Туннельная печь для обжига керамических изделий

Научно производственное объединение ПрогрессМинистерства местной промышленности Латвийской СС(84 РАМИЧЕСКИ Л ПЕЧЬ ДЛЯ .ОБЖИИЗДЕЛИЙ устройстве при зделий глазурьчастично осеркности печи, ющихчто выизнос послед- фаза выноситсязагрязняя днако в известномглазуроваюых иющаяся с изделий на вн иней лове чает камеру 1, ны иэ огнеупор 1 состоит изкоторые рвэдедедваритедьного а 4 и зону 8 иэ каналов устаная лечь випорой выполнеича. Камераканадов 2,не на зону пре3, зону обжиг. В каждом Туннель стенки кото ного кнрп, нескольких ны по дли прогрева охлажденияуменьшение выглазурован Изобретение относится к керамической и фврфоро-фаянсовой промышленна:- тн и касается электрических туннедьных печей для обкига керамических глазу-, . рованных иэделий.Известна многоканальная туннельная алектрическвя печь, содержащая камеру с зонами предварительного нагрева, обжига и охлаждения, плиты для транспорт тировки изделий, уложенные на опорнуюповерхность, закратленную в боковых1 О стенках печи и нагреватели И 3 обжиге,испарядает утрев том числе на нвправпязывает преждевременныйних частично газоваяиэ каналов печи наружуатмосферу.Цель изобретенияноса глазури при обжиге ных изделий и повъппения межремонтньасроков службы нечи.Поставленная пель достигается темчто в туннельной печи, содержащейразмещенные по .высоте канали с зонами предварительного нагрева,. обжиган охлаждения, нагревателии устройствадля транспортировки изделиЯ, в каждомканале зоны охлаждения выполнеаы карманы с вертикальными дерегородквми.При этом в нижнем канале и зонахпредварительного нагрев и ацтвждениив поде выполнены карманы,На фиг. 1. показана туннельная печь,продольный разрез; на фиг. 2 -. разрезА-А на фиг. 1; на фиг РаэрзБ-Б на фиг. 1.30 ф ормул а изобретения Ю Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР3 99новлены электрические негреватели 6,В нижней части каналов смонтированынаправляюшие 7, в которых перемешаюгся плиты 8, транспортируюшие в печииэделия 9.В зоне обжига верхняя часть каналовперекрыта раздвижными перегородками10, отделяюшими в зоне обжига от нагревателей карман 11, который исключает возможность резкого нагрева изделий между зоной предварительного прогрева 3 и зоной обжига 4. Длина карманов 11 составляет половину высоты кайа 3лов 2 в зоне предварительного нагрева,В зоне охлаждения в сводах каналов2 выполнены карманы 12, длина которыхсоставляет десять высот каналов 2. Карманы 12 для улавливания испаряюшейсяглазури снабжены раздвижными перего родками 13, которые установлены нарасстоянии четырех высот каналов 2 отторца в конце зоны охлаждения. Толщина огнеупорной кладки, отделяющей карманы 12 от торца печиравна высотеканалов 2,В нижнем канале печи в зоне предварительного прогрева выполнен карман 14длина которого составляет пять высотканала 2 и в зоне охлаждения карман13 с длиной, равной двушки высотам кана-.ла 2, Наличие этих карманов исключаетрезкий нагрев изделий при подходе ихк зоне ойкига, а также резкое охлаждение в зоне охлаждения, Высота всехкарманов в печи составляет треть высоты каналов 2 печи.В верхнем канале печи установленыэлектронагреватели 16,Работа туннельной печи осушествляется следувщим образом.Изделия 9, загруженные на плиты 8,подаются в печь гидротолкателями (непоказаны), по мере перемещения плиты 8 в направляющих 7 изделия последовательно проходят зоны предварительного прогрева 3, обжига 4 и охлаждения Ь, при этом благодаря высокой теплопроводности плит 8 они (изделия) равномерно прогревался со всех сторонот нагревателей 6, при этом карманы12 в зонах охлаждения 5, создают резкое увеличение обьема туннеля в этойзоне, что обуславливает преимушествен 2976 4ное движение нагретого воздуха с парамиглазури в направлении от зоны предварительного прогрева 3, эоны обжига 4 вкарманы 12 зоны охлаждения. Раздвижные перегородки 13, установленные напути движения воздушных потоков в каналах печи и имеюшие более низкуютемпературу, чем исходящие газы, улавливают значительную часть испаряюшей 10 ся глазури, которая на них осаждается.Кроме того, часть глазури осаждаетсяна внутренней поверхности карманов 12,в результате чего значительно умень-,шается количество глазури, осевшей на1 направляющих и вынесенной из печи свыходящими газами,Раздвижные перегородки периодически вынимаются из каналов печи и заменя ются .новыми20 Размещение карманов 11 в зоне обжига и отделения их перегородками 10 отнагревателей позволяет избежать резкого нагрева изделий при выходеиз зоныпредварительного нагрева за счет исклю 2 З чения непосредственного теплового воздействия нагревателей на иэделия, чтопозволяет исключить разрушение изделий,а также появление трещин на изделиях,1, Туннельная печь для обжига керамических изделий, содержащая размещенныепо высоте каналы с зонами предварительного нагрева, обжига и охлаждения, иагреватели и устройства для транспортировки изделий, о т л и ч а ю ш а я с ятем, что, с целью уменьшения выносаглазури при обжиге глазурованных изделий и повышения межремонтных сроковслужбы печи, в каждом канале зоныохлаждения выполнены карманы с вертикальными перегородками.2, Туннельная печь по п. 1, о т -л и ч а ю ш а я с я тем, что в нижнем канале в зонах предварительногонагрева и охлаждения в поде выполнены карманы,1 12 Фиа. А-А Заказ 434/ тираж 613 ВНИИПИ Государственного ко по делам изобретений и 113035, Л 1 осква, Ж, РаушПодписноеитета СССРоткрытийская наб., д. 4/5 Пп "Патент, г. Ужгород, ул. Проектна фили Составитель Т. ЛевитинаРедактор В, Пилипенко Техред Е, баритончик Корректор А, Дзятк