Установка для испытания образцов материалов на стойкость против образования горячих трещин при сварке

О П И С А Н И Е 99124 ЗИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскнкСоцкалистнческнкРеслублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 240881 (21) 3333765/25" 28 И) М. КП.з Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийс присоединением заявки Нов(72) Авторы изобретения И. В, Тукмаче вский политехнический и(54 ) УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ МАТЕРНА НА СТОЙКОСТЬ ПРОТИВ ОБРАЗОВАНИЯ ГОРЯЧИХ ТРЕЩИН ПРИ СВАРКЕ.звестных уто они не Изобретение относится к ислыта-тельной технике и может быть использовано для испытания образцов материалов на стойкость против образования горячих трещин при разработке режимов сварки различных материалов и. подборе материалов сварных конструкций.Известна установка испытания образцов материалов на стойкость проив образования горячих трещин при варке, содержащая сварочное устройство, привод перемещения с зажимами для крепления концов свариваемого образца и силоиэмеритель1 .15Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для испытания образцов материалов на стойкость против образования горячим трещин при сварке, содержащая станину, установленные на ней сварочное устройство, стол с приводом его поворота, силоизмеритель и два захвата для крепления частей свариваемого 25 образца, один иэ которых размещен на столе, а другой жестко эакреплен на основании 2 .Общим недостатком и становок является то, ч обес ЗО печивают достаточной точности испытания, так как усилие растяжения ограничено величиной максимального значения крутящего момента привода и непостоянно по длине сварного шва, поскольку зависит от расстояния до свариваемой точки образца от оси поворота стола.Цель изобретения - повышение точности испытания путем обеспечения постоянства максимальных усилий растяжения материала сварного шва по всей его длине.Для достижения укаэанной цели установка для испытания образцов материалов на стойкость против образования горячих трещин при сварке, содержащаястанину, установленные на ней сварочное устройство, стол с приводом его поворота, силоиэмеритель и два захвата для крепления частей свариваемого образца, одйн иэ которых размещен на столе, снабжена устайовленной на станине стойкой, концевым выключателем, электрически связанным с приводом поворота стола, и закрепленным на втором захвате рычагом, второй захват закреплен шарнирно на стойке таким образом, что ось шарнира параллельнаоси первого захвата, а рычаг взаимодействует с концевым выключателем и силоизмерителем, который установлен на стойке.На фкг. 1 изображена предлагаемая установка, вид спереди, на фиг, 2 в . 5 то же, вид сбоку.Установка содержит станину 1, установленные на станине 1 стол 2 с приводом не показан ) его поворота вокруг оси б - а, стойку 3, размещен- О ный на столе 2 захват 4, ось С-с которого перпендикулярна оси а- а вращения стола 2, захват 5, закрепленный шарнирно йа столе 3 таким образом, что ось Ь- Ъ шарнира параллель на оси с - с захвата 4, концевой выключатель б, электрически связанный с приводом поворота стола 2, силоиэмеритель 7, размещенный на стойке 3, и закрепленный на захвате 5 2 О рычаг 8,. взаимодействующий с концевым выключателем 6 и силоиэмерителем 7. Кроме того, установка содержит сварочное устройство не показа" но ), установленное на станине 1 с воэ, можностью перемещения вдоль оси Ь-Ь.Установка работает следующим образом.Часть 9 испытуемого образца закрепляют в захвате 4, а часть 10 - в ЗО захвате 5 таким образом, что их кромки расположены параллельно заданному расстоянию:друг от друга, Начинают сварку частей 9 и 10 испытуемого образца с точки,. наиболее удаленной от оси а - а поворота стола 2, и при этом поворачивают стол 2 вокруг оси а - о с заданной скоростью. Кристаллиэующийся материал сварного шва в плоскости сварки при этом испытывает деформацию растяжения эа счет высокой скорости относительно перемещения частей 9 и 10. При этом в сварном шве образуется трещина при относительно небольших усилиях растяжения. При перемещении места сварки 45 по направлению к оси о -о скорость взаимного перемещения частей 9 и 10 образца уменьшается и увеличивается усилие, необходимое для образования трещины в сварном шве. В какойто момент образованйе,горячей трещины прекращается и происходит схватывание частей 9 и 10 образца. Усилие, передаваемое от стола 2 и части 9к части 10 образца и рычагу 8, воз растает до заданной величины, а снлоизмеритель 7 сжимается, обеспечивая включение концевого выключателя 6 и, соответственно, выключение привода поворота стола 2, Так как силоиэмеритель 7 через рычаг 8 непосредственно связан с частью 10 образца, то усилие на силоиэмерителе 7 не зависит от скорости поворота стола 2 и расстояния от точки сварки до оси о -а , так как расстояние от плоскости д - д сварки до оси Ь - Ъ поворота рычага 8 всегда постоянно.Предлагаемая установка позволяет проводить испытания образцов материалов на стойкость против образования горячих трещин при сварке с высокой ,степенью точности за счет обеспе-. чения постоянного расстояния от плоскости сварного шва.до оси поворота рычага, передающего усилие на силоизмеритель, что позволяет поддерживать постоянство максимальных усилий растяжения материала шва по всей его длийе. Формула изобретения. Установка для испытания образцов материалов на стойкость против образования горячих трещин при сварке, содержащая станину, установленные на ней сварочное устройствс, стол с приводом его поворота, силоизмеритель и два захвата для крепления частей свариваемого образца, один иэ которых размещен на столе, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности испытания путем обеспечения постоянства максимальных усилий растяжения матерйала сварного шва по всей его длине, она снабжена установленной на станине стойкой, концевым выключателем, электрически связанным с приводом поворота стола, и закрепленным на втором захвате рычагом, второй захват закреплен шарнирно на стойке таким образдм, что ось шарнира параллельна оси первого захвата, а рычаг взаимодействует с концевым выключателем и силоизмерителем, который установлен на стойке.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРР 397810, кл. О 01 М 3/18, 1970.2. Авторское свидетельство СССРР 470734, кл. О 01 й 3/18, 1970991243 Составитель В.РотницкаяТехред Ж. Кастелевич КорректорГ.Огар азарен дакто ПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектна лиал Заказ 119/58 тираж 871 ВНИИПИ Государственного комит по делам изобретений и откр 113035, Москва, Ж, Раушская