Ударно-механический распылитель

О П И С А Н И Е (ц 990320ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубликОпубликовано 23.01.83. Бюллетень 3Дата опубликования описания 28.01.83 по делам кзевретевкй к открмтийС. Галустов, Е.,х,Л. Ло мтФв . 72 Авторь Чуфаровский,зобретения рославский политехнический ий 71) Заявител(54) УДАРНО-МЕХАНИЧЕСКИЛ РАСПЫЛИТЕЛЬ ом ой Изобретение относится к технике распыливания жидкостей и может быть использовано для диспергирования воды, технологических жидкостей, суспензий, эмульсий, жидкого топлива.Известен ударно-механический ра тель, содержащий смонтированную н водном валу чашу с отогнутыми к имеющую прорези, и установленное р тив центра чаши сопло 11.Наличие прорезей позволяет обеспечить заполненный факел, но его заполненность не будет однородной.Наиболее близким к изобретению по технической сути и достигаемому эффекту является ударно-механический распылитель, содержащий смонтированный на приводном валу диск с коническим выступом в центре, отогнутыми краями и отверстиями, установленное напротив конического выступа сопло и узел для нагнетания воздуха в отверстия.Узел для нагнетания воздуха в извести распылителе выполнен в виде закрепленн над каждым отверстием лопасти 2.Однако отдельные лопасти не позволяют нагнетать достаточное количество воздуха, в связи с чем, хотя факел и заполняется, но сохраняется существенная радиальная неравномерность - максимум орошения наблюдается на периферии факела.Цель изобретения - повышение равно мерности заполнения факела.Поставленная цель достигается тем, чтоударно-механический распылитель, содержащий смонтированный на приводном валу диск с коническим выступом в центре, отогонутыми краями и отверстиями, установленное напротив конического выступа сопло и узел для нагнетания воздуха в отверстия, он снабжен укрепленным на диске над отверстиями стаканом, а узел для нагнетания воздуха выполнен в виде закрепленной на валу в стакане крыльчатки с зазором к торцу диска, образующим коллекторную камеру.На фиг, 1 изображен предлагаемый распылитель; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Распылитель имеет стяжной болт 1, накотором втулками 2 и 3 зажимаются диск 4 с коническим выступом в центре, отогнутыми краями и с отверстиями и крыльчатка 5 с лопастями, наклоненными вперед всторону вращения. На диске 4 укреплен стакан 6, охватывающий крыльчатку 5, установленную с зазором к торцу диска 4, образующим коллекторную камеру 7. Напротив конического выступа установлено сопло 8. БРаспылитель работает следующим образом.Диск 4 приводится во вращение и на него из сопла 8 подается жидкость со скоростью, близкой к радиальной составляющей скорости вращения диска на периферии, Ло пасти крыльчатки 5 захватывают воздух и направляют его в коллекторную камеру 7, в которой происходит выравнивание давления воздуха. Далее воздух направляется через отверстия диска 4 вниз сквозь слой жидкости, при этом отдельные струйки жидкости увлекаются и дробятся потоком воздуха. Остальные струйки достигают периферии диска, при этом энергия увеличивается за счет энергии вращающегося диска. Срываясь с краев диска, они распадаются на 2 О капли, имеющие различные направления движения. Те частицы, которые сохранили большую часть энергии от вращения диска (большую тангенциальную составляющую скорости), имеют преимущественно радиальное направление скоростей, а те, кото рые сохранили большую часть энергии, полученную при выходе из сопла (радиальную), имеют скорость, сонаправленную с отогнутым краем диска 4. Все это способствует получению заполненного факела.Конический выступ в центре диска способствует более равномерному распределению жидкости по поверхности и уменьшению потерь энергии при ударе струи о рабочий элемент.Предлагаемый распылитель может распыливать загрязненные жидкости и суспензии, так как здесь нет узких засоряющихся каналов, при этом обеспечивается более равномерный по дисперсности распыл, так как радиальные скорости частиц жидкости на периферии диска по всей толщине слоя примерно одинаковы. Факел оказывается заполненным, плотность орошения более равномерна благодаря отклоняющему действию воздуха, направляемого через отверстия лопастями, наличию коллекторной камеры, которая выравнивает давление воздуха по всей поверхности диска, и отогнутого края диска 4.Использование предлагаемого изобретения позволяет обеспечить равномерно симметричное орошение значительных поверхностей единичным распылителем, что повышает эффективность тепломассообменных процессов и упрощает системуорошения.формула изобретенияУдарно-механический распылитель, содержащий смонтированный на приводном валу диск с коническим выступом в центре, отогнутыми краями и отверстиями, установленное напротив конического выступа сопло и узел для нагнетания воздуха в отверстия, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности заполнения факела, распылитель снабжен укрепленным на диске над отверстиями стаканом, а узел для нагнетания воздуха выполнен в виде закрепленной на валу в стакане крыльчатки с зазором к торцу диска, образующим коллекторную камеру.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМо 238283, кл. В 05 В 1/02, 1967.2. Авторское свидетельство СССР по заявке Юо 2940034/23 - 05, кл. В 05 В 3/12,1980 (прототип).ь В. Ляпинаес Корректор А. ФереПодписноекомитета СССРи открытийшская наб., д. 4/5од, ул. Проектная, 4 Редактор Г. Ус Заказ 11086/12 СоставителТехред И. ВерТираж 687ВНИИПИ Государственногопо делам изобретений113035, Москва, Ж - 35, Рауфилиал ППП Патент, г. Ужгор