Способ соединения строительных элементов

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 070881(21 3325701/29-33 51 М. КП.З с присоединением заявки М(23) Приоритет -Е 04 В 1/38 Е 04 В 1/54 Е 04 В 1/58 Государственный комитет ссср ио делам изобретений и открытий(531 УДК 69. 057.4; :б 24.011.1(088,8) Дата опубликования описания 253.282(72) Авторы изобретения П.А, Дмитриев, Ю.Д. Стрижаков и Т.В.Горбунова 1ФУ Новосибирский ордена Трудового Красного Знамейй"инжнрностроительный институт им. В.В. Куйбышева(54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ Изобретение относится к строительству, преимущественно промьталенному и сельскохозяйственному, и может быть использовано при выполнении соединений деревянных элементов несущих конструкций, предназначенных для эксплуатации в химически агрессивных средах, а также в немагнитных и "радиопрозрачных" зданиях и сооружениях.Известен способ соединения деревянных элементов, заключающийся в приторцовке элементов, скреплении их деревянными накладками и сталь-. ными цилиндрическими нагелями, встав ленными в предварительно рассверлен-. ные отверстия (13.Недостатками такого способа соединарнии являются сложность осуществле- ния из-эа необходимости сверления отверстий в предварительно собранном и обжатом пакете, большой расход потребляемого металла, малая надежность получаемого соединения из-за значительной концентрации напряжений около отверстий, малая несущая способность из-эа ослабления соединяемых элементов рассверливаемыми отверстиями и высокая деформативность получаемого соединения.30 Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ соединения строительных элементов, включающий выполнение открытых пазов на боковых поверхностях концевых участков элементов, приторцовку элементов и заполнение пазов скрепляющим материалом 1 2 7.Недостатками этого способа являются большие затраты времени на выполнение соединения иэ-за необходимости длительной выдержки соединения до отверждения мастики, значительный расход металла для осуществления соединения и ограниченная область применения, например, .невозможность использования его в химически агрессивных средах, в немагнитных и ирадиопрозрачных" конструкциях.Целью изобретения является сокращение сроков изготовления, исключение использования металла, придание соединению высокой эксплуатационной надежности и расширение области применения.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу соединения строительных элементов, включающему выполнение открытых пазов на боковых поверхностях концевых участков эле 983217него летучих веществ в процессе отверждения. Сокращение времени изотермического прогрева приводит к уменьшению прочности соединения, а увеличение его - к снижению произ.водительности труда.Прессматериал, находясь в неотвержденном пластичном состоянии, под давлением легко заполняет пазы и любые углубления на поверхностях контакта прессматериала с соединяемыми элементами. Таким образом, несколькотехнологических операций по известному способу соединения заменяются в предлагаемом одной - с прессованием с изотермическим прогревом, за счет использования в качестве скрепляющего материала - прессматериала, например препрега. После естественного охлаждения слой прессматериала приобретает высокую механическую прочность до 185 МПа ( в зависимости отмарки ). Этот слой и служит скрепляющим элементом вместо стальной арматуры в известном способе. При этом входящие в состав прессматериала синтетические смолы выполняют роль клея,надежно скрепляя напрессованный слойпрессматериала с поверхностями соединяемых элементов. Использование предлагаемого способа соединения строительных элементов обеспечивает по сравнению с известными следующие преимещуства: несколько технологических операций заменяются одной - прессованием с изотерми" еским прогревом. Причем уменьшается оличество единиц технологического оборудования, расширяется область применения строительных конструкций, соединенных предлагаемым способом такие конструкции можно испольэовать в зданиях с химически агрессивной средой, в зданиях со взрывоопасным производством н т.д.) сокращается время на выполнение соединения, исключается металл, так как соединение осуществляется при помощи препрега АП-ббмарки Б, а также обеспечивается высокая надежность соединения, так как в процессе прессования и изотермической выдержки прессматериалом заполняют и надежно скрепляют возможные трещины и полости набоковых поверхностях концевых участков строительных элементов. формула изобретещи 1. Способ соединения строительных элементов, включающий выполнение открытых пазов на боковых поверхностях концевых участков элементов, приторцовку элементов и заполнение гпазов скрепляющим материалом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сокращения сроков изготовления,ментов, приторцовку элементов и заполнение пазов скрепляющим материалом, соединение строительных материалов осуществляют прессматериалами, предпочтительно препрегами, путем их прессования с одновременным нагре-вом изотермической выдержкой и последующим естественным охлаждением.Причем прессование производят при давлении 0,1-2,4 МПа.Изотермическую выдержку осущест вляют при 100-155 ОС.Время иэотермической выдержки назначают из расчета 1-2 мин на мил- . лиметр толщины напрессованного слоя,На фиг,1 иэображено соединение, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на Фиг,3 - вариант выполнения соединения.Последовательность выполнения соединения следующая. 20На боковых поверхностях концевых участков строительных элементов 1 выбирают пазы 2 произвольного направления, например вдоль или поперек продольной оси элементов 1, произволь 5 ной конфигурации, например треугольной или прямоугольной формы, и осуществляют приторцовку этих элементов. Затем на боковые поверхности соединяе мых элементов 1 в зоне стыка укладывают прессматериал 3, например препрег, в неотвержденном состоянии, После укладки неотвержденного пресс- материала производят его прессование при давлении 0,1-2,4 МПа непосредственно на боковых поверхностях стыкуемых элементов с одновременным изотермическим прогревом при 100-155 С в течении времени, определенного из ф расчета 1-2 мин на миллиметр толщи- ны напрессовываемого слоя, 40Прессование прессматериала при давлении ниже 0,1 МПа недопустимо, так как соединение получается недостаточно прочным из-за наличия раковин, пузырьков газа в массиве скрепляю щего материала, Создание давления выше 2,4 МПа также нецелесообразно, так как приводит к незначительному увеличению прочности соединения при больших затратах энергии. Например, изменение давления прессования от 2,4 до 10 МПа позволяет увеличить прочность соединения лишь на 5-8. Снижение величины температуры изотермического прогрева ниже указанных тределов вызывает уменьшение прочности соединения приблизительно на 50, что объясняется неполным переходом прессматериала из пластичной стадии в твердую. Прогрез выше 155 фС вызывает разложение входящих в пресс материал компонентов. Время прогрева прессматериала 1-2 мин на миллиметр толщины напрессовываемого слоя рассчитано с учетом теплопроводности материала и скорости удаления из , 65983217 4. Способ по пп, 1,2 и 3. о т л ич а ю щ и й с я тем, что продолжительность изотермической выдержки назначают из расчета 1-2 мин на миллиметр толщины напрессованного слоя.5 1. Карлсен Г.Г, Конструкции иэ 10 дерева и пластмасс. М., Стройиздат,1975, с.126-127, рис.1 У.14 а.2. Строительные конструкции. Строительная физика. Научно-техническийреферативный сборник. Серия 8, вып.6, 15 М., ЦИНИС, 1979, с.28-32; рис.17(прототип). Составитель.И. Деревянкинган Техред Е. Харитончик Корректо У. Пономаренк Редакто аказ 9856/34 Тираж 724 ВНИИПИ Государственного коми по делам изобретений и о 113035, Москва, Ж, РаушсПодписноетета СССРкрытийая наб., д. 4/ филиал ППП Патент , г. ужгород, ул. Проектн.исключения использования металла, придания соединению высокой эксплуатационной надежности и расширения области применения, соединение строительных элементов осуществляют пресс- материалами, предпочтительно препрегами, путем их прессования с одновременным нагревом, изотермической выдержкой и последующим естественным охлаждением.2. Способ по п.1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что прессование производят при давлении 0,1-2,4 МПа.3. Способ по пп, 1 и 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, что изотермнческую выдержку осуществляют при 100 155 ОС Источники информации,принятые .во внимание при экспертизе