Автомат для гибки проволоки

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ЬП ИСАНИЕИЗЬБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ990384оединением заявк Гф суда емитет Приорит 83. Бюллетенья описания 28.01.83ликовано 23. опубликован пе девам взееретеее и открытийДат Рекис.йе 1 тив ВЭФ.,:.",Зали изобретения 1) Заявитель зводственное объе м. В. И. Ленин жское) АВТОМАТ ДЛЯ ГИБКИ ПРОВОЛОКИ ботке метно - к посредстмовки выотовление ными меьным двию произвоения демеханизм бки, призаданной го произБолее высокая производительность может быть достигнута на устройствах непрерывного действия, например в автомате для изготовления скоб, в котором операция гибки осуществляется при непрерывном наматывании провода на оправку с помощью вращающейся планшайбы 3.Недостатком устройства явояется необходимость перемотки провода со стандартной катушки на ступицу планшайбы, что Изобретение относится к обра таллов давлением, а более конкре получению изделий из проволоки вом гибки. Известно устройство для фор водов микросхем, в котором изг скоб осуществляется исполнитель ханизмами с возратно-поступател жением, что определяет их низку дительность 1. Известен автомат для изготов талей из проволоки, содержащий подачи, отрезки заготовки и ги чем все механизмы работают в последовательности, что снижает водительность. 2.создает неудобства в работе и снижает производительностьь.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является автомат для изготовления деталей из проволоки, содержащий размещенные на корпусе держатель катушки с проволокой, механизм подачи проволоки и механизм съема готовых изделий с управляющим кулачком, поворотные гнбочные оправки с рабочим выступом и 1 Оотрезные втулки 4.Недостатком устройства является последовательность операций подачи, гибки, резки и съема готового изделия, что снижает производительность автомата для изготовления деталей из проволоки.15 Цель изобретения является увеличениепроизводительности.Указанная цель достигается тем, чтоавтомат для гибки проволоки, содержащий размещенные на корпусе держатель катушки с проволокой, механизм подачи прово 2 о локи и механизм съема готовых изделийс управляющим кулачком, поворотные гибочные оправки с рабочим выступом и отрезные втулки, он имеет закрепленные на корпусе сектор и упор, а гибочный ме 990384ханизм имеет роторную головку и жестко закрепленные на ней отрезные втулки, причем гибочные оправки установлены в отрезных втулках с возможностью поворота и на них жестко закреплены подпружиненные рычаги с толкателями для взаимодействия с упорным сектором и упором, при этом каждая отрезная втулка имеет выступ для взаимодействия с выступом соответствующей оправки. Кроме того, в автомате для гибки проволоки оправки подпружинены в осевом направлении, а механизм съема готовых профилей выполнен в виде управляющего кулачка, взаимодействующего с оправками.На фиг. 1 показана схема автомата; на фиг. 2 - роторная головка, разрез.Автомат содержит привод (не показан), держатель катушки 1, тормоз 2 для натяга проволоки 3, роторную головку 4, упорный сектор 5, упор 6 и кулачок 7, На роторной головке 4 установлены четыре штифта 8, четыре подпружиненные поворотные гибочные оправки 9 с рабочим выступом 10 и штифтом 11, а также через отрезные втулки 12 с выступом 3.Подпружиненный Ч-образный рычаг 14 с толкателем 15 жестко связан с поворотной гибочной оправкой 9, Подпружиненный упор 16 через толкатель 17 связан с поворотной гибочной оправкой 9 с возможностью поворота гибочной оправки 9 в толкателе 17 и в отрезной втулке 12, причем гибочная оправка 9 снабжена пружинами 18 и 19. Подпружиненный Ч -образный рычаг 14 взаимодействует с упором 20 для освобождения и выбрасывания готовой детали 21.Автомат работает следующим образом.Во время непрерывного вращения роторной головки 4 в направлении по часовой стрелке проволока 3 протягивается через тормоз 2 и при ее наматывании на штифты 8 происходит гибка. В момент, когда направление проволоки 3 совпадает с плоскостью рабочего выступа 10, поворотная гибочная оправка 9, взаимодействуя с кулачком 7, надвигается на проволоку 3. В это время проволока находится между рабочим выступом 10 и штифтом 11 (позиция 1) . При поступательном перемещении гибочной оправки 9 вдоль оои перемещения и подпружиненный упор 16. го 25 эо 35 40 45 50 Подача проволоки происходит благодаря тому, что она зажимается между рабочим выступом 10 и выступом 13 отрезной втулки 12 (позиция 11), так как гибочная оправка поворачивается при взаимодействии толкателя 15 Ч-образного рычага 14 с упорным сектором 5.-образный рычаг 14, взаимодействуя с упором 6, поворачивает на заданный угол гибочную оправку 9, которая при помощи рабочего выступа 10 изгибает конец детали (позиция 111), причем выступ 10 перед гибкой, взаимодействуя с выступом 13 отрезной втулки 12, отрезает заготовку, у которой один из концов уже согнут при наматывании проволоки 3 на штифты 8. После соскальзывания Ч- образного рычага 14 с упора 6, гибочная оправка 9 под действием пружин 18 и 19, при взаимодействии с кулачком 7, возвращается в исходное положение. Ч -образный рычаг 14 ложится на упор 20 (позиция 1 У), при этом освобождая и выбрасывая готовую деталь 21.Технико-экономический эффект от внедрения предложенного автомата для гибки проволоки заключается в более высокой производительности по сравнению с известными автоматами того же назначения.Формула изобретения1. Автомат для гибки проволоки, содержащий размещенные на корпусе держатель катушки с проволокой, механизм подачи проволоки и механизм съема готовых изделий с управляющим кулачком, поворотныегибочные оправки с рабочим выступом иотрезные втулки, отличающийся тем, что,с целью повышения производительности,автомат имеет закрепленные на корпусесектор и упор, а гибочный механизм имеетроторную головку и жестко закрепленныена ней отрезные втулки, причем гибочныеоправки установлены в отрезных втулках свозможностью поворота и на них жесткозакреплены подпружиненные рычаги столкателями для взаимодействия с упорным сектором и упором, при этом каждаяотрезная втулка имеет выступ для взаимодействия с выступом соответствующей оправки.2. Автомат по п. 1, отличающийся тем,что оправки подпружинены в осевом направлении, а механизм съема готовых профилей выполнен в виде управляющего кулачка, взаимодействующего с оправками.Источники информации,принятые во внимание при экспертихе1. Авторское свидетельство СССР499924, кл. В 21 г 1/00, 1979.2. Авторское свидетельство СССР444592, кл, В 21 Х 1/00, 1974.3, Авторское свидетельство СССР232949, кл, В 21 Р 1/00, 969.4. Авторское свидетельство СССР604612, кл. В 21 Р 1/00, 1978.. Верес4 нного тенийРау Ужго Состави Техред И Тираж 6 ВНИИПИ Государствепо делам изобре 13035, Москва, Ж - 35 иал ППП Патент, г. СвистуновКорректор Г. РешетникПодлисноеомитета СССРоткрытийкая наб., д. 4/5д, ул. Проектная, 4