг. 1, тодеталь 4 совместно с вращением получает осевое перемещение по стрелке Б, Крепление детали 4 осуществлено в подшипниках 6 скольжения.Сварка производится следующим образом. . 10Деталь 4 помещают в подшипниках 6с возможностью вращения и продольного перемещения. Затем к детали 4 подводят приварнваемую проволоку 1 спомощью толкающих роликов 2. Начина- дют сварку (зажигают дуги 3) и одновременно пускают охлаждающую жид"кость по трубе 5. Проволока 1 в зонесоединения в сечении нагревается наразные температуры. Верхний слой,охлаждаемый, имеет более высокую прочность и способен воспринимать усилиедвижения проволоки 1. Нижний слой,контактирующий с деталью 4, распла"влен. Деталь 4 получает вращение. Всвою очередь деталь 4, вращаясь, изгибает привариваемый участок проволоки 1. Проволока 1 повторяет геометриюповерхности детали 4.На фиг, 3 и 4.показан один из ва- .риантов способа для случая наплавкии сварки на плоскую деталь. К плос"кой детали 4 с помощью двух дуг 3производится приварка проволоки 1.Охлаждение места сварки осуществляется водой, подаваемой по трубке 5, .Прямолинейное движение детали 4осуществляется усилием Р от приводапроволоки через кристаллизующийся металл в месте контакта 7 проволоки идетали. Деталь 4 движется по рольгангу 8.Поскольку усилие проволоки передается на деталь через участок 5кристаллизующегося металла, то решающим становится охлаждение сварочнойванны. При принудительном охлаждении,когда охлаждение ведут путем подачиохлаждающей жидкости вдоль линии пересечения плоскости двух дуг и вертикальной плоскости, проходящей через 5 пось проволоки, эФФект передачи усилия от проволоки на деталь черезкристаллизующийся металл является мак.симальньм,В предлагаемом спосОбе охлаждаемый участок воспринимает усилие движения, так как их направления совпадаютф выпучивания проволоки не происходит, ее отрыва от детали также ненаблюдается. Охлаждаемый участок передает усилие на деталь через кристаллиэующийся участок шва.П р и и е р. На деталь из ст 45диаметром 50 мм наплавляется проволока из материала Рдиаметром6,0 мм. Режим наплавкиф сила тока накаждую дугу 80-90 А, линейная скорость подачи присадка 18-20 м/ч, подача воды капельная 30-40 капель вмин. В результате получают качественную наплавку бЕз использования станка с приводом вращения и поступательного движения,Предлагаемый способ прост в производстве, позволяет существенноупростить оборудование, исключив иэнего самостоятельный поивод перемещения иэделия,Способ может быть поименен поиизготовлении,.: оежущего инстоументаи других деталей и может дать значи"тельный экономический эФФект посравнению с прототипом. Формула изобретенияГСпособ сварки преимущественноприварки проволоки к иэделию, прикоторсм производят нагрев и расплавление свариваемых заготовок в зонесварки двумя дугами, воздействующимис двух сторон на привариваемую заготовку, и охлаждение эоны сварки приперемещении ее относительно сварочных дуг, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью исключения отдельногопривода перемещения сварнваемого изделия, перемещение изделия осуществляют путем передачи на него усилияподачи привариваемой проволоки черезкристаллиэующийся металл шва, а охлаждение зоны сварки производят,подавая охлаждающую жидкость на привариваемую проволоку вдоль линиипересечения плоскости расположениясварочных дуг и вертикальной плоскости, проходящей через ось привариваемой проволоки,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 757286, кл. В 23 К 37/06, 26,12.78прототип.996124 Р.й Вид яга ВНИИПИ 4/5 ктйая, Составитель Т. Арестк Техред Т.МаточкаКорректораав вю В ю ее е Ее ев в е юав ею ю ееа юе авваеюТирак 1104 ПодписноеГосударственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва Яч 35 Реараскаяяе наб. БФилиал ППП фПатейтв,г.Ужгород, ул. Прое