Способ регулирования работы асбестоментных формовочных машин
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Ъ ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(63)Дополнительное к авт, сеид-ву -Р 11 Цз(22) Заявлено 13. 04, 81 (21 3274885/29-33 В 28 В 21/ОаВ 28 В 1/42 с присоединением заявки Нов Государственный ноинтет СССР но 4 елаи нзобретеннй н открытнй(088,8) Дата опубликования описания 0701,83 У 2) Авторы изобретен.И,Ракси 1.А.Лихт М.К Всесоюзный научно-исследовательск онструкторский институт по автомпромлаленности строительных м(71) Заявител 4) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОТЫ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ФОРМОВОЧНЫХ МАШИНСпособ относасбестоцементныхбыть испольэованых и трубоформо тся к производст изделий и.может для листоформов вочных машин 5 ме Известен способ регулированияработы асбестоформовочных машин, заключаквийся в регулировании толщинылиста и уровня асбестоцементной суспензии в ваннах 1,Наиболее близким по техническойсущности к изобретению является спо-.соб регулирования работы асбестоцементных формовочных машин, включающиизмерение концентрации асбестоцементной суспенэии в ковшовой мешалке иизменение подачи асбестоцементнойсуспенэии в ванну сетчатого цилиндрав зависимости от измеряемой толщинынавиваемой на Форматный барабан пленки 23.Однако известные способы не позволяют обеспечить высокое качество регулирования толщины навиваемойпленки, особенно в условиях колебания концентрации подаваемой в ваннумашины асбестоцементной суспензии,усугубляемых значительной инерционностью канала управления,"расход массы -толцина пленки". Цель изобретения - повышение точ ности регулирования толщины пленки.Цель достигается тем, что в способе регулирования работы асбестоггементных формовочных машин, включающем измерение концентрации асбестоцементной суспензии в ковшовой мешалке и изменение подачи асбестоцементной суспензии в ванну сетчатого цилиндра в зависимости от измеряемой толщйны навиваемой на Форматный барабан пленки, предварительно задают величину концентрации суспензии, подаваемой в ковшовую мешалку, затем определяют количественный состав асбеста, цемента и воды, по которому вычисляют фактическое значение концентрации, и при отклонении Фактического эначення от заданного дополнительно корректируют количество подаваемойв ванну суспенэии.Способ осуществляется следующим образом.В процессе формования асбестоцентных изделий регулируют количестпоступающей в ванну асбестоцементной суспензии в зависимости от толщины навиваемой на .Форматный барабан (скалку), пленки.При этом задают величину подаваемой в ковшовую мешалку концентрацииасбестоцементной суспензии. Одновременно рассчитывают по известным методам количественный состав сырьевыхматериалов (цемент, асбест и вода),по которому вычисляют фактическоезначение готовой асбестоцементнойсуспензии, подаваемой для формования.Вычисленное значение концентрациисуспензии сравнивают с ее заданнымзначением и в зависимости от результата сравнения корректируют количество подаваемой на Формовочную машинусуспензии,Таким образом, регулирование производят не только по отклонению толщины пленки, но и по возмущению, аименно по изменению концентрациисуспенэии на входе в ванну, что значительно увеличивает точность регули.рования. 20Схема регулирования работы асбестоцементных машин, изображенная нафиг,1 включает толщиномер 1 пленки,регулятор 2 толщины пленки и схему3 подачи суспенэии, дозирующие устройства 4, задатчик 5 и элемент бсравнения.П р и и е р. Описываемым способомна трубоформовочной СИАизготавливали, трубы марки ВТ, для которых З 0испольэовали портландцемент марки400, асбест марки П50 и П50.Порционная загрузка цемента Ц==900 кг, расчетное содержание асбеста в асбестоцементе а=13,6. Поэтому 35расчетное содержание порционной массы асбеста составилоА=а Ц/100-а=143 кг.Для разжижения было добавлено 40 2840 кг воды.Вес сырьевых компонентов определялся дозирующими устройствами 4 (весовыми и объемными дозаторами), Задатчиком 5 была установлена желательная концентрация асбестоцементной 45 суспензии (28).Фактическая концентрация, определенная доэирующими устройствами при указанных количествах сырья, составила 27. Заданная и фактическая концентрации сравнивались в элементе б сравнения и по результату сравнения на регулятор 2 толщины пленки подавалось корректирующее воздействие (от возмущающего Фактора, которым 55 является колебание концентрации суспенэии). Концентрация суспенэии изменялась во время испытаний от 25 до 30, вследствие чего толщина пленки колебалась от 0,22 до 0,27 мм вместо заданных 0,24 мм. Уменьшение толщины пленки приводило к потере производительности (необходимо большее число оборотов для достижения заданной толщины стенки трубы), увеличение к ухудшению качества иэделий вследствие уменьшения объемного веса (толстую пленку труднее отжимать и прессовать).На основе, полученных при испытании данных (среднеквадратическое отклонение толщины пленки + 0,02 мм при предлагаемом способе и +0,04 мм при известном способе) был рассчитан годовой экономический эффект от внедрения предлагаемого способа, который составил 5 тыс.руб.Состав сырья не ограничивает применение данного способа.Формула изобретенияСпособ регулирования работы асбестоцементных формовочних машин включающий измерение концентрации асбестоцементной суспензии в ковшовой мешалке и изменение подачи асбестоцементной суспензии в ванну сетчатого цилиндра в зависимости от измеряемой толщины навиваемой на форматный барабан пленки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точностирегулирования, задают предварительно величину концентрации суспензии, подаваемой в ковшовую мешалку, затем определяют количественный состав асбеста цемента и воды, по которому вычисляют фактическое значение концентрации, и при отклонении фактического значения от заданного дополнительно корректируют количество подаваемой в ванну суспензии.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Браэукевич Г,С. и др. Автоматическое регулирование толщины асбестоцементных листов. - "Строительные материалы", И., 1969, Р 3, с. 21, 22.2. Авторское свидетельство СССР Р 492393, кл. В 28 В 21/00, 1974 (прототип).. 986798 Составитель Н.Багатурьянцедактор Н.Багирова Техред й,Ач Корректор 1 Г.Ог Филиал ППП фПатентф, г.ужгород, ул.Проектна аказ 10410/25 Тиражс 587ВНИИПИ ГосударстВенногопо делам изобретени113035, Иосква, Е,Ьвю сетютоеорФйаюу Подписное омитета СССР открытий ушская наб., д.4/5
СмотретьЗаявка
3274885, 13.04.1981
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ ПО АВТОМАТИЗАЦИИ ПРЕДПРИЯТИЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ЛИХТЕР ИСААК АБРАМОВИЧ, РАКСИН АРНОЛЬД ИЗРАИЛЕВИЧ, КАШИРИН БОРИС МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B28B 21/00
Метки: асбестоментных, машин, работы, формовочных
Опубликовано: 07.01.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-986798-sposob-regulirovaniya-raboty-asbestomentnykh-formovochnykh-mashin.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ регулирования работы асбестоментных формовочных машин</a>
Предыдущий патент: Поточная линия для производства керамических изделий
Следующий патент: Устройство для высверливания отверстий
Случайный патент: Способ получения поглотителя для очистки газов от соединений серы