Устройство для магнитно-абразивной обработки

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик нн 986749(И 1 М. Ве.з В .24 В 3.1/10 Государственный комитет СССР оо делам изобретений н открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к области чистовой обработки поверхностей тел вращения ферроабразивным порошком в магнитном поле и может быть применено в различных отраслях проьыаленности на Финишных операциях.Известно устройство для магнитноабраэивной обработки внутренних поверхностей, установленных с возможностью вращения трубчатых деталей, помещенных в рабочую зону, образованную одноименными наружными полюсами: магнитной системы и противоположным по полярности внутренним полюсом,имеющим концентраторы магнитного потока, 15 выполненные в виде рифлений на поверхности полюса 11 .Недостатком известного устройства является невысокая производительность обработки, так как .концентраторы магнитного потока, выполненные в виде выступов и впадин, удерживают ферроабразивный порошок преимущественно у вершины выступов. Иагнитное поле у вершины выступа неоднородно и гради ент его направлен к вершине. Поэтому в процессе обработки перемещейие ферроабразивного порошка вдоль рабочего зазора уменьшается, давление на обрабатываемую поверхность снижается, , 30 чТо снижает и производительность обработки,Целью изобретения является повышение производительности обработки.Цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве внутренний полюсвыполнен в виде цилиндра с гладкойбоковой поверхностью,в теле цилиндравыполнены расположенные равномернопо окружности, концентричной поверхности цилиндра, отверстия, оси которых параллельны образующим цилиндра,при этом участки тела цилиндра междуотверстиями образуют концентраторымагнитного поля.На фиг,1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А нафиг.1Устройство включает полюса 1,расположенные вблизи поверхности обрабатываемого изделия 2 трубчатой формы.Внутри обрабатываемого отверстия размещен полюс 3. Магнитное поле образовано катушками 4 электромагнитов,создающими одноименную полярностьполюсов 1, и катушкой 5, создающейпротивоположную полярность полюса 3.Полюс 3 выполнен в виде цилиндра сгладкой боковой поверхностью и имеетравномерно расположенные по окружнос 9867 49тн, концентричной поверхности цилинд- ра, отверстия 6, оси которых параллельны образующей полюса 3. Участки тела полюса 3 между отверстиями б образуют концентраторы магнитного потока. При этом окружность, на которой5 расположены оси отверстий б, отстоит от боковой поверхности полюса 3 на расстоянием: +(0,1-5,0) мм, а раса стояние между осями отверстия =-+ 102 +(0,1-10,0) мм, где 3 - диаметр от верстия б.Пределы изменения параметров 0 иограничены прочностью металла и распределением магнитного поля в ра бочих зазорах, которое создается предлагаемой формой концентраторов,При значениях С 1 и Ъ менее 2+0,1 ммО образующиеся перемычки между рабочей 20 поверхностью полюса и отверстиями непрочны и могут разрушаться под действием давления ферроабразивного порошка. 1 роме того,при указанных значениях параметров а и Ъ не обеспечива ется необходимое (В=О,б,2 Т) значение магнитной индукции в рабочем зазоре, что снижает производительность обработки. При значении а - +0,5 роль концентраторов магнитного поля З 0 снижается, магнитное поле в рабочих зазорах приближается к однородному, что также снижает производительностьобработки. При Ъ- +10 мм расширя 2ется эона рабочего зазора с однород- З 5ным магнитным полем, что снижает рольконцентраторов. Производительностьобработки уменьшается.Устройство работает следующим образом. 40.В рабочие зазоры между обрабатываемой поверхностью иэделия 2 и рабочейповерхностью полюса 3 подают дозуферроабразивного порошка, включаюткатушки 4 и 5 электромагнитов и привод вращения иэделия и осцилляции(не показан). В рабочих зазорах создается неоднородное магнитное поле, , удерживающее ферроабраэивный порошок.Наибольшая плотность магнитного потока образуется, на участках рабочей поверхности полюса 3 между отверстиями,а наименьшая плотность - на участкахрабочей поверхности полюса в зоне отверстия (по его ширине), Ферроабразивный порошок удерживается преимущественно в зоне максимальной концентрации магнитного потока у рабочей поверхности полюса. В процессе обработки происходит его непрерывная миграция, переход из одной воны с максимальной концентрацией магнитного поля в другую, Это обеспечивается непрерывностью рабочей поверхности полюса между указанными зонами с максимальной концентрацией. Переходящая часть ферроабраэивного порошка способствует его уплотнению и повышению сил воздействия зерен абразива на обрабатываемую поверхность, Уплотнение происходит в зонах с наибольшей плотностью магнитного потока, что обеспечивает повышение производительности обработки.Проведенные сравнительные испыта-. ния показали, что предлагаемое устройство для магнито-абразивной обработки внутренних поверхностей отверстий обеспечивает в среднем на 20-22 большую производительность по массовому съему металла, чем известное.Формула изобретенияУстройство для магнитно-абразивной. обработки внутренних поверхностей, установленных с возможностью вращения трубчатых деталей, помещенных в рабочую зону, образованную одноименными наружными полюсами магнитной системы и противоположным по полярности внутренним полюсом, имеющим концентраторы магнитного потока, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности обработки, внутренний полюс выполнен в виде цилиндра с гладкой боковой поверхностью, в теле цилиндра выполнены расположенные равномерно по окружности, концентричной поверхности цилиндра, отверстия, осикоторых параллельны образующим цилиндра, при этом участки тела цилиндра между отверстиями образуют концентраторы магнитного поля.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР М 347142, кл. В 24 В 31/10, 1970./5 филиал ППП фПатентЪ, г.ужгород, ул.Проектная, 4 405/23 Тирах 793 ВНИИПИ Государственн по делам изобретен 113035, Москва, 3-35