Аппарат для газификации угольной пыли

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сфез Советски кСфциалистическикРеспублик 1 н 1 994550(22) Заявлено 01.12,80 (2 ) 3210547/23-26 с присоединением заявки РЙ -С 10 Х 3/48 Гееударстюныв квинтет СССР(54) АППАРАТ ДЛЯ ГАЗИФИКАЦИИ УГОЛЬНОЙ ПЫЛИ. Изобретение относигся к аппаратам для парокислородной газификации угольной пыли под давлением с жидким шлако- удвлением и может быть использовано и химической промышленности.Известен аппарат для газификации угольной пыли, содержаший корпус с футеровкой и теплоизоляцией, пылеугольные , горелки, размещенные на боковых стенках корпуса напротив друг друга, патру 1 а бок цля отвода генераторного газа, расположенный в верхней части корпуса, и патрубок для огвода жидкого шлака - в нижней части корпуса 1 1.Однако этот аппарат характеризуется15 значительным выносом капель жидкого . шлака (до 75%) с генервторным газом и незначительным удалением шлака через патрубок для отвода жидкого шлака (ме= нее 25%), а также значительным (до а 10%) уносом непрогвзифицированной уголь. ной пыли вследствие того, что горелки расположены соосно напротив друг друга и их продольные оси находятся между,2патрубками для отвода генераторного газа и жидкого шлака, а также изза выполнения нижней части аппарата в вице усеченного конуса и взаимного расположения патрубков для отвода газа и жийкого шлака относительно друг друга.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является аппарат для газификации угольной пыли, включаюший корпус с теплоизоляцией, установленный в корпусе водоохлаждаемый экран с огнеупорным покрытием и средствами для подвода и отвода охлаждающей жидкости, закрепленные в корпусе горизонтальные горелки, продольная ось которых смещена относительно вертикальной оси корпуса, патрубок для отвода шлака, закрепленный в нижней части экрана, и патрубок цля отвода газа 23 .Недостатками известного аппарата являются пониженный выход конечного продукта газификации - генераторного газа вслецствие значительного уносанепрореагировавшей угольной пыли, а также значительный вынос капель жипкогошлама с этим газом, что связано с расположением горелок и взаиморасположением патрубков пля отвопа газа и отводашлака относительно пруг друга.Пель изобретения - повышение выходагаза и снижение уноса шлака,Поставленная цель постигается тем,что в аппарате пля газификации угольной щпыли, включающем корпус с теплоиэоляцией, установленный в корпусе водоохлажпаемый экран с огнеупорным покрыти-,ем и срепствами пля поцвопа и отвопаохлаждающей жипкости, закрепленные в 1корпусе горизонтальные горелки, пропольная ось которых смешена относительновертикальной оси корпуса, патрубок пляотвопа шлака, закрепленный в нижней части экрана, и патрубок пля отвопа газа,патрубок пля отвопа газа закреплен внижней части экрана, входное отверстиепатрубка расположено выше уровня жипкого шлака, пропольная ось горелок состав, ляет с радиусом корпуса, прохопяшимчерез центр выхопного отверстия горелки,угол , опрепеляемый по формуле 312 11 2где П - число горелок, не менее 3;у - угол раскрытия факела горелок,грап.Кроме того, патрубок пля отвопа шлака закреплен у стенок экрана и нижняя35часть экрана выполнена наклонной в направлении к указанному патрубку,Преимуществами аппарата являютсяповышение выхопа газа и снижение уносас ним жипкого шлака вслепствие распо 40ложения горелок поп максимально возможным углом р, при котором постигается максимальный циклонный эффект,а также за счет расположения патрубкапля отвопа газа в нижней части корпуса,причем вхопное отверстие его расположеновыше уровнч жипкого шлака, и благодарятому, что патрубок пля отвопа шлаказакреплен у стенок экрана и нижняя частьэкрана выполнена наклонной в направлениик указанному патрубку,На фиг. 1 изображен аппараг пля газификации угольной пыли, пропольный разрез, на фиг. 2 - разрез А А на фиг. 1.Аппарат сопержит корпус 1 с теплоизоляцией 2, установленный в корпусе 1вопоохлажпаемый экран 3 с огнеупорнымпокрытием 4, срепствами 5 и 6, соответственно пля попвода и отвопа охлажпакьшей жипкости и коллекторами 7 и 8,закрепленные в корпусе 1 горизонтальныегорелки 9, пропольная ось которых смешена относительно вертикальной оси корпуса 1, патрубок 10 пля отвода шлака,закрепленный в нижней части экрана 3,выполненной наклонной в направлениик указанному патрубку 10, патрубок 11для отвода газа, закрепленный в нижнейчасти экрана 3, при этом входное отверстие патрубка 11 расположено выше уровня шлака, вспомогательное горелочноеустройство 12.Аппарат работает слепуюшим образом,Охлажпаюшую жипкость с помощьюсрепства 5 попают в коллектор 7, откупаона поступает в экран 3 и палее в верхний коллектор 8, из которого с помощьюсредства 6 выюпится из аппарата. Зажигают вспомогательное горелочное. устройство 12, работающее на газе или мазуте.В горизонтальные горелки 9 попают вопрепеленной пропорции угольную пыль,вопяной пар, кислород таким образом,чтобы обеспечить температуру газов навхопе в патрубок 11 пля отвопа газавыше температуры нормального жипкогошлакоупаления и наплежаший состав генераторного газа. За счет циклонного эффекта капельки жидкого шлака сепарируютсяна огнеупорном покрытии 4 экрана 3,Жипкий шлак стекает по огнеупорномупокрытию 4 к нижней части экрана 3,выполненной наклонной в направленииок патрубку 10 пля отвопа шлака, Частьжидкого шлака обтекает вхопное отверстие патрубка 11 пля огвопа газа. Жипкий шлак вывопят из корпуса 1 по патрубку 10, Полученный газ отвопят.по патрубку 11,Применение преплагаемого аппаратапля газификации угольной пыли позволяетв 5-7 раз сократить вынос жипкого шлака с генераторным газом, упростить иудешевить его пальнейшую очистку, снизить унос непрогазифицированной угольной пыли, состояшей в основном иэ углеропа, с 8-10 по 0,5-1,0 вес,%.формула изобретения1, Аппарат пля газификации угольной пыли, включающий корпус с теплоизоляцией, установленный в корпусе водоохлажпаемый экран с огнеупорным покрытием и срепствами пля попвопа и отвопа охлажпаюшей жипкости, закрепленные в корпусе горизонтальные горелки, пропольная5 90: ось которых смещена относительно вертикальной оси корпуса, патрубок для отвода шлака, закрепленный в нижней части экрана, и патрубок для отвода газа, о тл и ч а ю ш и й с я тем, что, с цепью повьппения выхода газа и снижения уноса шлака, патрубок для отвода газа закреп-. лен в нижней части экрана, входное отверстие патрубка расположено выше уровня жипкого шлака, продольная ось горе-. лок составляет с рациусом корпуса, проходящим через центр выходного отверстия горелки, угол р, определяемый по формулеЛ Я2 и 2 4850 бгце и - число горелок, не менее 3;у - угол раскрытия факела горелок,грац.2. Аппарат по п. 1, о т л и ч а вш и й с я тем, что патрубок для отвода шлака закреплен у стенок экрана и нижняя часть экрана выполнена наклонной в направлении к указанному патрубку. ю Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Альтшулер В. С Новые процессыгазификации твердого. топлива, М., фНеара", 1976, с, 63.15 2. Патент СССР М 839442,кл. С 10 3 3/76, 1975,