Устройство для направления присадочной проволоки

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОРСКЬММ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советск ихСоциалистическикРеспублик 111994177Опубликовано 07.02.83. Бюллетень РЙ 5 Дата онубликовання описания 09,02.83 ч /мицн мк ЪВ.Ф. Зиновьева, Ю. - :П. Смирнов,. Т.Н. Мошкова, .А.И. Королев и С,И, Кашин "" 1ИЪ" е, ,(72) Авторы изобретения 1) Заявитель ч) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ ПРИСАДОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ 1 2Изобретение относится к сварке . электродом, .так как отпадает необхои может быть использовано при дуго- димость использовать его в качестве вой сварке неплавящимся электродом в токосъема; дефицитность применяемого защитных газах мягкими сварочными про" материала.волоками, например из алюминиевых Известен мундштук к сварочным госплавов, 5 ловкам и горелкам, содержащий сменИзвестен мундштук к головкам и ный наконечник и гайку для крепления горелкам для сварки плавящимся элект.-. его к токоподводящей свече, исполняю- родом, содержащий сменный наконец" . щей роль направляющего канала для ник, который крепится к токоподводя" 1 подачи электродной проволоки, Смен" щей направляющей трубке, обеспечива ный наконечник выполнен в виде дис" ющей подачу электродной проволоки в ка со сквозным цилиндрическим отверсзону горения дуги и токосъем. Для .тием, соответствующим диаметру пода" подачи алюминиевой проволоки сменный . ваемой сварочной проволоки, ось конаконечник выполняется медно-граФи- торого совмещена с диаметром дистовым, обеспечивающим надежный токо" ка 2 .съем и наиболее благоприятные условияСущественным недостатком этого скольжения алюминиевой проволоки ис" мундштука является то, что он не обес" ключающие торможение проволоки, для - печивает качества сварного шва при обеспечения качества сварных швов 1)о сварке с подачей алюминиевой свароч"К недостаткам указанного мундштука ной проволоки, так как из-за скольже" необходимо отнести нецелесообразность. ния проволоки по поверхности отверс" применения его для подачи электродной. тия наконечника проволока подается проволоки при сварке неплавящимся . неравномерно, толчками, При изменении994177 4 3диаметра проволоки необходимо производить перенастройку сменного наконечника, При .сварке в защитных газах не" плавящимся электродом такой сменный наконечник является нецелесообразным, так как отпадает необходимость использовать его в качестве токосъема.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является сварочный мунд- .10 штук относящийся к устройствам для направления присадочной проволоки , содержащий трубчатый. корпус с каналом для направления присадочной проволоки, шарнирно установленный токо- подвод с токоподводящим наконечником.Мундштук снабжен направляющими роликами с рабочим профилем, соответствующим по форме сечению электродной проволоки, и защелкой, а направ- ф ляющая выполнена в виде пластины и рычага, шарнирно соединенных концами, удаленными от токоподводящего наконечника. Направляющие ролики и защелка установлены на рычаге, а - токоподвод - на пластине 1 3 1Недостатками известного устройства является то, что направляющая пластина, по которой скользит проволока, и односторонний ряд роликов не позволяют обеспечить стабильность подачи проволоки. При смене диаметра сварочной проволоки в известном устройстве необходима перенастройка роликов с тем, чтобы рабочий профиль З 5 соответствовал форме сечения подаваемой присадочной проволоки, зто создает неудобство в работе и увеличивает время на подготовительные работы.Целью изобретения является обеспе- фо чение равномерной и стабильной подачи присадочной проволоки различных диаметров при сварке неплавящимся электродом.Это достигается тем, что в устройстве для направления присадочной проволоки, содержащем корпус с каналом для направления присадочной проволоки и направляющие ролики, в корпусе вы" полнены два ряда продольных прорезей, 5 О расположенных в каждом ряду одна от" носительно другой под углом 120 О, а .направляющие ролики установлены по одному в каждой, прорези, причем каж" дая пара роликов с параллельными ося . ми подпружинена общей пружиной в на" правлении к продольной оси канала для направления присадочной проволоки. В такой конструкции продвижение проволоки осуществляется не за счет трения скольжения ее по поверхности стенок канала для направления присадочной проволоки, а за счет трения качения через свободно установленные в двух точках трубки гладких роликов (шариков ), что обеспечивает равномерную подачу проволоки. Плавающая установка роликов шариков), подпружиненных с наружной стороны трубки, обеспечивает прохождение необходимого диаметра сварочной проволоки без переналадки наконечника. На фиг,. 1 изображено устройство для направления алюминиевой свароч" ной проволоки при сварке неплавящимся электродом; на фиг. 2 - то же, поперечный .разрез по роликам; на Фиг.3- то же, продольный разрез, пунктиром изображено положение роликов шариков ) при подаче проволоки увеличенного диаметра.Устройство для направления присадоч" ной проволоки содержит корпус 1 с каналом 2 для направления присадочной проволоки 3, внутренний диаметр которого, например, в 3 раза больше, чем диаметр подаваемой проволоки 3, С обоих концов корпуса 1 на расстоянии, например, 10-15 мм, выполнены продоль" ные прорези 4. Прорези 4 в каждом ряду расположены одна относительно другой под углом 120 О, В каждой прорези 4 установлен направляющий ролик , причем каждая пара. роликов 5 с параллельными осями подпружинена общей пружиной б в направлении к продольной оси канала 2, На корпусе 1 устройства установлена гайка 7, предназначенная для крепления устройства 1 к шлангу 8. Устройство работает следующим образом.Предварительно алюминиевая сварочная проволока 3 от подающего механизма толкающего типа подается в направляющий шланг 8, а затем в канал 2 корпуса 1, После этого устройство устанавливают в нужном положении по отношению к сварочной головке или горелке, включают сварочный ток и подают через устройство сварочную алюминиевую проволоку 3. Скорость подачи проволоки 3 регулируют потенциометром, установленным на сварочной головке или горелке,5 994Предложенное устройство обеспечивает равномерность подачи сварочной алюминиевой проволоки за счет исключения трения скольжения проволокио стенки направляющего канала и замены его трением качения при прохождении проволоки через два ряда/гладких роликов (шариков ). Крометого, ввиду исключения переналадкисменного наконечника при подаче про"волоки другого диаметра расширяютсятехнологические возможности устройства, так как проволока в изобрете"нии подается через установленные впрорезях корпуса устройства подпру:жиненные ролики 1,шарики ), свободнораздвигающиеся на нужный диаметрпроволоки,Стабильная и равномерная подачапроволоки позволяет улучшить качество сварных швов,формула изобретения аказ 712/7Тира Подписно НИИП оектная, 4 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,Устройство для направления присадоцной проволоки; содержащее корпус с каналом для направления при 177 6садочной проволоки и направляющиеролики, о т л и ч а ю щ е е с я. тем,что, с целью обеспечения равномер"ной и стабильной подачи присадочной5 проволоки различных диаметров присварке неплавящимся электродом, в ко"корпусе выполнены два ряда продоль"ных прорезей, расположенных в каждомряду одна относительно другой под уг"О /лом 120 , а направляющие ролики установлены по одному в каждой прорези,причем каждая пара роликов с парал"дельными осями подпружинена общейпружиной в направлении к продольнойоси канала для направления присадочнойпроволоки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Коган Ю.А. Автоматы и полуавтоматы для дуговой сварки плавящихсяэлектродов в среде защитных газов,Л "Энергия", 1976, с. 109.2, Авторское свидетельство СССРМ 490597, кл. В 23 К 9/16, 01.02.74.3, Авторское .свидетельство СССРУ 841844, кл. В 23 К 9/ 12, 29.12.78