Устройство для отбортовки труб

. Союз СфеетскиаСецналлстнческикрес публий 1990072(23) Приоритет - (32) 14.0380 В 21 О 19/00 Государственный аомнтет СССР по делам изобретеннй н открытнй(72) Авторы изобретення Иностранная фирма"Вальтер Экольд ГмбХ унд Ко, КГ Форри унга-уяд Геретебау"ФРГ )цф" ъ,(71) Заявитель(54 ) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОТБОРТОВКИ ТРУБ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для от бортовки отверстий в трубах. 5Известно устройство для отбортовки труб, содержащее устанавливаемое в трубе выпавливаквее тело и соединенную с ним тягу, размещенную в отверстии стенки трубы 1 3. 0Недостатком известного устройства является то, что после отбортовки стенки трубй и кромки отбортованного отверстия упруго отпружинивают и меняют размер, вследствие чего не е обходима дополнительная корректирующая операция.Цель изобретения - расширение технологических воэможностей устройства. 20Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для отбортовки труб, содержащем устанавливаемое в трубе выдавливающее тело и соединенную с ним тягу, размещенную 2 с в .отверстии стенки трубы, выдавливающее тело выполнено в виде прикрепленного к тяге распорного клннооб" разного элемента с симметрично расположенными относительно осн вытяги р вания клиновыми поверхностями, секторов с контрплоскостями, контактирующими с клнновымн поверхностями клинообразного элемента, установленных с возможностью перемещения по ннм, и воздействующими своей наружной поверхностью на внутреннюю стенку трубы. На наружной поверхности клинообразного элемента перпендикулярно направлению перемещения выполнена кольцевая опорная поверхность, служащая упором для секторов.Устройство снабжено эажимным устройством для соединения секторов перед их вводом в трубу, а клиновая поверхность клинообразного элемента и контрплоскости секторов выполнены коническими.Кроме того, распорный клинообразный элемент выполнен в виде двух секторов, распорный клинообразный элемент и сектора образуют в рабочем положении тело вращения и зафиксированы против вращения относительно друг друга.При этом устройство снабаено шиной для фиксирования против вращения клинообразного элемента.На фиг. 1 изображено выдавливающее тело, поперечный разрез ( слева от оси показано положение ввода, а справа - рабочее положение ); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.В подлежащую отбортовке трубу 1 5 со сквозным отверстием 2 на направляющей шине 3 установлен клинообраз ный элемент 4, например, с помощью постоянного магнита (не показан . Направляющая шина 3 имеет взаимо действующее с клинообразным элементом 4 средство, предотвращающее поворот элемента. В шину 3 вставлены два штифта 5, которые входят в отверстие б клинообразного элемента 4, 15 являющегося съемным со штифтом 5.Клинообразный элемент 4 имеет конусную поверхность 7, около основания которой имеется кольцевой выступ 8 с опорной поверхностью 9, обращенной в сторону, противоположную шине 3.Распорное тело содержит два одинаковых сектора 10 и 11.При изготовлении распорного тела сначала заготовка обтачивается по внутреннему конусу 12, который конгруэнтен конусной поверхности 7 клинообразного элемента 4 с внешним грушевидным контуром. Точный вид контура выбирается из условий деформации, Существенны два размера: наибольший диаметр заготовки, который несколько больше, чем диаметр трубы 1 ( точные размеры определяются свойствами материала трубы и толщиной ее стенок )Я и расстояние между центром радиальной плоскости этого диаметра и линией периметра, Затем в заготовке выполняется кольцевой паз 13 и распиливается по образующей внутреннего кону са 12, в результате чего образуется пропил 14. В освобожденной таким образом внутренней конуснсй поверхности профрезеровываются небольшие вытянутые гнезда 15. Клинообразный зле 45 мент имеет соответствующие этим гнездам штифты 16, перпендикулярные конусной поверхности.Затем секторы насаживаются на клинообразный элемент таким образом, 5 О чтобы штифты 16 вошли в гнезда 15, при этом внутренняя конусная поверхность 12 прилегает к конусной поверхности клинообразного элемента. Затем в паэ 13 закладывают пружинящее кольцо 17, которое прижимает .секторы друг х другу. В соответствии с этим секторы скользят по конусной поверхности клинообразного элемента вверх, пока не закроется пропил 14 . Размеры выбираются таким образом, чтобы в этом положении выдавливающее тело можно быто только вставить в трубу, а штифты 16 нужны для того, чтобы фиксировать положение секторов 10 и 11 относительно 65 шины 3 и связывать вместе клинообразный элемент и секторы после наса. живания пружинящего кольца. 17. Клинообразный элемент и секторы можно также выполнить с плоскими клиновыми поверхностями.Устройство работает следующим образом.После ввода шины с клинообразным элементом и распорным телом под сквозное отверстие 2 в трубу снаружи вставляют тягу 18 и ввертывают ее в резьбовое отверстие 19 клинообразного элемента(вместо резьбового возможно байонетное соединение или т.п.) . Снаружи трубу 1 подпирают фасонной деталью (не показана , которая не мешайт проходу выдавливающего тела. Тяга вытягивается наружу, например, пос-. редством гидроцилиндра, можно также тягу, зафиксировав по оси, приводить во вращение, в результате чего клинообразный элемент наподобие гайки перемещается вдоль тяги. Радиальное перемещение клинообразного .элемента 4 вызывает также перемещение секторов 10 и 11, пока они не достигнут стенок трубы. На секторы действует давление, направленное вниз, причем одновременно они испытывают давление в направлении наружу, пока их торцовые поверхности 20, обращенные к шине 3, не столкнутся: с опорными поверхностями 9. С поступательным движением клинообразного элемента перемещаются и секторы, производя необходимую отбортовку.Описанная конструкция способствует расширению технологических возможностей.Формула изобретения1. Устройство для отбортовки труб, содержащее устанавливаемое в трубе выдавливающее тело и соединенную с ним тягу, размещенную в отверстии стенки трубы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, выдавливающее тело выполнено в виде прикрепленного к тяге распорного клинообразного элемента с симметрично расположенными относительно оси вытягивания клиновыми поверхностями, секторов с контрплоскостями, контактирующими с клиновыми поверхностями клинообразного элемента, установленных с возможностью перемещения по ним, и воздействующими своей наружной поверхностью на внутреннюю стенку трубы.2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что на наружной поверхности клинообразного элемента перпендикулярно направлению его перемещения выполнена кольцевая990072 ВНИИПИ Заказ 11154/79 Тираж 814 Подпнс илиал ППП фПатент", г.ужгород,ул,Проектная,4 опорная поверхность, служащая упором для секторов.3. Устройство по пп. 1 и 2, о т -л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено зажимным устройством для соединения секторов перед их вводом 5 в трубу,4. Устройство по пп. 1 " 3, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что клиновая поверхность клинообразного элемента и контрплоскости секторов вы полнены коническими.5. Устройство по пп. 1 - 4, о т - л и ч а ю щ е е с я тем, что распорный клинообразный элемент выполнен в виде двух секторов.Ф 6, Устройство по п. 4, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что распорный клинообразный элемент и сектора образуют в рабочем положении тело вращения и заФиксированы против вращения относительно друг друга.7.устройство по п.б,о т л и ч аю щ е е с я тем, что оно снабжено шиной для Фиксирования против вращения клинообразного элемента. Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1, Богоявленский К,Н. Изготовление сложных полых деталей. Л "Машиностроение", 1979, с. 50, рнс. 18,