Бисерная мельница

ОЛ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет -Опубликовано 23.01.83. БюллетеньДата опубликования описания 05.02.83(72) Авторы изобретения С. Посысоев, А. А. Ефенин; и П, ф, Валуйск Северодонецкий филиал Всесоюзного и конструкторского института хими(54) БИСЕРНАЯ МЕЛЬНИ мель ни ца, содержащая ка меру измельчения с рубашкой охлаждения, размещенный в камере вертикальный вал с рабочими дисками и приводом, а также фильтрующий орган с фланцем, спиралью и примыкающим 5 к поверхности фланца профилированнымдиском.При заполнении мельницы мелющимителами на 1/3 ее объема и переработке суспензий низкой вязкости устройство способствует отделению мелящих тел от продукта и возвращению их в зону размола 2. Однако оно мало эффективно при диспергировании вязких суспензий и работепод давлением15 Известно, что значительное увеличениепроизводительности при тонком помоле может быть достигнуто путем заполнения камеры измельчения на 0,8 ее объема мелющими телами и обработке суспензии под 20давлением. В этом случае устройство не обеспечивает отделение мелющих тел от продукта. Мелющие тела попадают в вертикальную щель между валом и патрубком, разрушаются, засоряют сетку и ухудшают качество продукта. Изобретение относится к технике тонкого измельчения, предназначено для диспергирования порошкообразных материалов в жидкой среде, может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности.Известна бисерная мельница, основными узлами которойявляются контейнер, включающий корпус со штуцерами для входа и выхода охлаждающей жидкости, внутри которого смонтирована камера измельчения с мешалкой, мелющими телами и патрубком для входа измельчаемого продукта, приемник с патрубком для выхода суспензии, фильтр для отделения мелющих тел от продукта и электропривод.В известной мельнице фильтр для отделения мелющих тел либо установлен над камерой измельчения, либо находится внутри нее 11.В процессе эксплуатации фильтрующие отверстия часто забиваются мелющими телами или частицами продукта, а фильтры, находящиеся в зоне измельчения, быстро изнашиваются и рвутся,Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является бисерная Ф. И.ЛяшкоийЦелью изобретения является повышение производительности и улучшение качества измельчения.Указанная цель достигается тем, что в бисерной мельнице, содержащей камеру измельчения с рубашкой охлаждения, разме гценный в камере вертикальный вал с рабочими дисками и приводом, а также фильтрующий орган с фланцем, спиралью и примыкающим к поверхности фланца профилированным диском, поверхности фланца фильтрующего органа и профилированного диска, обращенные друг к другу, выполнены с кольцевыми углублениями треугольного профиля в поперечном сечении, при этом выступы фланца расположены между выступами диска, 15При этом профилированный диск может быть снабжен лопатками, закрепленными по периметру диска на его цилиндрической поверхности и под острым углом к плоскости диска, а между выступами на профилированном диске выполнены кольце вые канавки.При вращении вала лопатки интенсивно отбрасывают мелющие тела к стенке камеры и способствуют созданию потоков жидкости, перемещающей их по спирали в зону размола. Также возвращаются в зону размола и крупные агреГаты частиц, не успевшие разрушиться. Частицы, попадающие в зигзагообразный зазор между диском и фланцем, подвергаются сегрегации и дополнительному истиранию в зазоре в ре- Зо зультате наличия градиента скоростей слоев жидкости. Действие центробежной силы способствует отбрасыванию крупных частиц из щели. Выполнение щели зигзагообразного сечения обеспечивает сегрегацию частиц, отделение крупных и более тяжелых от мелких, Канавки между выступами на поверхности диска служат в качестве ловушек осколков мелющих тел и других посторонних частиц, попадающих в щель.Такое выполнение фильтрующего орга О на обеспечивает надежное отделение мелющих тел и посторонних включений от суспензии любой вязкости, повышение производительности и высокое качество продукта за счет работы мельницы под давлением и эффективного доизмельчения частиц в ще ли.На чертеже изображена бисерная мельница с частичным вырывом стенки.Мельница имеет корпус 1 с рубашкой охлаждения 2. Внутри корпуса установлен вертикальный вал 3, приводимый во вращение электродвигателем 4. На валу закреплены рабочие диски 5, В верхней части корпуса над рабочими дисками установлен фильтрующий орган, включающий фланец 6, спираль 7 и диск 8 с лопатками 9. Материал на измельчение поступает в камеру через патрубок 10, а выходит из мельницы через желоб 11. Патрубки 12 и 13 служат для входа и выхода охлаждающей жидкости. Мельницу заполняют на 0,8 ее объема камеры измельчения мелющими телами, пускают воду для охлаждения. Затем включают электродвигатель 4 и подают через патрубок 1 О вязкую суспензию под давлением. Мелющие тела поднимаются к верхнему диску. За счет высокого давления возрастают силы воздействия между ними, что способствует более эффективному разрушению твердых частиц суспензии, Лопатки 9, установленные под углом к плоскости верхнего диска, отбрасывают мелющие тела к стенке и способствуют их перемещению по спирали вниз. Суспензия продавливается в щель зигзагообразного сечения между фланцем и диском и частицы ее твердой фазы подвергаются сегрегации и интенсивному дополнительному истиранию в зазоре. Проникшие в зазор крупные агрегаты либо отбрасываются из щели и попадают под удары лопаток, либо разрушаются в результате истирания, Твердые и тяжелые обломки тел и других посторонних включений, попавшие в щель, задерживаются в канавкахловушках и периодически, при чистках мельницы, выбрасываются из них.Использование изобретения в мельницах при диспергировании вязких суспензий под давлением позволяет повысить надежность работы, производительность мельницы и качество выпускаемого продукта.Формула изобретения1, Бисерная мельница, содержащая камеру измельчения с рубашкой охлаждения, размещенный в камере вертикальный вал с рабочими дисками и приводом, а также фильтрующий орган с фланцем, спиралью и примыкающим к поверхности фланца профилированным диском, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества измельчения, поверхности фланца фильтрующего органа и профилированного диска, обращенные друг к другу, выполнены с кольцевыми углублениями треугольного профиля в поперечном сечении, при этом выступы фланца расположены между выступами диска.2. Мельница по п, 1, отличающаяся тем, что профилированный диск снабжен лопатками, закрепленными по периметру диска на его цилиндрической поверхности и под острым углом к плоскостидиска.3. Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что между выступами на профилированном диске выполнены кольцевые канавки,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Сиденко П. М. Измельчение в химической промышленности М., Химия, 1977, с. 129.2. Авторское свидетельство СССР657845, кл. В 02 С 17/16, 1977.Составитель В. ГубТехред И. ВересТираж баПИ Государственного комо делам изобретений иМосква, Ж - 35, РаушскаПП Патент, г. Ужгород,113035, лиал П Редактор Р. ЦиникЗаказ 11020/11ВНИИ итета откры я на ул. ревКорректор О. БилакПодписноеСССРтииб., д. 4/5Проектная,