Устройство для приготовления быстросхватывающейся смеси в скважине

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 041180 (21) 3235192/22-03 31 М, КЛ.з с присоединением заявки Мо(23) Приоритет Е 21 В 33/14 Государственный комитет СССР но делам изобретений н открытийОпубликовано 300183 Бюллетень Мо 4 Дата опубликования описания 30,0133 3) УДК 622. 245.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЫСТРОСХВАТЫВАЮЩЕЙСЯ СМЕСИ В СКВАЖИНЕ еравния ва - трудность ния компонен-о тель Предлагаемое изобретение относится к бурению нефтяных и газовых сква жин, в частности к устройствам для ремонтно-изоляционных работ в нефтяных и газовых скважинах.Для,борьбы с поглощениями промывочных жидкостей или при изоляции водопритоков применяются различные быстросхватывающиеся смеси. Для их доставки в зону обработки используются специальные устройства.Известно устройство для приготовления быстросхватывающейся смеси в скважине, включающее корпус, патрубок с ножами, пакер и камеру смешения 1.Недостаток устройстрегулирования соотношетов смеси.Наиболее близким к предлагаемому является устройство для приготовления быстросхватывающейся смеси в скважине, включающее корпус, концентрично установленную в нем трубу,образующую с корпусом кольцевую камеру, заполненную ускорителем схватывания, поршень, размещенный в кольцевой камере, патрубок ввода рабочего агента, патрубок вывода реагента, смесии пакер 2 3Недостаток устройства - н номерность дозировки и смешива реагентов.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства эа счетулучшения равномерности дозировкии смешивания реагентов,Поставленная цель достигается тем,10 что устройство для приготовления быстросхватывающейся смеси в скважине,включающее корпус, концентрично установленную в нем трубу, образующуюс корпусом кольцевую камеру, заполненную ускорителем схватывания,поршень размещенный в кольцевой камере,патрубок ввода рабочего агента,патрубок вывода реагента, камеру смешения и пакер, снабжено плоскостными осевым цилиндрическими завихрителя.ми, установленными один под другимв нижней части камеры смешения, вы"полненными со спиральными каналамипо наружной поверхности и сообщенными один с другим тангенциальными каналами, причем эавихрители установлены один относительно к другому подуглом 45-90 о. На чертеже изображено устройствов транспортном положении, общий видУстройство включает корпус 1,концентрично установленную в нем трубу 2, образующую с корпусом кольцевую камеру 3, заполненную ускорителем схватывания, поршень 4, патрубок ввода рабочего агента 5, патрубок вы вода реагента б, смеситель ( камера смешения 1, состоящий из перекрывающих его сечейие плоскостного 7 и разме" денного под ним осевого цилиндрического 8 завихрителей, выполненных со 1 О спиральными каналами 9. Завихрители сообщены периферийными каналами 10; В нижней части устройства установлен пакер 11, гидравлическая камера 12 которого сообщена каналом 13 а пат-, 15 рубком б. Канал вывода реагента (ускорителя схватывания) перекрыт клапаном 14. Кольцевую камеру заполняют на устье через клапан 15.Устройство работает следующим об разом,Кольцевую камеру 3 через клапан 15 загружают реагентом (ускорителем схватывания), устройство подсоединяют к трубам и спускают в скважину 25 до зоны обработки, Через трубы рабочий агент (буровой раствор) попадает в устройство и разделяется на два потока. Часть раствОра попадает через патрубок 5 в надпоршневую часть ЗО кольцевой камеры 3 и, оказывая давление на поршень 4, выдавливает реагент через патрубок 6, под давлением реагента открывает клапан 14 и реагент попадает в смеситель (завихрители 7 и 8), куда одновременно поступает буровой раствор через трубу 2. В смесителе вследствие интенсивного перемешивания происходит смешение компонентов в торцовом и осевом завихрителях, Затем смесь поступает в зону обработки. Одновременно рабочий агент (буровой раствор) через трубу 2 и канал 13 попадает в гидравлическую камеру 12 пакера 11 и прижимает его к стенкам скважины, тем 45 самым отсекая интервал обработки от остального ствола скважины. После прекращения закачки рабочего агента клапан 14 закрывается, пакер освобождается и устройство извлекается на 50 поверхность.Патрубок 5 изготавливается сменным с различными диаметрами проходного сечения, Опытным путем установлено, что для изменения концентра ции отверждающего реагента в рабочем агенте (буровом растворе) в пределах 0,1-5, глощадь поперечного сеченияпатрубка 4 должна составлять 1/10001/20 площади поперечного сечения канала трубы 2,Плоскостной эавихритель расположен под углом 90 О относительно циркулирующей жидкости. Расположение завихрителя под таким углом обеспечивает удар, исходящей жидкости о негопод прямым углом, что приводит к разбивке потока, который попадает наосевой цилиндрический эавихритель,сообщающийся с предыдущим каналами,расположенными под 45 ф, Вход в осевой завихритель под таким углом является оптимальным, так как с уменьшением угла снижается эффективностьзакручивания потока, а при увеличении этого угла создается высокоесопротивлениеУстройство просто в изготовлениии эксплуатации, В результате его применением обеспечивается возможностьточного дозирования и равномерностьсмешивания компонентов смеси, чтоповышает эффективность работы,Формула изобретенияУстройство для приготовления быстросхватывающейся смеси в скважине,включающее корпус, концентрично установленную в нем трубу, образующуюс корпусом кольцевую камеру, заполненную ускорителем охватывания, поршень, размещенный в кольцевой камере,патрубок ввода рабочего агента, патрубок вывода реагента, камеру смешения и пакер, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения надежности работы устройства за счет улучшения равномерности дозировки и смешивания реагентов, оно снабжено плоскостным и осевым цилиндрическим завихрителями, установленными один поддругим в нижней части камеры смешения, выполненными со спиральными каналами по наружной поверхности и сообщенными один с другим тангенциальными каналами, причем завихрителиустановлены один относительно другого под углом 45-90 О.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 382907, кл. Е 21 В 33/138, 1968,2. Авторское свидетельство СССРР 163990, кл. Е 21 В 33/13, 1963,992732 Составитель Е.МолчановаРедактор И.Ковальчук ТехредМ,Надь Корректор И. Ш исн аказ иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,8/39ВНИИПИ Госудпо делам и113035, Моск Тираж 601 рственногообретений а, Ж, Р Подкомитета СССРоткрытийушская наб., д.