Установка для штамповки выдавливанием

О П И С А Н И Е 1 988421ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 61) Дополнительное к авт. свид-ву -22) Заявлено 03.06.81 (21) 3296723/25-27 1) М. В 21 Р 43 киприсоединением за 3) Приоритет -еударетеелва ке УДК 621.979:62-229.61(088.8) Опубликовано 15.01.83. Бюллетень 2 делан каобретений а опубликования описания 25.01 и еткрнтий ец тор О. ф. Дрель, М. И. КосиИ. Е. Гуткин Дуб зобретения(71) Заявител ВКИ ВЫДАВЛИВАНИЕМ УСТАНОВКА ДЛЯ Ш 1Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для автоматической обработки деталей на прессе с разъемной матрицей.Известно устройство для автоматической штамповки, содержащее штамп с ниж ней, промежуточной и верхней плитами, снаб женной разъемной матрицей, механизм за.- пирания разъемной матрицы, механизм загрузки заготовок и выгрузки готовых деталей, выполненный в виде двух рычагов, установленных с возможностью поворота на заданные углы, соответственно в горизонтальной и вертикальной плоскостях, и связанные с приводом 11 .Недостатком известного устройства является то, что при подаче в матрицу дефор мированной заготовки оно йе успевает выключиться, что приводит к поломке пресса.Цель изобретения - повышение надежности работы установки за счет своевременного отключения при подаче немерной заготовки.Поставленная цель достигается тем, что установка, содержащая штамп с нижней, промежуточной и верхней плитами, снабженный разъемной матрицей, устройство для запирания разъемнои матрицы, механизм загрузки заготовок и выгрузки готовых деталей, выполненный в виде двух рычагов, установленных с возможностью поворота на заданные углы соответственно в горизонтальной и вертикальной плоскостях и связанный с приводом, снабжена установленной на пути перемещения заготовки в матрицу поворотной вилкой с флажком, а также взаимодействующим с ним бесконтактным переключателем, рычаг загрузки снабжен нажимными губками, размещенным на нем дополнительным бесконтактным выключателем и смонтированным на одной из губок флажком включения последнего,На чертеже схематически изображена предлагаемая установка для штамповки выдавливанием, общий вид.Штамп состоит из верхней плиты 1, закрепленной на ползуне 2 пресса, верхней полуматрицы 3, выталкивателя 4, нижней полуматрицы 5, расположенной на промежуточной плите 6. Плита 6 посредством скалок 7, проходящих через отверстия в нижней плите 8 и траверсы 9, соединенаго 20 25 30 35 40 45 50 55 с пневмогидравлической подушкой 10, служащей лля запирания матриц.На нижней плите 8 укреплен пуансон 11, а также механизм загрузки и выгрузки заготовки, состоящий из трех приводимых пар 12 (одой рейки и трех шестерен), предохранительной муфты 13. Рычаг загрузки заотовок 14. на котором укреплен бесконтактный переключатель 15, снабжен неотжимной губкой 16, отжимной губкой 17, на которои аккреле фл;жок 18. Отжа и неотжимная губки 16 и 17 выполнены с пазами для прохода через подпру киненную вилку 19, на которой укрелец лажок 20, взаимодействуюший с бесконтактным переключателем 21. Лоток 22 служит для удаления отштампованцой заготовки и получает привод от приводной пары 12. Линейка 23, по которой вертикальноеремещается заготовка в нижнюю матрицу 5, укреплена на кронштейне. Рычаг загрузки заготовок 14 поворачивается в пределах упоров 24. Втулка 25 служит для приема нагретой заготовки. Вертикальная рейка 26 связана с ползуном 2.Установка работает следующим образом.Рычаг загрузки заготовок 14 подходит под втулку 15, через которую проходит нагретая заготовка. Ползун 2 в это время находится в нижнем положении. Затем ползун 2 идет вверх и тянет вверх рейку 26, которая приводит в действие через зубчатую па. ру 12 рычаг загрузки 14. Получив заготовку через вту.ку 25, рычаг 14 начинает движеше к матрице 5. По пути, если рычаг 14 несет заготовку, он включает этой заготовкой через вилку 19, флажок 20 и бесконтактный переключатель 21, механизм 10, т. е. невхогдравлческу полушку 1 О, которая запирает полуматрицы Ъ и 5. Когда рычаг загрузки заготовки 14 доходит до упора 24, то заготовка становится над нижней матрицей 5, где она под собственным весом, так как заготовка в губках помещает-, ся с зазором, опускается вертикально в контейнер матрицы 5.Затем рычаг загрузки заготовки 14 уходит из зоны штамповки и одновременно опускается ползун 2, под действием которого вначале происходит закрытие полуматриц 3 и 5 и до их смыкания, а затем закрытие полуматрицы 3 и 5, поджатые пневмогидравлической подушкой 10, так как проходящая заготовка через вилку 19 дает команду на включение пневмогидравлической подушки 10, продолжает опускаться вниз за счет оставшегося хода ползуна 2, выдавливая нагретую заготовку, находящуюся в контейнере нижней полуматрицы 5 между пуансоном 11 и верхнеи полуматрицей 3.Нижнее положение ползуна 2 соответствует отцтампованной детали, которая поднимается вместе с верхней матрицей 3, закрепленной на ползуне 2.В верхнем положении ползуна 2 отштампованная деталь выбрасывается толкателем 4 в подошедший лоток 22, который также связан с ходом ползуна 2 через зубчатую пару 12. Когда ползун 2 поднимается вверх, то одновременно рычаг загрузки 4 своими губками 16 и 17 переносит следуюцую заготовку и цикл повторяется. В автоматическом режиме работы пресса бывают случаи, когда заготовка не может опуститься в контейнер матрицы, 5, так как при некачественной рубке заготовок концы ее имеют большой эллипс (т. е. смятие по диаметру), заготовка опускается в заходную часть матрицы 5 и останавливается на полпути. Выстой рычага загрузки заготовок 14 кончается и он уходит из зоны штамповки, но, так как заготовка опускается в заходную часть матрицы 5, то рычаг 14 не может удалть заготовку из зоны штамповки и заваливает ес в роизвольном положении. Губка 17 отжимастся. С началом хода рычага 14 ползун 2 также перемегцается вниз.В этом случае срабатывает автоматическое устройство: отжимная губка 17, раскрываясь, выводит флажок 18 из бесконтактного переключателя 15, который дает команлу на остановолз га 2.Изобретеше позволяет исключит, случаи поломки оборудования приюлаче цемерной заготовки.Фор.чу;га изобретения Установка для штамювки вылавливанием, солержагцая штамп с нижней, промежуточной и верхней плитами, снабженный разъемной матрицей, устройство лля запирация разъемной матрицы, механизм загрузки заготовок и выгрузки готовых деталей, выполненный в виде двух рычагов, установленных с возможностьк поворота на заданные углы соответственно в горизонтальной и вертикальной плоскостях и связанный с приводом, отгичающаяся тем, что, с целью повышения надежности, оца снабжена установленной на пути перемегцения заготовки в матрицу поворотной вилкой с флажком, а также взаимодействующим с ним бесконтактным переключателем, рычаг загрузки снабжен зажимными губками, размеценным на нем дополнительным бесконтактным переключателем и смонтированным на одной из губок флажком включения последнего.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Ло 247901, кл. В 21 Р 43/02, 1968 (прототип) .вь Л. Перес тавитс ед И. В аж 814 твенно бретени - 35, Рг. Уж аков едактор А. аказ 10564 ешетни го комитета й и открыт аушская наб город, ул. П 1 филиСос мчук Техр Тир ВНИ И ПИ Государс по делам изо 13035, Москва, Ж ал ППП Патент, Корректор ГПодписноеСССРйд. 4/5роектная, 4