Устройство для измерения давления

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Совеских Сфциалистеских(22) Заявлено 21.01. 80 (21) 2873283/18-10 рцм Ка.э с присоединением заявки Йо С 01 Ь 11/00(23) ПриоритетГосударственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий(088. 8) Дата опубликования описания 23.01. 83 С. С. Колегова,. Г. И. Гарасевич П.И. Коси .В,П.Супрунец 72) Авторы изобретения(71) Заявитель 54) УСТРОИСТВО ДДЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДРВЛЕНИЯ Изобретение относится к измерению давления в упругих средах, и может быть использовано для определения давления парогазовой смеси йри пьезотермической обработке капиллярно-пористых коллондных тел, например иэделий из измельченной древесины.Известно устройство для замера внутреннего давления парогазовой 30 смеси при нагревании капиллярно-пористых тел, состоящее иэ приемного устройства, выполненного в виде эондкапиллярной трубки, манометрического датчика, блока питания и записывающе го устройства 13.15Данное устройство не обеспечивает точности измерения избыточного давления парогазовой смеси в стружечном пакете при воздействии на него повышенных давлений и температур.Объясняется это следующим. Присжатии пакета стружечно-клеевые кои позиции приобретают свойство текучести. При этом древесные частицы и связующее перемещаются из зоны с позы-25 шенным напряжением в зону с пониженным напряжением. Древесные частицы со связующим протекают в рабочее отверстие зонд-капиллярной трубки, уплотняются и служат дополнительным ЗО сопротивлением для парогазовой смеси,искажая показания в начальной стадииизмерений. После окончания сжатиянапряжения в пакете уравнове,шиваются, и масса не течет. Ъ дальнейшем, вследствие отверждения связующего, сопротивление ббразовавшейся пробки возрастает, а ее проникающая способность стремится к нулю,т.е. давление парогазовой смеси непоступает на датчик давления,Кроме этого, под действием давления плит пресса (выше 5 ИПа) происходит деформация рабочего концазонд-капиллярной трубки - сплющива"ние.Наиболее близким по техническойсущности к предлагаемому. являетсяустройство для измерения давления,содержащее приемный полый зонд,соединенный с рабочей полостью манометрического датчика, к которойподключена гидравлическая система по-.дачи жидкости 2 3,Однако известным устройством невозможно измерять давление парогазовой смеси внутри капиллярно-пористыхтел, например изделий из измельченной древесины при прессовании напрессе, 991202Целью изобретения, является обескпеченке возможности измерения давления парогазовой смеси внутри капиллярно-пористых тел, например изделийиз измельченной древесины при прессовании на прессе. 5Эта цель достигается тем, что вустройстве конец зонда заглушен,пробкой, диаметр выступающей части которой больше наружного диаметра зонда,а зонд снабжен механизмом перемещения Ос узлом для связи по управлениюс прессом.Причем механизм перемещения зонда.может быть выполнен в виде электромагнита.5На Фиг. 1 дана схема устройства;на фиг. 2 - конец зонда с пробкой,разрез.Устройство для измерения давленияпарогазовой смеси состоит из приемного зонда 1, пробки 2, предотвращающей попадание древесных частиц и связующего в зонд 1, а также предохра-няющей рабочий конец зонда 1 от сплющивания при сжатии пакета, пологоупора 3, выполняющего роль фиксирующего устройства для стружечного пакетаи направляющей для зонда 1, при выдвигании его из пакета, механизма 4, выполненного например в виде электромагнита, обеспечивающего выдвигание ЗОзонда 1 из сжатого пакета на величинувнутренней части пробки 2, датчика 5давления для преобразования механического сигнала в электрический, блока б питания и записывающего устройства 7, Датчик давления снабжен системой подачи жидкости, включающей напорную емкость 8, соединительныешланги 9, запорный кран 10, штуцер11. Эта система подачижидкости позволяет заполнить высокотемпературнойнерастворимой в воде жидкостью рабочие полости устройства - датчик 5давления и зонд 1,Устройство работает следующим образом,Открывают кран 10 и жидкость .поступает из напорной емкости 8 в рабочиеполости датчика 5 .и зонда 1,3 50Необходимым условием высокой точности измерений является отсутствиевоздушных пробок в жидкости, Подачажидкости к датчику 5, при открытомотверстии зонда 1, предотвращает образование воздушных пробок, Послезаполнения рабочих полостей датчика5 и зонда 1 рабочий конец зонда 1закрывается пробкой 2, а напорная емкость 8 отключается краном 10. Приемный зонд 1 с пробкой 2 вставляется в 6 Остружечный пакет, а затем вместе спакетом подается в горячий пресс.Приэтом зонд устанавливается в полостьупора 3, контактирующего со стружечным пакетом, Благодаря пробке 2 свя эующее и древесные частицы не могутпопасть в полость зонда 1. Кроме этого,внутренняя часть пробы 2 предохраняет рабочий конец зонда 1 от сплющивания при сжатии пакета.После достижения заданной степенисжатия пакета электроконтактный манометр, установленный на прессе, включает гидросистему пресса и одновременно дает сигнал на включение механизма 4 передвижения, выполненного ввиде электромагнита, выдвигающего приемный зонд 1 на величину внутреннейчасти пробки 2. Благодаря электрической связи и быстродействию электромагнита обеспечивается постоянствоначальной точки отсчета давления парогазовой смеси.Зонд 1 двигается в полости упора3, что обеспечивает перемещение зонда1 в одной плоскости, Одновременноупор 3 предотвращает смещение стружечного пакета в плитах пресса привыдвигании зонда 1. Диаметр выступающей части пробки 2 больше наружногодиаметра рабочего конца зонда и пробка 2 не может выдвигаться из пакетавместе с зондом 1. Рабочее отверстие зонда 1 освобождается от пробки2, и давление парогазовой смеси начинает воздействовать на датчик 5давления, преобраэущий механическийсигнал в электрический, Электрический сигнал фиксируется записывающимустройством 7,Следует отметить, что парогаэоваясмесь контактирует с нерастворимойв воде жидкостью, имеющей в точкеконтакта температуру, равную температуре парогазовой смеси. А так какдавление является функцией температуры р = КТ), то при равенстве температур не происходит конденсациипаров и датчик 5 давления будетпоказывать истинное значение давления. Кроме этого, зонд 1, заполненный жидкостью, не деформируется подвоздействием высоких давлений (более5 МПа) .Использование устройства позволитапределить с достаточной точностьюдавление парогазовой смеси при изготовлении изделий плотностью более0,8 г/смз в закрытых пресс-формах.Зная величину парогазового давленияв процессе пьеэотермической обработки,Можно контролировать качество изделий, разрабатывать диаграммы прессований, а также определить правильность выбора диаграмм прессования,Предлагаемое устройство найдетприменение в заводских лабораторияхпредприятий, выпускающих изделия издреволита.Формула изобретения1. Устройство для измерения давления, содержащее приемный полый991202 Яиг. Р 7 О. Полштура Составител Техред М Корректор О, БилаПодписное едактор Н.Лазарен Тираж 871 Государственного елам изобретений и осква, -35, Раушмитета СССРткрытийая наб., д. 4/ лиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 зонд, соединенный с рабочей полостьюманометрического датчика, к которойподключена гидравлическая системаподачи жидкости, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности измерения давления парогазовой смеси внутри капиллярно-пористых тел, например иэделийиэ измельченной древесины при прессовании на прессе, в нем конец зондазаглушен пробкой, диаметр выступающей части которой больше наружногодиаметра зонда, а зонд снабжен механнэмом перемещения с узлом для связи по управления с прессом,2, Устройство по п.1, о т л и.ч а ю щ е е с я темчто в нем механизм перемещения эойда выполнен ввиде электромагнита.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Древесина, ее защита и пластики.Красноярск, 1967, с. 142-153.Ю 2. Авторское свидетельство СССР9 84108, кл, 6 01 Е 7/18, 1949 (про,тотип).