Способ определения местоположения дефектов в сварных швах

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ав 987513(23) Приоритет -001 й 29/04 Геаударствеввый квмвтет Опубликовано 07.01.83. Бюллетень М 1 Дата опубликования описания 07.01.83 вв лелем итевретвивй и етхритий(54) СГЮСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕСТОПОЛОЖЕНИЯ ДЕФЕКТОВ В СВАРНЫХ ШВАХ1Изобретение относится к неразрушающему контролю материалов и может быть использовано для определения координат дефектов в сварных швах по сигналам акустической эмиссии.Известен способ определения коосоинат дефектов в материалах, заключающийся в том, что сигналы акустической эмиссии принимают в трех точках, расположенных на поверхности материала, измертпот разности времен прихода сигнала в эти точки, по которым определяют координаты дефекта 1 .Недостатком этого способа является сложность реализации, обусловленная измерением не менее двух разностей времен прихода сигнала.Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ определения местоположения дефектов в сварных швах, заключающийся в том, что принимают сигналы акустической эмиссии в двух точках; расположенных на поверхности материала по одну сторо 2ну сварного шва, измеряют разностьвремен прихода сигнала в эти точки,по которой определяют местоположениедефекта 2 .Недостатком известного способа яв 5 ляются узкие функциональные возмсвности, обусловленные воэможностью определения местоположения дефектов в швахтолькопрямолинейной геометрии.1 ОЦелью изобретения является расширение функциональных воэможностей засчет определейия местоположения дефектов в швах произвольной формы.Цель достигается тем, что согласно 15способу определения местоположения дефектов в сварных швах, заключающемусяв том, что принимают сигналы акустической эмиссии в двух точках, расположенных на поверхности материала поодну сторону сварного шва, измеряютразность времен прихода сигнала в этиточки, по которой определяют местоположение дефекта, точки приема сигналовакустической эмиссии выбирают так, чтоМ 7513 Способ определения местоположениядефектов в сварных швах, заключающийся и том, что принимают сигналы акустической эмиссии в двух точках, расположенных на поверхности материала поодну сторону сварного шва, измеряютразность времен прихода сигнала в этиточки, по которой определяют местоположение дефекта, о т л и ч а ю ш и Й с ятем, что, с целью расширения функциональных возможностей, точки приема сигналов акустической эмиссии выбираюттак, чтобы контролируемая зона нахолилась внутри угла, образованного линией,пррходяшей через точки приема, и нор-.мально к ней, проведенной из центра, .соединяющего точки приема отрезка, рассчитывают угол между вышеупомянутойлинией, и линией, соответствуюшей направлению на дефект, а местоположение дефекта определяют по точке пересечения сварного шва с последней,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Вакар К, Б, Акустическая эмиссияи ее применение для неразрушаюшего, контроля в ядерной энергетике, М;,Атомиздат, 1980, с. 86-92,2, Там же, с, 62 (прототип),8= а с соя бы контролируемая зона находилась внутри угла, образованного линией, проходящей через точки приема, и нормальнок ней, проведенной иэ центра, соединяющего точки приема отрезка, рассчитывают 5угол между вышеупомянутой линией илинией, соответствующей направлениюна дефект, а местоположение дефектаопределяют по точке пересечения сварного шва с последней. 10На чертеже представлена схема реализации способа определения местополо 1жения дефектов в сварных швах.Преобразователи 1 и 2 расположеныв точках приема по одну сторону сварного шва 3. Источник 4 сигнала акустической эмиссии (дефект) расположен на сварном шве 3.Способ осушествляется следующимобразом. 20Сигналы акустической эмиссии принимают в двух точках преобразователями1 и 2, расположенными по одну сторонуконтролируемой зоны сварного шва 3так, чтобы контролируемая зона находилась внутри угла, образованного линией,соединяюшей преобразователи 1 и 2, инормально к ней, проведенной из центра,соединяющего преобразователи отрезка,расстояние между преобразователями З 01 и 2 выбирают не менее чем на порядок меньше расстояния от центра, соединяющего преобразователи отрезка доближайшей точки контролируемой зоны,сварного шва 3, измеряют разность времен прихода сигнала на преобразователи1 и 2, по которой рассчитывают угол 8между линией, проходяшей через точкиприема, и линией, соответствуюшей направлению на деффект, а за координаты дефек та принимают точку пересечения сварного шва 3 с последней линией,Направление на источник 4 сигналарассчитывают при этом из соотношения45 где 6 - угол, соответствующий направлению на дефект, рад;Ь 1 - разность времен прихода сиг.нала на преобразователи, С;Ч - скорость распространения упругих волн, м с ",- расстояние между преобразователями, м.Таким образом, предлагаемый способпозволяет контролировать координатыдефектов в сварных швах произвольнойформы за счет того, что схема расположения преобразователей позволяет поизмеренной разности времен прихода сигналов определить направление на источник сигнала, расположенный в сварномшве произвольной формы,формула изобретенияСоставитель К. ХилковРедактор О. Половка Техред С. Мигунова Корректо рохне Подписное СР а илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проект 10286/32 ВНИИПИ Госу по делам 113035,МосТираж ВТ 1арственного к эобретений и ва, Ж, Р итета СС крытыйушская наб., и.