Центробежный сепаратор

О П И С А Н И Е (,1)984509ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубттик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 25.02.81 В 07 В 7/083 с присоединением заявки Гееударетвекиыв кемитет2) Авторыизобретения Хомченко и В. В. ельцер, Г. Л М 1) Заявитель Всесоюзный научноцементного сследовательскии и машиностроенияй СЕПАРАТОР ЕЖН 54) ЦЕ еполное проаемому по аемому ресепаратор, сепарации, ющее присчное присинительныеиспособлеИзобретение относится к технике разделения сыпучих материалов, например цементной сырьевой муки, и может найти применение в промышленности строительных материалов и других областях народного хозяйства, где разделение материала совмещается с его подсушкой.Известен центробежный сепаратор, включающий внешний вентилятор, сепарирующую камеру, разбрасывающий диск, циклоны, тангенциально расположенные сопла, загрузочное и разгрузочные приспособления 1. Недостаток устройства - нвеивание материала воздухом.Наиболее близким к предлагтехнической сущности и достигзультату является центробежныйвключающий корпус камерыциклоны-осадители, разбрасывапособление с приводом, загрузопособление, вентилятор, соедвоздуховоды и разгрузочные прния 2.Недостатком устройства является никая эффективность сепарации. Цель изобретения - повышение эффективности сепарации за счет послойного провеивания исходного материала.Поставленная цель достигается тем, что центробежный сепаратор, включающий корпус камеры сепарации, циклоны-осадители, разбрасывающее приспособление с приводом, загрузочное приспособление, вентилятор, соединительные воздуховоды и разгрузочные приспособления, снабжен дополнительными соединительными воздуховодами и двумя кожухами, разбрасывающее приспособление выполнено в виде двух дисков, при этом напротив каждого диска в корпусе камеры сепарации выполнены щели, охваченные кожухами.Причем загрузочное приспособление выполнено в виде двух коаксиально расположенных патрубков.На фиг. 1 изображен центробежный сепаратор с подводом материала пневмотранспортом; на фиг. 2 - то же, с подводом материала через течки самотеком.Центробежный сепаратор состоит из корпуса камеры 1 сепарации, разбрасывающих дисков 2 с отбойными лопатками 3. Узел ввода исходного материала на сепара 984509цию выполнен в виде коаксиально расположенных патрубков 4. Разбрасывающие диски 2 соединены между собой стойками 5, а крайний диск крепится на валу 6, соединенном с приводом 7 разбрасывающего устройства в целом. Часть воздуха по воздуховоду 8 от выносного вентилятора 9 подается в зону жалюзей 10 с пересьшными конусами 11 в нижней части камеры 1 сепарации.Часть воздуха от выносного вентилятора 9 по дополнительным воздуховодам 12 подводится сквозь кольцевые щели 13, охваченные кожухом 14, прикрытые конусами 15 и равномерно распределенные по периметру в зоны-плоскости разбрасывающих дисков 2 с регулирующими шиберами 16 на подводящих воздуховодах 8 и 12. 15Сепаратор содержит также циклоныосадители 17, подводящие воздуховоды 18, патрубки 19 забора сушильного агента и патрубки 20 сброса части воздуха.Центробежный сепаратор работает сле О дующим образом.Исходный материал через узел ввода в схемах с верхней подачей или через трубопроводы от пневмоподъемников при подводе снизу поступает на разбрасывающие 25 диски 2 и рассеивается в кольцевое пространство между разбрасывающими лисками,2 и стенками камеры 1 сепарации, Вследствие того, что общий поток исходного материала распределяется, например, на два потока, единичная толщина каждого из ЗО провеиваемых слоев разбрасываемого материала соответственно уменьшается и при этом улучшается полнота извлечения слоя в отдельности в зонах первичной классификации - плоскостях разбрасывающих дисков 2.35 Частицы материала, достигшие стенкикамеры 1 сепарации, ссыпаются по ней вниз, последовательно проходя на своем пу. -ти провеивание - вторичную классифика оцию на конусах 15 зоны разбрасывающихдисков 2 и далее на пересыпных конусах 11. Мелкие годные фракции, вынесенные восходящим потоком сепарирующего воздуха, вместе с воздухом попадают в циклоныосадители 17, где отделяются от воздуха и осаждаются.Очищенный воздух после циклонов попадает во всас вентилятора 9. Регулирование режима классификации может осуществляться числом оборотов разбрасывающих дисков 2, количеством устанавливаемых на разбрасывающих дисках 2 отбойных лопаток 3 и величиной их вылета, положением шиберов на воздуховодах 8 и 2.Применение предлагаемого центробежного сепаратора позволяет увеличить производительность помольного агрегата в целом на 15 - ЗОО/О и увеличить эффективность сепарации.Формула изобретения1. Центробежный сепаратор, включающий корпус камеры сепарации, циклоныосадители, разбрасывающее приспособление с приводом, загрузочное приспособление, вентилятор, осадительные воздуховоды и разгрузочные приспособления, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации за счет послойного провеивания исходного материала, сепаратор снабжен дополнительными соединительными воздуховодами и двумя кожухами, разбрасывающее приспособление выполнено в виде двух дисков, при этом напротив каждого диска в корпусе камеры сепарации выполнены щели, охваченные кожухами.2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что загрузочное приспособление выполнено в виде двух коаксиально расположенных патрубков.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ1240347, кл. 50 с 1 7/О 1, опублик. 1961.2. Авторское свидетельство СССР232866, кл. В 07 В 7/083, 1967 (прототип).984509 7 1 Я 17 тавитель Я. Забред И. Вересаж 636комитретений и от35, Раушскаяг. Ужгород, у отска Со Те едактаказ ТирГосударс лам изоб ква, Ж - Патент,оектная, 4 р А. Мотыль0016/5ВНИИПИпо д113035, МоФилиал ППП Корректор А. ДзятПодписноеета СССРрытийнаб., д. 4/5