Измельчитель материалов

(22 Заявлено 30,06. 80 (21) 2949478/29 о присоединением заявк23) Приоритетсударственный комитет СССР о делам изобретений и открытийликовано 0701,83. Бюллетень М 2 та опубликования описания 070183 3у. (7 1 Заявител 54) ИЗИЕЛЬЧИТЕЛЬ МАТЕР вляютьшая измельчструкции еля и б длагаемому ельчитель рпус, в коалу располо н, на внешрасположены тиворежущее 10 ель чител зания ма- уменьшение что в из лючающем. ко тальном вакий барабан торого раслы, и проти цы игл забарабана, кривой, соерхности ба со а вв Изобретение относится к технологическому оборудованию, предназначенному для измельчения эластичных материалов, в том числе брикетов синтетического каучука, и может быть использовано в химической промьыленности впроизводствах пластмасс, напримерполистирола, где от степени измельчения каучука зависит время растворенияего в стироле, в производствах полимерных строительных материалов, гдепри составлении композиций требуетсяизмельчать каучук.Известен иэмельчйтель, для эластичных материалов, такйх, как синте-тический каучук, содержащий ротор,заключенный в корпусе, подающий столи толкатель брикетов,. В этом измельчителе ротор стоит из дисков, закрепленных н алу на некотором расстоянии друг от друга, На дискахукреплены ножи для продольной и поперечной резки брикетов. Под роторомустановлена решетка, изогнутая по радиусу ротора, при этом на решетке параллельно оси ротора закреплены ножи,между которыми расположены в шахматном порядке калибровочные отверстия.Толкатель закреплен на штоке гидроцилиндра,Недостатками ися сложность конметаллоемкость.Наиболее близким к призмельчителю является изматериалов, включающий ктором на горизонтальномжен цилиндрический барабней поверхности которогометаллические иглы, и проустройство 21 .Недостатком этого иэмявляется большая сила реалов.15 Цель изобретениярезания материалов.Цель достигается тем,мельчителе материалов, впус, в котором на горизолу расположен цнлиндричена внешней поверхности кположены металлические иворежущее устройство, когнуты в сторону вращенияа торцы игл выполнены поответствующей нешней поИэмельчитель содержит цилиндрический ротор 1, установленный на подшипниках в корпусе 2 и через муфту связанного с валом электродвигателя, К загрузочному окну 3 корпуса примыкает стол 4 с укладываемым на нем бри кетом 5 каучука. Толкатель 6 для брикетов закреплен на штоке 7 гидроцилиндра.В корпусе установлено с зазором 0,1-0,2 мм по отношению к барабану противорежущее устройство в виде переднего 8 и заднего.9 ножей.Ротор выполнен в виде игольчатого барабана 10 с радиально расположенными иглами 11. При этом торцы игл выполнены по кривой, соответствующей внешней поверхности барабана, загнутые в сторону вращения ротора и по всей поверхности ротора расположены так, что многократно перекрывают кольцевые просветы.20Так как торцовая кромка игл явля-. ется рабочей, т.е. выполняет роль ножа, то ротор после установки барабана шлифуется по наружной поверхности. Кроме того, шлифовка наружной 25 поверхности позволяет равномерно выставить зазор по отношению к переднему и заднему ножам.Измельчитель работает следующим образом, 30Уложенный на стол 4 брикет 5 подается толкателем б с помощью штока 7 гидроцилиндра через окно 3 в корпусе 2 к вращающемуся по направлению стрелки ротору 1. При взаимодействии бара бана 10 с брикетом иглы 11 врезаются . в него и измельчают на мелкие кусочкиКаждая игла барабана.при этом работает как нож. Форма режущей кромки иглы, вибрация иглы под действием 40 силы резания, непостоянство физико- механических свойств каучука и наличие в нем мелких воздушных пор в сочетании с большой скоростью резания обеспечивают иэмельчение иглами брикета не в виде стружки длиной,равной дуге резания, а в виде мелкой крошки с наибольшим размером 1 - 3 мм.Среэаемая таким образом крошка накапливается в свободном пространст,ве под иглой (между иглами. барабана) и после выхода из зоны резания за пе . ,уедний нож 8 выбрасывается вращающимся ротором вниз, Задний нож 9 уменьшает обратный выброс крошки роторомв загрузочное окно,Толкатель б полностью не доводитбрикет .до ротора и возвращается висходное положение, Следующий брикетподает остаток предыдущего брикетак ротору, чем и достигается полноеиэмельчение брикетов. При измельчении остатка брикета он не захватывается ротором в виде больших кусковввиду малых размеров игл и большогоих количества.Получение заданного размера крошкиобеспечивается подбором игл определенного диаметра, плотность их расположения на барабане, а также определенной скоростью вращения ротораи скоростью движения толкателя.Предлагаемый измельчитель позволяет измельчать брикет без применения решетки и повысить его производительность, так как полное иэмельчение происходит в зоне резаниябрикета и тем самым отпадает необходимость производить многократное измельчение на решетке.Отсутствие резких динамическихнагрузок дает воэможность уменьшитьмощность привода и снизить металлоем.кость,формула изобретенияИзмельчитель материалов, преимущественно эластичных, включающий корЕпус, в котором на горизонтальном валу расположен цилиндрический барабан,на внешней поверхности которого расположены металлические иглы, и противорежущее устройство, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью уменьшения силы резания материалов, концы игл загнуты в сторону вращения барабана, а торцы игл выполнены по кривой,. соответствующей внешней поверхностибарабана.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент США Р 3001728,кл. В 02 С 18/Об, 19612. Авторское свидетельство СССРР 19425, кл, В 02 С 18/06 1929986492 Составитель О. Церенинаородкина Техред И. Гергель Еоррект актор о к Филиал П 0377/10 ВНИИП по 113035, ФТираж 6 20 ПодпиГосударственного комитета СССРелам изобретений и открытий.осква, Ж, Раушская наб., д, 4/5 атентф, г. Ужгород, ул. Проектная