Пресс бумагоделательной машины

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскикСоциалистических(22) Заявлено 300781 (21) 3324249/29-12 (1 М. КЛ.з 0 21 Г 3/00. с присоединением заявки Йо Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Н 1 Е. Новиков, А.И. Подковырин, В.М, А.П, Фомин, Г.И. Цирельсон, Н.В, С О.П. Дроздов и А.В, Сметанин ский йй"1)ктированижной промь Центральный научно-исследовател конструкторский институт по про оборудования для целлюлозно-бум 71) Заявитель) ПРЕСС БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАМИНЫ бумагодев частноселательить степень износа и 5 0 Изобретение относится клательному машиностроению,ти к прессовой части бумагодной машины.5Известны конструкции прессов судлиненной зоной прессования, в частности пресс, содержащий охватываемыйсукнами вал, бесконечную эластичнуюленту и камеру давления с пластинчатыми уплотнителями.Камерадавления разделена на секции перегородками и имеет пластинчатые уплотнители со средствами перемещения их по направлению к поверхности вала, смонтированные на ее продольных перегородках и боковых стенках, а бесконечная эластичная лентавыполнена с глухими отверстиями состороны вала. 2Прессованке бумажного полотна осуществляется в период прохождения егочерез зону прессования, образованнуювалом с прижатой к нему гидравлической камерой давления 1).Однако такая конструкция пресса,в котором прессование ведется безоблучения полотна ультразвуком, непозволяет получить достаточно высокуюпроизводительность процесса.прессования и уменьш Улотнений.Целью изобретения является интенсификация процесса обезвоживанияпрессуемого полотна.Поставленная цель достигается тем,что пресс бумагоделательной машинысодержит охватываемый сукнами вал,бесконечную эластичную ленту и камеру давления с пластинчатыми уплотнителями, имеет ультразвуковые генераторы, соединенные с уплотнителями,при этом каждый уплотнитель выполнен в виде концентраторов ультразвуковых колебаний,На фиг. 1 изображен пресс, общийвид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1,Пресс (фиг, 1) включает прессовый вал 1 и гидравлическую камерудавления 2 с. рабочим агентом, прижимаемую к валу через бесконечную,эластичную ленту 3 и прессовые сукна4 и 5, между которыми прессуется бумажное полотно 6. Эластичная бесконечная лента 3 охватывает ведущиевалики 7 и снабжена глухими отверстиями со стороны полотна, Корпус гидравлической камеры давления разделенна секции 8 перегородками, которыеснабжены подвижчыми уплотнениями.Причем, по крайней мере, несколько продольных уплотнений на фиг. 1 таких уплотнений три) выполнено в виде концентраторов ультразвуковых колебаний. Вдоль концентраторов расположены магнитострикционные преобразователи 9 ( фиг. 2), соединенные с ультразвуковым генератором 1 не показан). По торцам гидравлическая камера ограничена регулируемыми поперечными уплотнениями 10. Каждая секция о оборудована системой подачи, .рабочего агента 11, соединенной трубопроводом с насосом, а также системой охлажде;ниямагнитострикционных преобразователей 12. 15Прессовый вал может быть выполнен гладким, желобчатым, с глухими отверстиями, отсасывающим и т.п.Пресс прн необходимости оборудуется механизмами для правки, натяжения и очистки бесконечной ленты и сукон и ловушкой,для просачивающейся из гидравлической камеры рабочей жидкости.При работе пресса обрабатываемое полотно б совместно с сукнами 4 и 5 подается в зону прессования, образованную валом 1 и гидравлической камерой давления 2, последовательно проходят уплотнения в виде ультразвуковых концентраторов и секции, в ЗО каждой из которых устанавливается уровень давления рабочего агента (воды, масла, воздуха и т.п,), пода" ваемого по трубопроводам от насоса.При прохождении секций с уплотне" ниями концентраторами ультразвука полотно подвергается облучению ультразвуком, деформированию и обезвоживанию. Отжимаемая иэ полотна влага .проходит в сукна 4 и 5 и затем, пос ле заполнения пор сукон, попадает в отверстия эластичной ленты и в же лобки или отверстия прессового вала и выносится из зоны прессования,Облучение обрабатываемого полотна ультразвуком резко интенсифицирует процессы обезвоживания и уплотнения, способствует улучшению качественных показателей вырабатываемой продукции.Кроме того, применение регулируемых уплотнений в виде ультразвуковых концентраторов позволяет снизить трение между уплотнениями и эластичной .бесконечной лентой, а, следовательно, уменьшить износ уплотнениЯ и потребляемую мощность привода пресса.Установка пресса предлагаемой конструкции взамен прессовой части, состоящей из 4 прессов три отсасывающих, один сглаживающий), как показывают результаты лабораторных исследований, позволяет повысить сухость бумажного полотна после прес- совой части на 8-10.Формула изобретенияПресс бумагоделательной машины,содержащий охватываемый сукнами вал,бесконечную эластичную ленту и камеру давления с пластинчатыми уплотнителями, о т л и ч а ю щ и й с ятем, чтб, с целью интенсификации процесса обезвоживания, он имеет ультразвуковые генераторы, соединенные суплотнителями, при этом каждый уплотнитель выполнен в виде концентраторовультразвуковых колебаний,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР.986998 Подписноекомитета СССРи открытийаушская наб., д, 4/5 Заказ 1022 б/б Тираж 382 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035; Москва, Ж,Проектная, 4 т", г, Ужгор лиал ППП Редактор Л.Авраменк ставитель Ю.Кляпинхред А. Вабинец орректор М.Шароши